Способ получения кормовой добавки из сточных вод мясокомбинатов Советский патент 1984 года по МПК A23K1/10 

lOO 00 Од

со to Изобретение относится к получени кормовых средств из отходов мясокомбинатов - сточных вод и может бы использовано для производства белко во-жировых добавок, необходимых для восполнения потребностей животных в питательных веществах. Недостаток белково-жировых компо нентов в рационах является одной из причин низкой продуктивности и ряда нарушений обмена веществ сельскохозяйственных животных и птицы. Дефицит белков в рационе приводит к снижению степени использования пита тельных веществ и их трансформации в продукты животноводства, уменьшае эффективность использования кормов, приводит тк их перерасходу. Известен способ приготовления растительно-животного корма, в котором к неотжатой, свежей каныге добавляют жиромассу из отстойников в соотношении 3:1, стерилизуют в вакуум-горизонтальных котлах при 145°С и затем сушат под вакуумом в течение 4 ч до влажности 2-3% lj . Однако данный способ не обеспечивает извлечения наиболее ценных компонентов - белков из сточных производственных вод. Наиболее близким к изобретению п технической сущности является спосо получения кормовой добавки, содержащей белки и жиры из производствен ных сточных вод мясокомбинатов,препаратом лигносульфоновой кислоты. Способ заключается в подкислении производственных сточных вод до рН 2-5, введении фпокулянта - препа рата лигносульфоновой кислоты, приводящего к образованию нерастворимы комплексов лигносульфоновая кислота протеин, и выделению их из раствора в виде хлопьев, увлекающих в процес се оседания жировые примеси. Флоку лянт максимально эффективен в интервале рН 4,0-4,5. Вьщеление полученного хлопьевидного осадка из сточных вод производят осаждением его в тонком слое, флотацией, центрифугированием 2J. Использование известного осадка в качестве корма для сепьскохозяйственных животных показало его перспективность и безвредность. Однако образование прочного, нерастворимого лигнопротеинового комплекса, обусловленного силами электростатического притяжения между разноименно заряженными частицами белка и макромолекулами лигносульфоновой кислоты, с точки зрения использования его в качестве кормовой добавки, имеет негативньй характер вследствие того, что приводит к снижению степени его усвоения, особенно для животных, имеющих однокамерный желудок, а также птицы. Это в определенной мере уменьшает эффективность применения полученного белокжиросодержащего -осадка как кормовой добавки. Цель изобретения - повьшение питательной ценности кормовой добавки, полученной из сточных вод мясокомбинатов и характеризующейся высоким содержанием белка, жира и хорошей усвояемостью. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включакнцему осаждение белковых и жировых компонентов из сточных вод лигносульфоновой кислотой при рН 4,0-4,5 с последующим вьщелением осадка, полученный осадок подкисляют до рН 1,82,3 и подвергают действию ферментного препарата пепсина, которьй вводят в количестве 0,04-0,05% от веса осадка, осадок термостатируют в условиях, обеспечиваюпщх максимальную протеолитическую активность фермента, т.е. при 37-40 0 в течение 1,0-1,5 ч, час тично гидролизованную белково-жировую массу нейтрализуют углекислой содой до рН 6,0-7,0 и стерилизуют. « Стерилизацию осадка после нейтрализации осуществляют при 110-120 С в течение t,О-1,5 ч. Высокотемпературная обработка частично гидролизованной массы, содержащей активный пепсин, приводит к инактивации последнего и включению его в состав белоксодержащих компонентов кормовой добавки. Предлагаемый способ осуществляют следукнцим образом. Сточную воДУ мясокомбината с температурой 20-30 С, содержащую жиры, протеины, минеральные вещества, подкисляют 10%-ной серной кислотой до рН 4,0-4,5, добавляют 50-500 мг/л препарата лигносульфоновой кислоты. Полученную коагулированную смесь подвергают центрифугированию. Величину рН выделенного осадка доводят до 1,8-2,3 добавлением 6 н. соляной кислоты, после чего вводят 1%-ный водньй раствор говяжьего пепсина (активность 100000 усл.ед.) в количестве 0,04-0,05% к массе осадка и тщательно перемешивают. Повысив температуру массы до .37-40 0, подцер живают ее в течение 1,0-1,5 ч. Затем подвергнутую ферментированную массу нейтрализуют углекислой содой до рН 6,0-7,0. Полученный нейтрализа стерилизуют при 110-120 С в течение 1,0-1,5 ч, охлаждают до 20-30 С и направляют в брикетах массой 1 кг на замораживание и хранение при -18°С. Влияние количества вносимого фермента на накопление продуктов гидролиза белков представлено в табл.1. Из данных табл.1 видно, что оптимальной дозой вносимого говяжьего пепсина является концентрация 0,040,05%. Пример 1. Сточную воду мяс комбината с температурой 23 С подкис ляют 10%-ной серной кислотой до рН 4,0, добавляют 200 мг/л препарата лигносульфоновой кислоты. Полученную суспензию центрифугируют при 4000 об/мин в течение 10 мин. Центри фугат выгружают, подкисляют 6 н. соляной кислотой до рН 1,8, вводят 1%-ный водный раствор говяжьего пепсина с активностью 100000 усл.ед. до концентрации 0,05% к массе осадка, тщательно перемешивают и термостатируют при З7с в течение 1,5 ч. Ферментированную массу нейтрализуют углекислой содой до рН 6,3. Затем нейтрализованный продукт подвергают стерилизации при 1 в течение 1,5 ч и охлаждают до . Химический состав кормовой добавки, полученной по предлагаемому способу, представлен в табл.2. Пример 2. Вьщеление белокжиросодержащего осадка из сточных вод проводят аналогично примеру 1. Полученный центрифугат подкисляют соляной кислотой до рН 2,3, вводят 1%-ный водный раствор говяжьего пепсина с активностью 100000 усл.ед до концентрации 0,04% к массе осадка, тщательно перемешивают и вьщерживают при в течение 1,0 ч. Затем массу нейтрализуют углекислой содой до рН 7,0 и стерилизуют при 120 С в течение 1,0 ч и охлаждают до 20 °С. 92 Химический состав продукта аналогичен химическому составу кормовой добавки, полученной в примере 1 (табл.2). В кормовой добавке иэ стояных вод мясокомбината, полученной предлагаемым способом, в пересчете на 7%, влажность по содержанию протеина и жира близка к мясной муке. Так, в 1 кг этого корма содержится,г: белка 540, жира 220, золы 25, БЭВ 70. Содержание сухих веществ составляет 930 г. Для подтверждения эффективности данной кормовой добавки бып пр(еден научно-хозяйственный опыт на молодняке гусей. Бьшо подобрано 150 голов гусей живой массой по 2,9-3,1 кг, которые были разделены по методу аналогов на три группы. Опытное кормление проводилось в течение 60 дней. Для расчета рациона кормов и обеспечения возможности использования осадка, полученного по способу. указанному в прототипе, в качестве кормовой добавки для птиц осадок нейтрализовали углекислой содой до р.Н 6,3 с последующей стеризацией при 1 10°С в течение 1,5 ч. Химический состав осадка представлен в табл. 3. Из табл.2 и 3 видно, что исследуемые кормовые продукты близки по химическому составу, что позволяет сравнивать их кормовуло ценность. В рационе 1-ой группы (контроль) включали комбикорм ПК-4-4. В рацион 2-ой группы (опыт А) включали комикорм ПК 4-4 с 15%-ной заменой его кормовой добавкой, полученной по способу, указанному в прототипе. В рацион 3-ей группы (опыт Б)включали комбикорм ПК 4-4 с 15%-ной заменой его кормовой добавкой, полученной по предлагаемому способу. Как видно из результатов испытаНИИ, использование кормовой добавки, полученной предложенным способом, позволяет получить дополнительные привесы в 240 г на голову птиц,ы,что а 10,7% выше по сравнению с приесами, полученными от использования ормовой добавки, полученной по изестному способу.

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ ДОБАВКИ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД МЯСОКОМБИНАТОВ, включающий осаждение белковых и жировых компонентов из сточных вод лигносульфоновой кислотой при рН 4,0-4,5 с последующим вьщеЛением осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения питательной ценности кормовой добавки, вьщеленный осадок подкисляют до рН 1,8-2,3, добавляют к нему ферментный препарат пепсин в количестве 0,04-0,05% от веса осадка, термостатируют при 37-40 С в течение 1,0-1,5 ч, нейтрализуют углекислой содой до рН 6,0-7,0 и стерилизуют. 2. Способ поп.1,отлич аю.щ и и с я тем, что стерилизацию осадка после нейтрализации осуществляют при 110-120 С в течение 1,01,5ч.