Изобретение относится к неразрушающему контролю, предназначено для выявления дефектов калиброванного металла и сортового проката круглого сечения и может быть использовано как в линиях отделки на металлургических заводах, так и при входном контроле на машиностроительных заводах.
Известен узел подвески преобразователя к сканируюидему устройству для дефектоскопии, содержащий установленный на планшайбе сканирующего дефектоскопа шарнирный ромб, уравновешенный контргрузами, закрепленными в вершинах ромба, и установленный в вершине ромба преобразователь 1.
Однако этот узел подвески при контроле не может надежно отслеживать преобразователем контролируемый прокат при его угловых и параллельных смещениях относительно оси вращения планшайбы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии круглого проката,- содержаший двуплечий рычаг, шарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, шарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами 2.
Однако пальцы щарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с возможностью поворота вокруг осей щарниров и не позволяют призме совершать угловые перемещения относительно этой оси, ввиду чего принципиально невозможно отслеживать преобразователем угловые отклонения контролируемого проката, что резко снижает надежность и качество контроля.
Целью изобретения является повыщение надежности контроля круглого проката.
Поставленная цель достигается тем, что узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии круглого проката, содержащий двуплечий рычаг, щарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, щарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами, снабжен двумя плоскими пружинами, консольно закрепленными на проущинах рычага, призма выполнена с четырьмя расположенными на торце, противоположном ее базовой поверхности, упорами, взаимодействующими с плоскими пружинами, а пальцы шарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с зазором, обеспечивающим угловые перемещения призмы относительно осей щарниров.
На фиг. 1 показана конструкция сканирующего устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схемное изображение узла подвески и контролируемого прутка, проходящего под углом к оси вращения планшайбы.
Устройство содержит корпус 1 со сменными проходными втулками 2, планшайбу 3,
на которой находятся два кронштейна 4, каждый из которых имеет ролик 5, регулируемый упор 6, ось 7, подвешенный на ней рычаг 8 узла подвески призмы, пружину 9 и оправку 10, закрепленную на ры5 чаге. На оправку 10 одет противовес 11, прижимающийся пружиной 12 к ролику 5. На другом конце рычага установлена на пальцах 13 призма 14, контактирующая с контролируемым изделием 15. В призме
14установлены преобразователи 16 и 0 четыре упора 17, на которые нажимают
две плоские пружины 18, консольно укрепленные на проущинах рычага 8. Зазор в соединении пальца и отверстия проушины рычага 8 выбран таким, чтобы обеспе5 чить призме 14 с преобразователем 16 возможность отслеживать неизбежные угловые отклонения проката от оси вращения планшайбы.
Узел подвески работает следующим обра0 зом.
При вращении планщайбы 3 в отсутствии контролируемого изделия 15 рычаг 8 под действием пружины 9 повернут вокруг оси 7 так, что оправка 10 прижата к регулируемому упору 6 и зазор о выбран. Призмы 14 плоскими пружинами 18 через упоры 17 поджимаются в направлении оси вра щения (фиг. 2 и 4).
При движении контролируемого изделия
15через ось вращения планшайбы пруток, 0 наезжая на скосы призм 14 и раздвигая их,
поворачивает рычаг 8, растягивая пружину 9 и создавая зазор 6 . Пружины 18 при этом не деформируются, а призмы 14 находятся в положении, изображенном на фиг. 1. , Обеспечиваются условия для нормального контроля изделий.
При движении контролируемого изделия 15 параллельно оси вращения планщайбы 3 отслеживание его положения призмами 14 с преобразователями 16 осуществляется с помощью пружин 9 и 18 и поворотов рычага 8 и призмы 14.
При движении под углом к оси вращения планщайбы 3 (фиг. 5) контролируемое изделие 15, воздействуя на тот или иной 5 край призмы 14, деформирует соответствующие пружины 18 и, выбирая часть зазорал, устанавливает призму 14 вдоль своей фактической оси. Преобразователь 16 при этом
располагается нормально к поверхности контролируемого изделия 15. Когда изделие выходит из призмы 14 или занимает положение, параллельное оси вращения, плоские пружины 18, преодолевая центробежную силу, действующую на призму 14, возвращают ее в исходное положение (фиг. 2), восстанавливая зазор Д .
Таким образом, предлагаемый узел полвески призмы с преобразователем ocyniecrвляет правильное прилегание призмы с преобразователем к контролируемому изделию при любых возможных отклонениях его от оси вращения планшайбы, обеспечивая тем самым необходимое условие надежного и качественного контроля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1981 |
|
SU968724A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1973 |
|
SU564584A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1980 |
|
SU920515A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1976 |
|
SU785723A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1981 |
|
SU1004867A1 |
Следящий многозвенный механизм для дефектоскопии круглого проката | 1985 |
|
SU1280515A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1973 |
|
SU396617A1 |
Устройство для удаления текстильного материала с оправки | 1988 |
|
SU1604713A1 |
УСТРОЙСТВО к ДЕФЕКТОСКОПУ для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТВЕДЕНИЯ ДАТЧИКОВ ОТ ПОВЕРХНОСТИ КОНТРОЛИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ | 1967 |
|
SU195696A1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты) | 1981 |
|
SU968746A1 |
УЗЕЛ ПОДВЕСКИ ПРИЗМЫ С ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ К СКАНИРУЮЩЕМУ УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ круглого проката, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, шарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, он снабжен двумя плоскими пружинами, консольно закрепленными на проушинах рычага, призма выполнена с четырьмя расположенными на торце, противоположном ее базовой поверхности, упорами, взаимодействующими с плоскими пружинами, а пальцы шарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с зазором, обеспечивающим угловые перемещения призмы относительно осей шарниров. (Л 00 00 О5
/ ЗВ
Фиг.З
I | |||
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1973 |
|
SU564584A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1981 |
|
SU968724A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-02-10—Подача