Предметом изобретения является устройство для разметки мест разрезки цилиндрических труб переменного сечеиия путем нанесения на их поверхности меток с помощью электродов, присоединенных к источнику электрического тока и замыкаемых о поверхность трубы.
Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое нанесение меток в процессе изготовления труб на трубоволочильном стане. Это достигается тем, что вал ведомой шестерни привода эксцентрикового механизма перемещения оправки в очаге деформации трубы снабж;ен контактным приспособлением, замыкающим при каждом полном обороте щестерни электрическую цепь электромагнита, прижимающего электроды к поверхности трубы.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.
Нанесение меток на трубу в местах начала нового цикла изменения сечения трубы производится с помощью двух электродов /, включенных в цепь переменного тока и
замыкаемых при соприкосновении с поверхностью трубы, на которой остается при этом метка. Электроды прижимаются к поверхности трубы электромагнитом 2, в цепь которого включено контактное приспособление 3, связанное с редуктором волочильного стана.
При изготовлении труб нп волочильном стане изменение толщины их стенок достигается в результате перемещения оправки 4 в очаге деформации 5. Перемещение оправки 4 осуществляется посредством стержня 6 и эксцентрикового механизма 7, приводимого в двил :ение электродвигателем 8 через редуктор 9 и пару цилиндрических щестерен 10. На валу ведомой щестерни установлен щтифт //, который при каждом полном обороте щестерни замыкает контактное приспособление 3 и включает цепь катушки электромагнита 2.
Положение штифта // .устанавливается таким образом, чтобы эксцентриковый механизм 7 находился в положении, обеспечивающем получение максимальной толщины стенки изготовляемой трубы. При этом каждый раз, когда эксцентриковый механизм будет находиться в указанном положении, цепь электромагнита будет замыкаться и электроды / наносят метку на трубу. При необходимости изменения длины шага (расстояния между максимальными толщинами стенок трубы) производится смена пары цилиндрических шестерен 10 или изменение числа оборотов электродвигателя 8.
Предмет изобретения
Устройство для разметки мест разрезки цилиндрических труб переменного сечения путем нанесения
,5 46
на их поверхности меток с помоцхью электродов, присоединенных к источнику электрического тока и замыкаемых о поверхность трубы, о тличающееся тем, что, с целью автоматического нанесения меток в процессе изготовления труб на трубоволочильном стане, вал ведомой шестерни привода эксцентрикового механизма перемещения оправки в очаге деформации трубы снабжен контактным приспособлением, замыкающим при каждом полном обороте шестерни электрическую цепь электромагнита,прижимающего
электроды к поверхности трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства труб с прошивкой заготовки на станах косой прокатки с последующей раскаткой в ДУО-станах | 1955 |
|
SU112909A1 |
Трубоволочильный барабан | 1983 |
|
SU1144740A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ТРУБ | 1997 |
|
RU2121403C1 |
НИТКОШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ | 1960 |
|
SU133461A1 |
ПРИВОД ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА | 2007 |
|
RU2337772C1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2545981C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1971 |
|
SU301251A1 |
Устройство для привода механизмов | 1932 |
|
SU35916A1 |
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН для ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ НА ДЛИННОЙ ОПРАВКЕ | 1970 |
|
SU280417A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ | 1998 |
|
RU2149725C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-12-28—Подача