Установка для жидкостной обработки изделий Советский патент 1984 года по МПК B05C3/12 

Описание патента на изобретение SU1087193A1

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении, в частности в установках для нанесения неметаллических защитных покрытий. Известна установка для жидкостной обработки изделий, содержащая камеры обработки, имеющие общую стенку, транспортную карусель с механизмом поворота, консоли для навешивания обрабатываемых изделий и межкамерные заслонки с механизмом их одновременного открывания и закрывания 1. Недостатком данной установки является сложность навески и съема изделий, так как консоли для навешивания изделий расположены высоко, а навеску изделия (гусеницы) обычными захватными устройствами осуществлять трудно. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для жидкостной обработки изделий, содержащая камеры обработки, транспортную карусель с механизмом поворота и консолями в виде валов со звездочками для навешивания изделий 2. Однако известная установка малопроизводительна из-за значительных затрат времени на трудоемкую навеску и съем изделий. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения затрат времени на установку и съем изделий. Поставленная цель достигается тем, что в установке для жидкостной обработки изделий, содержащей камеры обработки, транспортную карусель с механизмом поворота и консолями в виде валов со звездочками для навешивания изделий, звездочки выполнены составными из двух частей: съемной части, снабженной подпружиненным рычажным фиксатором и выполненной с продольным пазом и отверстием для фиксатора, и жестко закрепленной на валу части, размещенной в пазу съемной части, при этом вал снабжен направляющим элементом и выступом с отверстием, выполненным соосно с отверстием в съемной части звездочки. На фиг. 1 схематично изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Установка включает зону 1 навески и съема изделий, камеру 2 мойки, камеру 3 сущки после мойки, камеру 4 окраски, камеру 5 сушки после окраски, транспортную карусель 6 с механизмом поворота (не показан) и консолями в виде валов 7 со звездочками для навешивания изделий. Звездочки выполнены составными из двух частей; съемной части 8, снабженной подпружиненным рычажным фиксатором 9,и жестко закрепленной на валу 7 части 10.Съемная часть 8 звездочки выполнена с продольным пазом 11 и отверстием 12 для фиксатора 9. В пазу 11 съемной части 8 размещена часть 10 звездочки. Причем вал 7 снабжен направляющим элементом 13 и выступом 14 с отверстием 15, выполненным соосно отверстию 12 в-съемной части 8 звездочки. Для подъема съемной части 8 установлено грузозахватное устройство 16. Установка работает следующим образом. Изделие в виде гусеницы 17 подают в зону 1 навески и съема на специальном транспортирующем столе (не показан), в средней части которого в углублении установлена съемная часть 8 звездочки. Съемная часть 8 звездочки захватывается и поднимается грузозахватным устройством 16. При этом рычажный фиксатор 9 отходит вправо. При подъеме съемной части 8 звездочки ее зубья входят в зацепление со звеньями гусеницы. Подъем съемной части 8 звездочки вместе с полотном гусеницы осуществляют на определенную высоту, и рабочий соединяет свободно висящие концы гусеницы. Грузозахватное устройство 16 вместе со съемной частью 8 звездочки и установленной на ней гусеницей подводят к неподвижной части 10 звездочки, зафиксированной на валу 7 установки, и осуществляют посадку съемной части 8 звездочки вместе с гусеницей на неподвижную часть 10 звездочки. При этом направляющий эле мент 13 и выступ 14 определяют посадку съемной части 8 звездочки. После размещения съемной части 8 и освобождения ее „ г узозахватноТо устройства 16-рычажный фиксатор 9 под действием пружины заходит в соосные отверстия 15 и 12 выступа 14 и съемной части 8 звездочки соответственно. Операция навески закончена. Навещенное изделие в виде гусеницы 17 из зоны 1 навески и съема перемещают в камеру 2 мойки, где изделие обезжиривается, затем в камеру 3 сушки после мойки, далее в камеру 4 окраски, где на изделие наносится лакокрасочное покрытие, в камеру сушки. По окончании окраски изделие направляют в камеру 5 сущки, после окраски. Обработанное изделие снова поступает в зону 1 навески и съема, где осуществляют операцию съема изделия. При съеме изделия в виде гусеницы грузозахватное устройство 16 захватывает съемную часть 8 звездочки с навешенной на нее гусеницей и поднимает ее вверх. При этом захват грузозахватного устройства 16 нажимает на рычажный фиксатор 9, установленный на съемной части 8 звездочки, и выводит его из соосных отверстий 15 и 12 выступа 14 и съемной части 8 звезДочки соответственно. Части звездочки при этом разъединяются и при дальнейшем подъеме съемная часть 8 звездочки выходит из контакта с направляющим элементом 13

и выступом 14. Затем съемную часть 8 звездочки опускают вместе с изделием в зону 1 навески и съема изделий, где гусеница размыкается в нижней части рабочим, а затем при дальнейшем опускании укладывается на стол. При этом съемная часть 8 попадает в углубление стола, грузозахватное устройство 16 отсоединяется от съемной части 8, а расстеленная на столе гусеница убирается на склад. На освободившееся

место поступает новое изделие и цикл повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить количество выпускаемой продукции с высоким качеством наносимого покрытия, а также обеспечивает улучшение условий труда обслуживающего персонала.

Ожидаемый экономический эффект составит 7800 руб. в год.

Похожие патенты SU1087193A1

название год авторы номер документа
Установка для жидкостной обработки изделий 1980
  • Герус Валерий Арьевич
SU939121A1
Установка для жидкостной обработки изделий 1971
  • Ярош Анатолий Иванович
  • Корчагин Владимир Васильевич
SU436678A1
Установка для мойки изделий 1988
  • Лазарев Владимир Петрович
  • Шур Исаак Александрович
  • Иванова Любовь Михайловна
SU1567297A1
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ 1994
  • Боринский М.Л.
  • Игошева Г.Н.
  • Шафиков Р.Л.
RU2116239C1
Карусельная линия для обработки изделий в ваннах 1990
  • Игнатьев Константин Тарасович
SU1770235A1
Кран для погрузочно-разгрузочныхОпЕРАций HA пОдВЕСНОМ КОНВЕйЕРЕ 1979
  • Синянский Владимир Яковлевич
  • Молчанов Владимир Владимирович
SU806587A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1988
  • Филатов Виктор Александрович
  • Орехов Юрий Александрович
SU1532460A1
Устройство для обработки поверхности изделий 1990
  • Курман Эмиль Айзикович
  • Пойда Марк Николаевич
  • Быстрый Владимир Петрович
  • Егоров Иван Иванович
  • Трофименко Виктор Александрович
SU1722609A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Ширяев И.В.
  • Сюльдин В.И.
  • Гордиенко Н.И.
  • Степанов Д.А.
RU2008988C1
Поворотная подвеска грузонесущегопОдВЕСНОгО КОНВЕйЕРА 1979
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Горбунов Николай Григорьевич
SU814818A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 193 A1

Реферат патента 1984 года Установка для жидкостной обработки изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеры обработки, транспортную карусель с механизмом поворота и консолями в виде валов со звездочками для навешивания изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения затрат времени на установку и съем изделий, звездочки выполнены составными из двух частей: съемной части, снабженной подпружиненным рычажным фиксатором и выполненной с продольным пазом и отверстием для фиксатора, и жестко закрепленной на валу части, размещенной в пазу съемной части, при этом вал снабжен направляющим элементом и выступом с отверстием, выполненным соосно с отверстием в съемной части звездочки.

Формула изобретения SU 1 087 193 A1

А-А

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087193A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для жидкостной обработки изделий 1980
  • Герус Валерий Арьевич
SU939121A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для жидкостной обработки изделий 1971
  • Ярош Анатолий Иванович
  • Корчагин Владимир Васильевич
SU436678A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 087 193 A1

Авторы

Ярош Анатолий Иванович

Даты

1984-04-23Публикация

1983-03-30Подача