РЬвестны устройства для дефектоскопии труб, в которых отведение датчиков осуществляется электронневматическим нриводом.
Предлагаемое устройство отличается тем, что, с делью повышения надежности работы дефектоскопа, отводяш;ий механизм выполнен в виде нажимного кольца, подвижного .в осевом направлении и имеющего ирофилированную поверхность; рычага, взаимодействующего с этой поверхностью, и кронштейна, несущего датчики дефектоскопа. На кронштейн воздействует рычаг, поднимающий его лри поступательном движении нажнмиого кольца.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; .на фиг. 2 - устройство для параллельного перемещения нажимного кольца.
Нустотелый ротор / с жестко нрикрепленной к нему планшайбой 2 установлен в подшипниках 3, расположенных в стапине 4. На планшайбе смонтированы рычагн 5 с роликами 6, прижимающимися к изделию, проходящему через пустотелый ротор .по рольгангу, пружинами 7. Каждый рычаг 5 свободно новорачивается вокруг осей 5, жестко укренленных на планщайбе. Вследствие движения изделия по рольгангу и вращения планщайбы, ролики 6 обкатываются вокруг изделия по спирали.
тромагнитный. На планшайбе устанавливают крс нштейны 10, в каждом из которых свободно перемещаются щтоки 11 с роликами 12 и пальцами J3. Нрн движении пальцы щтоком //
поворачивают рычаги 14 вокруг осей 15 и поднимают (при двнлсенин штоков 11 .влево) за тяги 16 рычаги 5. Нри движении штоков вправо рычаги опускаются усилием пружин 7. Регулировкой упоров 17 изменяют величину
онускания рычагов, что позволяет настранвать установку на различные диаметры изделий, проходящих через пустотелый ротор. При этом постоянство усилия пружин сохраняется положением регулировочных болтов 18, установленных в упорах 19. Информацию с датчиков 9 снимают с помощью токосъемника 20. Фотоэлементы 21 управляют работой пал нмного кольца 22. На плите 23 жестко устанавливают стойку
24, в которой крепятся две оси 25. На ося.к в подщипниках расположены два рычага 26 и 27. Этн рычаги с осями 25, 28 и кронштейнами 29 образуют параллелограмм, позволяющий перемещать параллельно самому себе нал имиое кольцо 22 усилием, например, электромагнита 30.
и через .палец 13 поворачивает Г-образный рычаг 4 вокруг оси 15. Рычаг 14 посредством упора 17 и тяги 16 поднимает рычаг 5 с роликом 6 и датчиком 9.
При отведении иажим ого кольца опускание рычагов с датчиками на контролируемое изделие осуществляется пружинами.
Предмет изобретения
Устройство к дефектоскопу для автоматического о-гоедения датчиков от поверхности контролируемого изделия при поточнОМ контроле,
содержащее датчики дефектоскопа, датчик конца изделия и отводящий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы дефектоскопа, отводящий механизм устройства выполнен в виде нажимного кольца, подвижного в осевом направлении и имеющего профилированную .поверхность, рычага, взаимодействующего с этой поверхностью, и несущего датчики дефектоскопа кронштейна, на который воздействует рычаг, поднимающий кронштейн ири поступательном движении нажимного кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии | 1983 |
|
SU1087869A1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (его варианты) | 1981 |
|
SU968746A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПО КОНТУРУ ЛИСТОВ | 1973 |
|
SU364457A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
УСТРОЙСТВО к УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 1973 |
|
SU408206A1 |
Устройство для сборки под сварку | 1986 |
|
SU1344555A1 |
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката | 1981 |
|
SU1004867A1 |
Станок для одновременного полирования партии лопаток турбины и компрессора реактивного двигателя | 1958 |
|
SU121674A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЗОЛОТНИКОВ АВТОВЕНТИЛЕЙ | 1972 |
|
SU345397A1 |
КАРЕТКА К ДЕФЕКТОСКОПУ | 1969 |
|
SU242467A1 |
го
/5 Л
L
22
28
J/
Даты
1967-01-01—Публикация