Пуансон для штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе Советский патент 1984 года по МПК B21J5/06 B21D37/12 

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при получении деталей с хлубокими полостями. Известен пуансон для штамповки обкатыванием нф сферодвижном прессо вателе. Боковая рабочая поверхность пуансона выполнена в виде усеченног конуса с вершиной, направленной к рабочему торцу, т.е. большим основа нием, обращенным к держателю Cl3. Недостатком известного пуансона является низкая стойкость ввиду поломок от действия крутящих и изгиба щих моментов, возникакицих вследстви наличия больших сил трения и боковы распорныхусилий иа боковой поверхности пуансона, контактирующей со стенкой выдавливаемого изделия. Практически из-за неизбежных поломок известный пуансон непригоден для штамповки деталей с глубоки ми полостями. Цель изобретения - повышение сто кости пуансона и расширение ассорти мента штампуемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в пуансоне для штамповки обкатыванием на.сферодвижном прессо ва1ч Яе боковая рабочая поверхность выполнена в виде двух усеченных кон сов с общим большим основанием, расположенным на уровне центра кача ний т-гг-ансона. Высоту каяодого усеченного конуса целесообразно устанавливать не мене чем в 2 раза превышающей величину подачи пуансона за одно качание при штамповке. На фиг. 1 показан предлагаемый пуансон; на фиг. 2 - то же, в работ Пуансон для штамповки обкатыванием на сферодвижном прессователе имеет крепежную часть 1, которая служит для крепле1 ия пуансона на зодиле сферодвижного механизма, :Часть 2 пуансона определяет глубину выдавливаемой полости изделия, поло жение центра качаний при штамповке и служит для передачи деформирующего усилия. Боковые рабочие поверхности А и Б пуансона выполнены в виде двух усеченных .. KOHVCCOB . 3 и 4 с общим большим основанием, расположенным на уровне центра качаний,- а высота каждого усеченного конуса не менее, чем в 2 раза превышает величину подачи пуансона на одно качание при штамповке. Угол при вершине усеченных конусов равен удвоенному углу откло нения водила для обеспечения надежной работы обоих усеченных конусов и исключения поломки пуансона. Торцовая коническая часть 5 пуансона также является рабочей и воспринимает осевое усилие. Пуансон работает следуклцим образом. При поступательном и круговом качательном движении пуансона происходит его внедрение в деформированную заготовку б, образуется полость при создании в зоне торца 5 пуансона сосредоточенного давления. Одновременно осуществляется калибровка внутренней поверхности В полости двумя коническими противолежащими поверхностями А и Б пуансона при небольших радиальных деформациях, удельных усилиях и полных силах трения на этих поверхностях. В связи с выполнением рабочей част пуансона в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием на противолежащих поверхностях В и Г (фиг.2) пуансона возникают противоположно направленные силы, уравновешивающие друг друга, что уменьшает величину изгибающего момента, действующего на п ансон, и потому повышает его стойкость. Расположение общего основания конусов на уровне центра качаний пуансона исключает заклинивание пуансона и его поломку в процессе деформирования и результате качательного движения. Таким образом, стало возможным удлинить передающую часть 2 (фиг.1) пуансона, выполнять ее цилиндрической и тем самым увеличить глубину полости штампуемой детали. Выполнение боковых рабочих поверхностей коническими с высотой, не менее, чем в 2 раза превышающей величину подачи пуансона на одно качание, обеспечивает сглаживание на боковой поверхности полости детали кольцевых рисок,оставляемых местом перехода торцовой части пуансона в боковую в результате его поступательного и кругового карательного движения и имеющих шаг;, равный величине подачи пуансона, а также значительно снижает силы трения и налипание металла на пуансон, что позволяет получать штампованные детали с качественной внутренней поверхностью. Таким образом, по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, повышается стойкость пуансона и расширяется ассорти мент штаг шуемых изделий в результате выдавливания более глубоких полостей в заготовках.

ПУАНСОН ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ НА СФЕРОДВИЖНОМ ПРЕССОВАТЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повьииения его стойкости и расширения ассортимента штампуемых изделий, его рабочая боковая поверхность выполнена в виде двух усеченных конусов с общим большим основанием, расположенным .ра уровне Центра качаний пуансона. (/ 00 ОО 00 СП