Узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии Советский патент 1984 года по МПК G01N27/82 

Описание патента на изобретение SU1087869A1

Изобретение относится к неразрушающему контролю, предназначено для выявления дефектов калиброванного металла и сортового проката круглого сечения и может быть использовано как в линиях отделки на металлургических заводах, так и при входном контроле на машиностроительных заводах.

Известен узел подвески преобразователя к сканируюидему устройству для дефектоскопии, содержащий установленный на планшайбе сканирующего дефектоскопа шарнирный ромб, уравновешенный контргрузами, закрепленными в вершинах ромба, и установленный в вершине ромба преобразователь 1.

Однако этот узел подвески при контроле не может надежно отслеживать преобразователем контролируемый прокат при его угловых и параллельных смещениях относительно оси вращения планшайбы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии круглого проката,- содержаший двуплечий рычаг, шарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, шарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами 2.

Однако пальцы щарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с возможностью поворота вокруг осей щарниров и не позволяют призме совершать угловые перемещения относительно этой оси, ввиду чего принципиально невозможно отслеживать преобразователем угловые отклонения контролируемого проката, что резко снижает надежность и качество контроля.

Целью изобретения является повыщение надежности контроля круглого проката.

Поставленная цель достигается тем, что узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии круглого проката, содержащий двуплечий рычаг, щарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, щарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами, снабжен двумя плоскими пружинами, консольно закрепленными на проущинах рычага, призма выполнена с четырьмя расположенными на торце, противоположном ее базовой поверхности, упорами, взаимодействующими с плоскими пружинами, а пальцы шарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с зазором, обеспечивающим угловые перемещения призмы относительно осей щарниров.

На фиг. 1 показана конструкция сканирующего устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схемное изображение узла подвески и контролируемого прутка, проходящего под углом к оси вращения планшайбы.

Устройство содержит корпус 1 со сменными проходными втулками 2, планшайбу 3,

на которой находятся два кронштейна 4, каждый из которых имеет ролик 5, регулируемый упор 6, ось 7, подвешенный на ней рычаг 8 узла подвески призмы, пружину 9 и оправку 10, закрепленную на ры5 чаге. На оправку 10 одет противовес 11, прижимающийся пружиной 12 к ролику 5. На другом конце рычага установлена на пальцах 13 призма 14, контактирующая с контролируемым изделием 15. В призме

14установлены преобразователи 16 и 0 четыре упора 17, на которые нажимают

две плоские пружины 18, консольно укрепленные на проущинах рычага 8. Зазор в соединении пальца и отверстия проушины рычага 8 выбран таким, чтобы обеспе5 чить призме 14 с преобразователем 16 возможность отслеживать неизбежные угловые отклонения проката от оси вращения планшайбы.

Узел подвески работает следующим обра0 зом.

При вращении планщайбы 3 в отсутствии контролируемого изделия 15 рычаг 8 под действием пружины 9 повернут вокруг оси 7 так, что оправка 10 прижата к регулируемому упору 6 и зазор о выбран. Призмы 14 плоскими пружинами 18 через упоры 17 поджимаются в направлении оси вра щения (фиг. 2 и 4).

При движении контролируемого изделия

15через ось вращения планшайбы пруток, 0 наезжая на скосы призм 14 и раздвигая их,

поворачивает рычаг 8, растягивая пружину 9 и создавая зазор 6 . Пружины 18 при этом не деформируются, а призмы 14 находятся в положении, изображенном на фиг. 1. , Обеспечиваются условия для нормального контроля изделий.

При движении контролируемого изделия 15 параллельно оси вращения планщайбы 3 отслеживание его положения призмами 14 с преобразователями 16 осуществляется с помощью пружин 9 и 18 и поворотов рычага 8 и призмы 14.

При движении под углом к оси вращения планщайбы 3 (фиг. 5) контролируемое изделие 15, воздействуя на тот или иной 5 край призмы 14, деформирует соответствующие пружины 18 и, выбирая часть зазорал, устанавливает призму 14 вдоль своей фактической оси. Преобразователь 16 при этом

располагается нормально к поверхности контролируемого изделия 15. Когда изделие выходит из призмы 14 или занимает положение, параллельное оси вращения, плоские пружины 18, преодолевая центробежную силу, действующую на призму 14, возвращают ее в исходное положение (фиг. 2), восстанавливая зазор Д .

Таким образом, предлагаемый узел полвески призмы с преобразователем ocyniecrвляет правильное прилегание призмы с преобразователем к контролируемому изделию при любых возможных отклонениях его от оси вращения планшайбы, обеспечивая тем самым необходимое условие надежного и качественного контроля.

Похожие патенты SU1087869A1

название год авторы номер документа
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1981
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Гаврилов Валентин Иванович
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Лепешкин Михаил Николаевич
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Попов Анатолий Михайлович
  • Рябочко Иосиф Михайлович
SU968724A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1973
  • Изотов Валентин Павлович
  • Брон Юрий Михайлович
  • Салата Владимир Ефимович
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Буйный Георгий Георгиевич
  • Болотный Виталий Моисеевич
SU564584A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1980
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Мамонтов Владимир Петрович
SU920515A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1976
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Брон Юрий Михайлович
  • Болотный Виталий Моисеевич
SU785723A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1981
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Буйволов Сергей Николаевич
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Мамонтов Владимир Петрович
  • Лепешкин Михаил Николаевич
SU1004867A1
Следящий многозвенный механизм для дефектоскопии круглого проката 1985
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Рябочко Иосиф Михайлович
  • Мирковский Евгений Евгеньевич
SU1280515A1
ИНДУКЦИОННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 1973
SU396617A1
Устройство для удаления текстильного материала с оправки 1988
  • Трищенко Сергей Сергеевич
  • Серчук Марк Тевелевич
SU1604713A1
УСТРОЙСТВО к ДЕФЕКТОСКОПУ для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТВЕДЕНИЯ ДАТЧИКОВ ОТ ПОВЕРХНОСТИ КОНТРОЛИРУЕМОГО ИЗДЕЛИЯ 1967
SU195696A1
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты) 1981
  • Медведев Александр Васильевич
  • Овсянников Геннадий Иванович
  • Финенко Валентина Ульяновна
  • Городков Владимир Евгеньевич
  • Гончаров Валентин Васильевич
SU968746A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 869 A1

Реферат патента 1984 года Узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии

УЗЕЛ ПОДВЕСКИ ПРИЗМЫ С ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ К СКАНИРУЮЩЕМУ УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ круглого проката, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно установленный на планшайбе сканирующего устройства и подпружиненный к ней, оправку с противовесом, закрепленную на одном конце рычага, и призму с преобразователем, шарнирно установленную на втором конце рычага, выполненном с проушинами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, он снабжен двумя плоскими пружинами, консольно закрепленными на проушинах рычага, призма выполнена с четырьмя расположенными на торце, противоположном ее базовой поверхности, упорами, взаимодействующими с плоскими пружинами, а пальцы шарниров, закрепленные на призме, установлены в проушинах с зазором, обеспечивающим угловые перемещения призмы относительно осей шарниров. (Л 00 00 О5

Формула изобретения SU 1 087 869 A1

/ ЗВ

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087869A1

I
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1973
  • Изотов Валентин Павлович
  • Брон Юрий Михайлович
  • Салата Владимир Ефимович
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Буйный Георгий Георгиевич
  • Болотный Виталий Моисеевич
SU564584A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1981
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Гаврилов Валентин Иванович
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Лепешкин Михаил Николаевич
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Попов Анатолий Михайлович
  • Рябочко Иосиф Михайлович
SU968724A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 087 869 A1

Авторы

Буйволов Сергей Николаевич

Жаворонков Владимир Гаврилович

Даты

1984-04-23Публикация

1983-02-10Подача