Изобретение относится к устройс вам для обработки металлов давлени ем, в частности к механизирующим и автоматизирующим устройствам, и может быть использовано для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера, например, в штамповочном, сборочном производствах в различных отраслях мгишиностроения и приборостроения . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из бункер содержащее основание, расположенные на нем над бункером подвижный в вер тиксшьном направлении вакуумный захватный орган, узел ориентирования плоских заготовок, закрепленный посредством мембраны и включающий в себя пневматический вибратор и полый корпус в виде усеченного конуса с большим основанием, обращенным в сторону бункера tl3. Недостатком известного устройств является, то, что не исключена возможность отрыва плоских заготовок с вакуумного захватного органа при их отделении и ориентировании. Цель изобретения - повышение надежности отделения. Для достижения поставленной цели в устройстве для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера, содер жащем основание, расположенные на нем нг1д бункером подвижный в вертикальном направлении вакуумный захватный орган, узел ориентирования плоских заготовок, закреплен- ный посредством мембраны и включающий в себя пневматический вибратор и полый корпус в виде усеченного конуса с большим основанием, обра- щенным в сторону бункера, корпус образован заглушенными по концам полками стержнями и имеющими связывающие полости с источником сжатого воздуха и атмосферой пазы и канавки, часть которалх размещена на внутренней стороне конуса и располо жена под острым углом к меньшему ос нованию конуса, На фиг. 1 изображено устройстг во, продольный разрез;на фиг. 2 разрез А-А на фиг,1; на фиг, 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разррз В-В на фиг. 3 на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 4. Устройство содержит основание 1, на котором размещен бункер 2 с навалом заготовок 3. Над бункером расположен вакуумный захватный орган 4 с каналом 5, закрепленным на трубке б, полость которой сообщена с источником разреженного воздуха. Над бункером 2 расположен также узел ориентации, состоящий из корпуса 7, закрепленного посредством колец 8 и 9 через упругую мембрану 10 на бобышке 11, жестко связанной с основанием 1. На корпусе жестко закреплены наклонно расположенные к вертикали стержни 12, на нижних частях котоЕих через вкладыши 13 закреплено кольцо 14 с горизонтальным кольцевым пазом 15. В горизонтальном кольцевом пазу 15 с равномерными воздушными зазорами ( размещен диск 16, подвижный вдоль паза под действием сжатого воздуха, поступающего от источника в горизонтальный кольцевой паз по каналам 17 и 18 и выходящего в атмосферу по каналу 19 (фиг.2), Каждый наклонно расположенный под углом (Ь к вертикали стержень 12 t снабжен полостью 20, связанной каналом 21 с источником сжатого воздуха. Каждая полость сообщена с атмосферой плоским пазом 22, имеющим толщину fb 0 ,004-0,02 мм, и наклонными под углом oL к горизонтальной плоскости канавками 23, высота о.которых составляет 0,03-0,05 мм. Суммарная величина с толщины 1 паза и высоты а канавок равна соответственно 0,034-0,07 мм. Позицией 24 обозначен поток исходящего из полости 20 сжатого воздуха, позицией 25 и 26 заготовки, удерживаемые захватным органом. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Захватный орган 4, опускаясь в крайнее нижнее положение, торцом касается верхних заготовок навала 3 и под действием отсоса воздуха из канала 5 захватывает порцию заготовок. Далее в каналы 21,17 и 18 , подается сжатый воздух и захватный орган 4, поднимаясь вверх, последовательно О помощью узла. ориентации осуществляет штучное отделение одной заготовки и ее ори- . ентацию до требуемого положения.. На фиг. 1 и 2 изображен момент работы устройства, когда вакуумный захватный орган 4 в результате отсоса воздуха из; канала 5 удерживает на своем торце заготовки 25 и 26, поднимая их вверх. В результате подачи сжатого воздуха через каналы 17 и 18 в кольцевой паз 15 кольца 14 и выхода сжатого воздуха в атмосферу через канал 19 перемещает диск 16 по кольцевому пазу 15, что создает колебания ориентирующего, узла на мембране 10. Подача сжатого воздуха через каналы 21 в полости 20 наклонных стержней 12 обеспечивает создание коротких жестких факелов в результате выхода воздуха, из полостей 20 через пазы 22 и канавки 23 в сторону вертикальной оси захватного органа 4. Воздушные факелы, направленные под углом (i к горизонтальной
плоскости, создают дополнительные подъемные силы, действующие на поднимаег ле заготовки 25 и 26 за счет того,что над верхними плоскостями заготовок создается Давление ниже атмосферного, а по их нижним плоскостям создается давление выше атмосферного.
В процессе подъема заготовки 25 и 26 под действием факелов сжатого воздуха, не контактируя ребрами и боковыми гранями с поверхностями наклонных стержней 12, перемещаются на торце захватного органа 4, После полного перекрытия канала 5 заготов| о.й 26, заготовка 25 возвращается в бункер, 2. При дальнейшем подъеме заготовка 26 ориентируется на торце захватного органа 4 и к моменту выхода из зоны действия узла ориентации занимает на торце захватного органа требуемое положение. В этот момент подача сжатого воздуха в каналы 21, 17 и 18 прекращается.
Далее заготовка: 26 транспортируется держателем на рабочую позицию.
Сочетание узкого щелевого паза 22 и наклонных канавок 23 необходимо,потому, что одни без пазов канавки создают только прерывистые струи выходящего из полостей 20 сжатого воздуха, а дополнительное наличие щелевого паза 22 позволяет создавать
факелы направленно выходящего сжатого воздуха переменного сечения, величина которого колеблется от толщины fi паза 22 до суммы толщины . паза 22 и высотыqканавок 23. Малая суммарная толщина факела сжатого воздуха необходима для того, чтобы факел был коротким и жестким. Наличие такого факела исключает контакт ребер и боковых граней заготовок с поверхностями наклонно расположенных стержней 12. Благодаря отсутствию указанного контакта, сдвиг заготовок к ориентированному положению заготовки на торце держателя осуществляется жесткими струями факелов, что позволяет осуществлять ориентированный штучный отбор плоских заготовок из пластичных материа.лов.
Предлагаемое устройство обладает высокой надежностью отделения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера | 1982 |
|
SU1047570A1 |
Устройство для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера | 1980 |
|
SU948498A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1982 |
|
SU1044392A1 |
Устройство для подачи плоских заготовок | 1990 |
|
SU1808446A1 |
Вакуумный захватный орган | 1980 |
|
SU948499A1 |
Вакуумный захватный орган | 1981 |
|
SU1107936A1 |
Захватный орган для тонколистовых заготовок | 1985 |
|
SU1346308A1 |
Вакуумный захватный орган | 1981 |
|
SU1011308A1 |
Захватный орган для заготовок | 1986 |
|
SU1355333A1 |
Пневматический захватный орган | 1985 |
|
SU1348038A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ЕЬЗДАЧИ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ БУНКЕР содержащее основание, расположенны на нем над бункером подвижный в вертикальном направлении вакуумный L , 1/..,./.,, т захватный орган, узел ориентирования плоских заготовок, закрепленный посредством мембраны и включгиощий в себя пневматический вибратор и полый корпус в виде усеченного конуса с большим основанием, обращенным в сторону бункера, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, корпуб образован заглушенными по концам полыми стержнями, имеющими связывающие полости с источнике, сжатого воздуха и атмосферой пазы и канавки, часть коTOfox. размацена на внутренней стороне конуса и расположена под острым углом к меньшему основанию конуса.
S-Б
(риг. г
С-Гп99еми(по
a гз
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СС по заявке 3370416/25-27, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-01-19—Подача