Установка для моделирования процесса сушки Советский патент 1984 года по МПК F26B9/06 F26B21/04 

0

00 05 ОО ND

Изобретение относится к лабораторным сушилкам и может быть использовано, например, при исследовании переменных режимов сушки влажных семян зерновых куль тур.

Известна установка для моделирования процесса сушки сыпучих материалов, например зерна, в многозонной шахтной сушилке, содержап1ая корпус с патрубками для ввода и вывода теплоносителя и размеиденными в корпусе на определенном расстоянии одна от другой заполненными зерном кассетами, имеюш,ими сетчатые дниш,а и крышки, при этом кассеты выполнены с высотой, равной половине шага коробов шахтной сушилки но вертикали и снабжены термозондом для замера температуры зерна и теплоносителя, а патрубки на корпусе расположены между кассетами и подключены к системе кольцевой циркуляции теплоносителя при помош.и многоходовых распределителей с тем, чтобы обеспечить поочередный реверсивный продув слоя зерна свежим и отработавшим теплоносителем, причем кассеты установлены в корпусе на опорных рамах с эластичными прокладками ступенчатого профиля, поджимаемыми к рамам с помощью эксцентрикового устройства, рукоятка которого выведена наружу 1.

Недостаток этой установки состоит в том, что переход от одного режима к другому происходит за короткий промежуток времени, а параметры переходного процесса остаются вне контроля.

Известна установка для исследования нроцесса сушки сыпучих материалов, преимущественно сельскохозяйственных продуктов, содержащая пакет из поярусно расположенных кассет с высушиваемым материалом и газоподводящий трубопровод для сушильного агента, при этом она снабжена весами в виде симметрично расположенных по обе стороны пакета стоек с тензометрическими звеньями под каждым ярусом, а газоподводящий трубопровод расположен под пакето.м, установленным с возможностью осевого перемещения и имеющим в процессе сушки контакт с газоподводящим трубопроводом, а в процессе взвещивания - с тензометрическими звеньями 2.

Недостатком данной установки является невозможность контроля за параметрами переходного процесса.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для моделирования процесса сушки, содержащая вентилятор и подключенную к нему промежуточную камеру, подсоединенную по крайней мере двумя воздуховодами, имеющими калориферы, к камерам постоянного режима сушки 3.

Недостатком установки является неудовлетворительная точность дозирования смеси теплоносителей в переходных процессах.

Цель изобретения - расширение функциональных воз.можностей установки путем повышения точности дозирования смеси теплоносителей в переходных процессах.

Указанная цель достигается тем, что в установке для моделирования процесса сутки, содержащей вентилятор и подключенную к нему промежуточную камеру, подсоединенную по крайней мере двумя воздуховодами, имеющими калориферы, к камерам постоянного режима сушки, содержатся дополнительные промежуточные камеры со своими воздуховодами, предвключенные соответствующей камере постоянного режима сушки, и камеры переменного режима сушки, причем воздуховоды двух промежуточных камер объединены в общий трубопровод и снабжены установленными с возможностью перемещения спаренными заслонками с изменяющимся проходным сечением, а сам общий трубопровод связан с первой камерой переменного режима сущки и объединен с воздуховодом третьей промежуточной камеры при помощи аналогичных спаренных заслонок в общую линию, подключенную к второй камере переменного режима сущки.

Спаренные заслонки имеют винтовой привод от электродвигателя постоянного тока и реле времени для создания переменных по продолжительности циклов режима сущки.

Введение в установку спаренных специальных удлиненных заслонок с отверстиями, расположенными по длине согласно определенной программе, а также их перемещение позволяет путем точного дозирования теплоносителя моделировать любой переходной процесс, что дает воз.можность исследователю выявить в конечном итоге наиболее оптимально-переменные режимы сущки для различных материалов.

На чертеже схематически показана установка, общий вид.

Установка содержит вентилятор 1, разветвленные воздуховоды 2-4 с калориферами 5-7, подключенные соответственно к промежуточным камерам 8-10, каждая из которых соответственно соединена с сушиль ными камерами 11 -13 постоянного режима сущки. При этом промежуточные камеры 9 и 10 посредством своих воздуховодов 14 и 15 через спаренные удлиненные заслонки 16 подключены к общему трубопроводу 17 соединенному с сущильной камерой 18 переменного режима сущки. Воздуховод 19 промежуточной камеры 8 и общий трубопровод 17 от промежуточных камер 9 и 10 через аналогичные спаренные удлиненные заслонки 20 соединены в общую линию 21, сообщенную с сушильной камерой 22 переменного режима сушки.

Спаренные ул,линенные заслонки 16 и 20 имеют отверстия 23, суммарная площадь сечения которых остается постоянной на л юбом участке длины, оказавшись на данный момент в сечении воздуховода, а их расположение по длине каждой из спаренных заслонок 16 и 20 и перемещение этих заслонок осуществляется по определенной программе согласно плана исследований. Спаренные заслонки 16 и 20 имеют винтовой привод с редуктором и электродвигателем постоянного тока 24 и 25, а электрическая цепь привода включает реле времени. Установка работает следующим образом. Воздух от вентилятора 1 подается через калориферы 5-7 воздуховодов 2-4, где происходит его нагрев, в промежуточные камеры 8-10. В каждой из этих камер с помощью терморегулятора устанавливается своя заданная температура нагрева, которая удерживается постоянной в течение всего опыта. Причем в одной камере, например воздушной камере 10, устанавливается минимальная температура, а в последующих камерах 9 и 10 - более высокая. В сушильные камеры 11 -13 постоянного режима суш-ки которые соединены с промежуточными камерами 8-10, минуя заслонки, подается за время опыта теплоноситель с постоянной температурой. В дальнейшем процесс сушки в этих камерах принимается как база для сравнения. Моделирование переходного процесса переменного режима сушки осуществляется спаренными заслонками 16 и 20. При циклическом равномерном движении спаренных заслонок 16 и 20 с крайнего нижнего положения до крайнего верхнего и затем обратно происходит перетекание и смешивание теплоносителя из двух промежуточных камер 9 и 10 в сущильную камеру 18 переменного режима в строго дозированных количествах. Причем, уменьшение подачи теплоносителя из одной промежуточной камеры 10 компенсируется соответствующим увеличением из другой промежуточной камеры 9 благодаря тому, что суммарное сечение отверстий 23 по длине спаренных заслонок 16 и 20 остается постоянным. Поскольку соотношение теплоносителей с различной температурой изменяется по мере движения спаренных заслонок, то изменяется и температура смеси теплоносителей, поступающих в сушильную камеру 18 переменного режима. Варьируя размещением отверстий 23, их сечением, а также скоростью движения спаренных заслонок, можно смоделировать переходный процесс, протекающий по графику любой заданной формы, определяемой программой исследования переменного режима. Включение в электрическую цепь винтового привода 24 и 25 реле времени позволяет производить остановки спаренных заслонок 16 и 20 любой заданной продолжительности по времени с целью включения в иссле дуемый режим периода с постоянной температурой теплоносителя. Смесь теплоносителей от воздушных камер 9 и 10, кроме сушильной камеры 18 переменного режима, подается также ко второй паре заслонок 20 по общему трубопроводу 17, куда подается теплоноситель из промежуточной камеры 8 (воздухопровод 19) с более высокой температурой, чем в первых двух камерах 9 и 10. Моделирование процесса второй парой заслонок производится так же, как и первой. Применение промежуточных камер числом более двух позволяет разбить весь исследуемый диапазон температур на несколько ступеней, что дает возможность более детально исследовать нереходный процесс на каждом участке. Предлагаемая установка позволяет провести более детальные исследования переходного процесса в переменном по температуре режиме сушки поскольку есть предпосылки к тому, что плавное изменение температуры оказывает существенное влияние на сохранение посевных качеств семян. Кроме того, плавное изменение температуры позволяет поднять в целом температуру нагрева семян.

УСТАНОВКА ДЛЯ МОДЕЛИРО.ВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ, содержащая вентилятор и подключенную к нему промежуточную камеру, подсоединенную по крайней мере двумя воздуховодами, имеющими калориферы, к камерам постоянного режима сушки, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки путем повышения точности дозирования смеси теплоносителей в переходных процессах, установка содержит дополнительные промежуточные камеры со своими воздуховодами, предвключенные соответствующей камере постоянного режима сушки, и камеры переменного режима сушки, причем воздуховоды двух промежуточных камер объединены в общий трубопровод и снабжены установленными с возможностью перемещения спаренными заслонками с изменяющимся проходным сечением, а сам общий трубопровод связан с первой камерой переменного режима сушки и объединен с воздуховодом третьей промежуточной камеры при помощи аналогичных спаренных (Л заслонок в общую линию, подключенную к второй камере переменного режима сушки.