Устройство для транспортировки изделий в ваннах Советский патент 1984 года по МПК B65G49/02 

Изобретение относится к ориентации и транспортировке изделий в ваннах немеханической обработки и предназначено к применению в шинной промьшшенности для химической обработки оснований корпусов вентилей перед их обрезиниванием, а также для изделий подобной конфигурации с тем же участком обработки. Известно устройство для транспор тировки изделий в ваннах, содержащее тележку и подвеску с механизмом креп ления изделий, включающим подвижные и неподвижные фиксирующие элементы и кулачки, кинематически связанные с подвижными фиксирующими элементами, и рычаги, жестко укрепленные на подвеске, при этом подвеска шарнирно, а кулачки жестко укреплены на тележке С 1 1Данное устройство требует примен ния ручного труда при укреплении изделий на фиксирующие элементы или механической .рУки, что значительно усложняет конструкцию устройства и понижает его надежность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для транспортировки изделий в ваннах, включающее загрузочный бункер лотки-накопители с отсекателями, установленный на основании механизм перемещения изделий в ваннах и элементы ориентации 12J. В известном устройстве при необходимости обработки только головок в ванну с раствором изделие опускается целиком, а это не всегда желательно. -Кроме того, для проведения процесса нейтрализации (промывки) деталей потребуется еще такое же устройство или другие промывочнь;е, сушильные и перегрузочные устройства или .применение ручного труда. Цель изобретения - повьшение про изводительности и экономия химиче ких реактивов. Указанная цель достигается тем. что в устройстве для транспортировки изделий в ванных, включающем загру- зочный бункер, лотки-накопители с отсекателями, установленный на рсновании механизм перемещения изделий в ваннах и элементы ориентации, механизм перемещения изделий в ваннах выполнен в виде расположенных с шагом одна над другой наклонных нап р вляющих, вьшолненньЬс с пазами и установленных на основании по средством вертикального вала, при этом нижние наклонные направляющие установлены поД углом 43-45 к горизонтальной плоскости и в их пазах размещены элементы ориентации, выполненные в виде изогнутых, плабтин. На фиг.1изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1(вид на верхние направляющие); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 (вид на нижние направляющие, технологические площадки, ванны и склиз); на фиг,4 - сечение В-В на фиг,I; на фиг.З - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг„7 - схема перемещения обрабатываемого изделия по технологическим площадкам и ваннам. Устройство для одиентадии и транспортировки, изделий в ваннах содержит .диск 1, жестко связанный с основа.нием 2 и цилиндрической колонной 3. На диске I укреплены приемная площадка 4, ванна 5 с химическим реактивом, ванны 6 и 7 с продуктами очистки поверхности обрабатываемого изде.лия от остатков химикатов, площадка-осушитель 8 и склиз-9. На верхней части колонны 3 жестко укреплена плита 10 с движителем 11, а на цилиндрический участок колонны надет свободно вращающийся вертикальный вал 12с дисками 13 и 14. К диску 14 посредством планок 15 укреплены верхние направляющие 16 с отсекателями 17 и пазами 18. К диску 13 укреплены нижние направляющие 19 с пазами изогнутые пластины 21, являющиеся элементом ориентации. Направляющие 16 и 19 установлены с определенным щагом одна над другой и составляют механизм перемещения обрабатьшаемых изделий по технологическим площадкам и ваннам, Угол наклона нижних направляющих 19 к диску 13 составляет 43-45 . При угле наклона более 45° обрабатываемые изделия, падая на приемную площадку 4,под действием инерционных сил будут переворачиваться и вылетать за ее пределы. П| угле наклона менее 43 возни кзет опасность зависания обрабатываемых изделий в нижних направляющих 19, так как они не попадают на приемную площадку 4 и в ванны. Вращение от движителя 11 к валу 12 передается через зубчатую передачу 22. В состав изделия входят также за грузочный бункер 23 и лотки накопит ли 24 и 25, Размеры на фиг.1-7 относятся к изделию, предназначенному для обработки вентилей типа ГК. Устройство работает следующим образом. Из бункера 23 изделия, в данном случае вентили. 26, поступают в лото накопитель 24. Включается в работу движитель М, который через зубчату передачу 22 -передает вращение валу 12 и дискам 13 и 14 с укрепленными на них верхними 1 б и нижними 19 направляющими и отсекателями 17. Отсе катель 17 снимает с лотка-накрпителя 24 вентиль 26 и подает его в пазы 18 верхних направляющих 16. С верхних направляющих 16 вентиль 26, поступает в пазы 20 нижних направляющих 19, скользит по ним и, задев хвостовиком за изогнутую пластину 21 и переориентировавшись, ложится головкой на подготовительную площадку 4, а стержень вентиля разметается между боковыми стенками нижних направляющих 19. Направляющие 19, продолжая вращательное движение относительно колонны 3, перемещают головку вентиля 26 с подготовительной площадки 4 в ванну 5, .где происходит химическая обработка головки вентиля, затем в ванны 6 и , где головка вентиля очищается от остатков реактива, и на площадку-осушитель 8 При дальнейшем вращении направлшощие 19 выводят вентиль на склиз 9 и вентиль из направляющих 19 перемещается в лоток-накопитель 25 или на конвейер. Количество направляющих выбирается в зависимости от требуемой производительности и скорости вращения. . В предлагаемо конструкции взято 36 направляющих и скорость вращения 0,5-1 об/мин. Применение изобретения позволит значительно повысить лроизводительность и сэкономить химические реактивы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛЙ В ВАННАХ, включающее загрузочный бункер, лотки-накопители HCi CfltOlf Af f i «л:;; .:.. JJ с отсекателями, установленный на. основании механизм переме1и;ения .изделий в ваннах и элементы ориентации, отличающееся тем, что,с целью повьшения производительности и экономии химических реактй БОВ, механизм перемещения изделий в ваннах выполнен в виде располо, женных с шагом одна над другой наклонных направляющих, выполнен- ; нь1х с nasabfti и ,у станов ленных на основании посредством вертикаль- . ного вала, при этом нижние наклойные направляющие установлены под углом 43-45 к горизонтальной плоскости и в их пазах размещены элементы ориентации, выполненные в виде изогнутых пластин. О 00 о

.г Б-&

/ Лл 2В

срие. 3

„ Вв

Фие4

cpus.d

cpi/e.S

/

-ч

срие.7

ездук