Контактный узел Советский патент 1984 года по МПК H01R13/00 

00

0:

42

эо

Эд

Изобретение относится к электротехнике, к разделу электрических контактов и может быть использовано в разборных контактных соединениях электротехнологических установок, например, для присоединения анодных шин электролизера алюминия. Эти соединения испытывают механические напряжения,.стремящиеся внести угловое расхождение контакт-деталей и сваренных с ним шин. Указанные перемещения возникают, например, при движении анода электролизера вместе с частью ошиновки, включающей контакные соединения, благодаря изгибу и натяжению через большой рычаг сравнительного гибкого компенсационного провода, соединяющего подвижную част оШиновки с неподвижной. В контактном соединении возникает значительный механический момент, который приводит к растягиванию винтовых пар и старению разборного соединения. В случае сварного соединения указанное механическое воздействие приводит к разрушению сварного шва- и аварийному выходу из строя соединения.

Надежно в этих условиях может работать .шарнирное соединение, в котором допустим угловой сдвиг контактдеталей, поскольку он не приводит к изменению площади контактирования и перенапряжению в механизме крепления соединения.

Известно шарнирное контактное соединение О 3-,

Однако это соединение в силу своих конструктивных особенностей может обеспечить лишь линейный контакт. Это соединение имеет контактдетали разной конфигурации, поэтому сложно в изготовлении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению является контактный узел, содержащий д1ва контактных элемента, соприкасающиеся поверхности которых имеют выступ и впадину, взаимодействующие соответственно с впадиной и выступом второго контактного элемента Zj.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем повышения надежности электрического соединения при одновременном обеспечении возможности перемещения одного .контактного элемента относительно другого.

Поставленная цель достигается тем, что в контактном узле, содержащем два контактных элемента, соприкасающиеся поверхности которых имеют выступ и впадину, взаимодействующие соответственно с впадиной и выступом другого контактного элемента, упомянутые выступы и впадины образованы соприкасающимися между собой цилиндрическими поверхностями, а концевые участки контактных элементов выполнены плоскими Ff расположены с зазором относительно друг друга.

На чертеже показан контактный узел (а - вид сбоку, б - вид спереди). ,

Узел состоит из крюкообразного контактного элемента 1, к которому приварены шины 2; контактного элемента 3, к которому приварены шины А, клна 5, затягиваемого в щель между деталями 1иЗ скобой 6, клина 7, задвигаемо в щель между деталями 1 и 3 скобой 8, и пластиной 9 при затягивании гаек 1 через тарельчатые шайбы 11 и накладку 12.

Монтаж, например, вертикального соединения осуществляется в следующей последовательности:

контак-тный элемент 3 вводится сбоку своим выступом в полость детали 1 в образовавшиеся между контакт-деталями щели вверху и внизу вставляются клинья 5 и 7;

скоба 8 в обхват детали 1 пропускается через отверстия в пластине 9 и накладке 12, затягивается гайками 1О через шайбы 11;

скоба 6 в упор в клин 5 и обхват детали 3 пропускается через отверстие в пластине 9 и накладке 12, затягивается гайками 10 через шайбы 11;

гайками 10 производится окончателная затяжка соединения так, чтобы выступ одной контакт-детали взаимодействовал с впадиной другой по всей поверхности.

В процессе сборки допускается расхождение контакт-деталей 1 и 3 по углу в плоскости (см. чертеж,а ). При этом клинья 5 и 7 входят в свои щели на разную глубину. Минимально допустимый заход клина 10 мм.

В процессе работы соединения допускается угловое перемещение контактных элементов в плоскости (см. чертеж, q) и изменение глубины

КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ, содержащий два контактных элемента, соприкасающиеся поверхности которых имеют выступ и впадину, взаимодействующие соответственно с впадиной и выступом другого контактного элемента, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем повышения надежности электрического соединения при одновременном обеспечении возможности перемещении одного контактного элемента относительно другого, упомянутые выступы и впадины образованы сопрягаю1Щ{мися меязду собой цилиндрическими поверхностями, а концевые участки контактных элементов выполнены плоскими и расположены с зазором относительно друг друга.