Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов Советский патент 1984 года по МПК C10M5/14 C10M5/20 

Описание патента на изобретение SU1089110A1

Изобретение относится к техноло гическим смазкам и может быть использовано в процессах литья под давлением, горячей и холодной штам повки, холодной прокатки и резания металлов.Обработка металлов давлением требует применения эффективны смазочно-охлаждагощих жидкостей (СОЖ), предназначенных для разделе ния поверхностей обрабатываемого металла и деформирующего инструмен та, а также смазывания и охлаждени последнего. Повышение требований к качеству изделий предполагает разработку новых Способов получения СОЖ, характеризующихся высокой .стабильностью, низким коэффициенто трения, хорошими экранирующими свойствами. Известен способ получения СОЖ для широкого применения, заключающийся в растворении 5-50 мас,% алканоламина в воде и последовательном добавлении при перемешивании t-30 мас.% циклоалифатической кислоты и полиоксиалкиленгликоля, полученного сополимеризацией окиси /этилена ипропилена С Данная СОЖ широко применяется в рядовых процессах обработки мета лов. Смазка обладает хоршими антифрикционными характеристиками, однако имеет невысокую стабильност для ее производства используется дефицитное сырье; недостаточная термостабильность не позволяет обе печивать процессы горячей деформа1Щ11 металлов, например литье под давлением. Известен также способ получения стабильной эмульсии для обработки металлов резанием, волочением, прокаткой,путем перемешивания в гомогенизаторе при триглицери ного масла, моноглицерида жирны: кислот, алканоламина или жирного амина, щелочных солей жирных кисло и воды 2 J и Сз. Указанные СОЖ имеют низкий коэф фициент трения, не загрязняют пове ность детали, но обладают невысоко стабильностью, сильным ценообразованием. Кроме того, для получения перечисленных СОЖ используют дорог стоящие и дефицитные компоненты. Известен способ получения смазок (МГ-2) для холодной обработки металлов путем дистилляции жирных кислот, вьщеленных из технического жира с последующим омьтением гудронного остатка, в котором соотношение насыщенных и ненасьш1енных кислот 1,2:1,4 t43. Даннаяосмазка получена из отходов масложировой промьшшенности и обеспечивает небольшие усилия при волочении и прокатке, хорошо экранирует поверхность между металлом и инструментом, однако обладает нестабильностью во времени, склонна к студнеобразованию при охлаждении, кроме того, характеризуется высоким ценообразованием, что затрудняет ее применение в циркуляционных системах подачи. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения технологической ймазки (СОЖ) путем нейтрализации гудронов от дистилляции жирных кислот, ввделенных из соапстЬKOB растительных масел или технического жира водным раствором натриевой щелочи на 35-40% из расчета по кислотному числу CSJ. В Известном способе жирнокислотная часть омыляется не полностью, в результате чего полученная смазка обладает достаточно хорошими антифрикционными свойствами. Однако водный раствор смазки нестабилен, свободные жирные кислоты отслаиваются и забивают форсунки и трубопроводы, при этом загрязняется поверхность изделия, что влияет на качество обрабатываемых изделий. Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств жидкости и стабильности водных эмульсий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов путем нейтрализации гудронов от дистилляции жирных кислот, вьзделенных из соапстоков растительных масел или технического жира, щелочным агенуом.в качестве щелочного агента используют триэтаноламин, и процесс нейтрализащ1И ведут при 70-100 0 до полного омьшения свободных жирных кислот с последующим добавлением к продукту нейтрализации минерального масла в их массовом соотношении 1:1-1:2,5 соответственно при перемешивании в указанных выше условиях, обработкой полученной смеси водным раствором щелочи, взятой в количестве 0,51,0 мас.% в расчете на смесь, и раз бавлением водой до требуемой концен рации. С целью размягчения гудронов и проведения реакции взаимодействия с эмульгатором подбирают нижний интервал температуры . Во избежание этерификации свободных жирных кислот и эмульгатора верхний температурный предел не должен превьшать . По составу композиции соотношение гудрон:минеральное масло находи ся в пределах 1:1-1:2,5. Увеличение количества гудрона в первом случае и уменьшение его во втором приводит к появлению осадка и вьделению масла на поверхности эмульсии Количество щелочи находится в зависимости от используемого эмульгатора триэтаноламина (ТЭА). Количество щелочи, находящееся за пределами значений 0,5- 1,0 мае.%, также приводит к расслоению эмульсий. Пример. Гудрон от дистилляции свободных жирных кислот смепшвают с триэтаноламином 1-1,5 ч прн , Количество триэтаноламина составляет 0,8% от веса гудрона. По окончании перемешивания добавляют минеральное масло марки И-20А, продолжают перемешивание при вышеуказанньк условиях и получают соотношение смешиваемых компонентов гудрон - триэтаноламин: минеральное масло 1:2,5. Далее к смеси добавляют щелочь в качестве стабилизатора эмульсии, .для чего берут 20%-ный водный раствор щелочи и добавляют в количестве 0,8 мас.%, после введения щелочи смесь перемешивают 30-40 мин. Полученный концентрат разбавляют горячей водой (70-90 с) и доводят до. товарной концентрации 50%.Последующие разбавления производят холодной водой с перемешиванием пропеллерной мешалкой. Б табл. 1 приведешл параметры предлагаемого способа для получения следующих образцов СОЖ. Таблица 1

Похожие патенты SU1089110A1

название год авторы номер документа
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 2000
  • Читаев Юрий Дмитриевич
  • Малыхин Юрий Федорович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Халапсина Татьяна Ивановна
RU2177983C1
Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением 1987
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Потехин Вячеслав Матвеевич
  • Вакулова Ольга Михайловна
  • Климова Надежда Петровна
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
SU1404521A1
Эмульсол смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением 1986
  • Потехин Вячеслав Матвеевич
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Ульянов Юрий Васильевич
  • Трофимов Николай Иванович
  • Водопьянова Валентина Андриановна
  • Бахтин Валерий Евгеньевич
  • Ларина Нина Филипповна
SU1342915A1
Концентрат смазки для мокрого волочения стальной проволоки 1991
  • Лещенко Николай Федотович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Климова Надежда Петровна
  • Почерников Владимир Иванович
  • Хромова Валентина Степановна
  • Кузнецов Евгений Иванович
  • Новикова Светлана Михайловна
  • Бурнаева Венера Мажитовна
SU1778167A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Чурин Вячеслав Александрович
  • Диденко Иван Александрович
  • Шавин Олег Борисович
  • Мальчук Дмитрий Анатольевич
  • Хорошеньков Георгий Владимирович
RU2368651C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Лисицын Александр Николаевич
  • Кузьменко Наталья Николаевна
  • Губанов Сергей Александрович
RU2333240C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2013
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Губанов Сергей Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Яковлева Любовь Владимировна
  • Иванов Алексей Юрьевич
  • Иванов Сергей Алексеевич
  • Иванова Анна Алексеевна
RU2535495C2
Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов 1988
  • Трофимов Николай Иванович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Климова Надежда Петровна
  • Коблицкая Маргарита Борисовна
  • Водопьянова Валентина Андриановна
  • Бахтин Валерий Евгеньевич
  • Губанов Александр Владимирович
  • Бакулова Ольга Михайловна
  • Аникиева Нина Алексеевна
  • Носова Светлана Ивановна
  • Ильяш Юрий Власович
SU1634699A1
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для холодной обработки металлов давлением 1987
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Лещенко Жанна Яковлевна
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Сыроежко Александр Михайлович
  • Вихорев Анатолий Анатольевич
  • Воробьев Владислав Николаевич
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Гусев Игорь Александрович
  • Ларина Нина Филипповна
SU1421764A1
Способ получения смазки для обработки металлов давлением 1985
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Чубарова Татьяна Федоровна
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Дашковский Игорь Дмитриевич
  • Лаврентьев Владимир Васильевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Кутуева Елена Петровна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Бердичевский Евсей Григорьевич
SU1289878A1

Реферат патента 1984 года Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ путем нейтрализации гудронов от ДИСТНЛЛЯ1ЩИ жирных кислот, ,вьщеленных из соапстоков растительiных масел или технического жира, п1елочньм агентом, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств жидкости и стай«1ьности водных эмульсий, в качестве.щелочного агента используют триэтаноламин, и процесс ;нейтрализации ведут при 70-1ОО С до полного омыления свободных жирных кислот с последующим добавлением к продукту нейтрализации минерального масла в их массовом соот- . (Л ношении 1:1-1:2,5 соответственно при перемешивании в указанных выше условиях, обработкой полученной смеси водным раствором щелочи, взятой в количестве О,5-1,0.мае.% в расчете на смесь и разбавлением водой до требуемой концентрации. эо Г)

Формула изобретения SU 1 089 110 A1

15 18 20 20 20 20

80 80 70 80 90 100

Образование солей своьрдных хирных кислот с триэтаноламином и сочетании с минеральным маслом и стабилизирующим действием незначительных добавок водной щелочи позволяет получить водорастворимую смазочно-охлаждающую жидкость, устойчивую в течение длительного времени .дo 6 мес.).

1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5

Смазочно-охлаждающая жидкость и имеет следующие показатели состава и качества:

Цвет - от серого до темно-коричневого Консистенция - мазеобразная

Продукты нейтрализации, мас.%10-25

Нейтральный жир,

мае. %,15-35

Число ом 1пения,

мг КОН/г10-30

Минеральное масло,

мас.%50-70

Содержание свободной

щелочи, %0,01-0,03

рН 1%-ного водного

раЬтвора9-10

Плотность1,087

-Вязкость, спз40

Испытание СОЖ, полученной по редлагаемому способу, проводят в равнении с СОЖ на основе, смазки

20

Мг-1 Прототип

(по примерам)

089110

МГ-1 в условиях литья под давлением при осадке колец из (марка Д16). Температура инструмента , температура образца (для Д16), 5 При осадке колец определяют коэффициент трения и толщину остаточного слоя смазки, дополнительно определяют стабильность водньсс змульсий СОЖ, полученных по предлагаемому способу в сравнении с прототипом, а также усилие съема изделий при литье под давлением алюминиевых сплавов,, берут 5%-ные растворы СОЖ.

Результаты испытаний приведены в табл, 2.

Таблица 2

1,4

12,3

50

0,36.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089110A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 4259206, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
,5
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДИОЙ ОБРАБГГПОГ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 0
SU407942A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
I CvKf mA о } -f t:;;-i: rKAv Ш,ЫиТШ,

SU 1 089 110 A1

Авторы

Постолов Юрий Михайлович

Потехин Вячеслав Матвеевич

Соболева Тамара Петровна

Вакулова Ольга Михайловна

Тюльменков Александр Владимирович

Трофимов Николай Иванович

Качин Валентин Васильевич

Бахтин Валерий Васильевич

Водопьянова Валентина Андриановна

Носова Светлана Ивановна

Ильяш Юрий Власович

Кулакова Нина Ивановна

Даты

1984-04-30Публикация

1983-02-09Подача