Изобретение относится к рабочему оборудованию одноковшового канатного экскаватора типа «прямая лопата и предназначено для валовой или селективной выемки полезного ископаемого в смешанных забоях. Известно рабочее оборудование канатного экскватора, включающее стрелу, рукоять с шарнирно связанным с ней ковшом и элементы подвески 1. Недостатком указанного устройства является возможность фиксации положения ковша только в двух положениях: в положении копания и разгрузки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является рабочее оборудование канатного экскаватора, включаюш,ее стрелу, рукоять с шарнирно связанным с ней ковшом, гидроцилиндр поворота ковша и элементы подвески 2. Недостатком известного устройства является невозможность горизонтального черпания экскаватора, так как копание производится по радиусу выдвигаемой рукояти. Это не позволяет достаточно эффективно осушествлять селективную или валовую выемку полезного ископаемого. Устройство не позволяет получить траектории резания, соответствуюшей условиям залегания пластов во всем их диапазоне. Цель изобретения - снюкение потерь и разубоживание при выемке полезною искепаемого путем перемещения ковиц но .пюбым желаемым Т11аек-;ориям (п вертикальной плоскости) KonainiH. Поставленная не, дг сти;-ается тем, что в рабочем оборудс; ,: .: , Mioio экскаватора, вклочаюшгм ,.-. iiVKOHTb -: тарнирно cFi«3aiiHbi: ; с .. : i;iiC:. идропнлиндр поворота ко ви -: -; ;оме1Г ы гюдвески. рукоять выноласиа с ;р: пяютими, а шарнирная связь с |)К()ятыг) .o.iHefia в зиле промежуточного :)i,i;;ira и 1идроии.:;индра, HJTOK которого установлен е возможностью перемен1ения но )анравдяюни«м рукояти, при этом промежуточный )ыча; имеет жестко установленный на нем кроннггейн, свободныи конец которого связан с рукоятью гидроцилиндром поворота ковша. На чертеже показано рабочее оборудование канатного экскаватора. Рабочее оборудование состоит из рукояти 1 промежуточного рычага 2, ковша -3, шарнирно связанного с рычагом цилиндра 4 поворота ковша. Промежуточный рычаг 2 подвешен к рукояти 1 через палец 5, соединенный с гидроцилиндром 6. При помощи двух проушин 7 к рычагу 2 подвешивается ковш 3. Гидроцилиндр 4 штоком соединен с верхней осью 8 кронштейна 9, жестко закрепленного на рычаге 2. При длительной работе устройства в однородном забое ковш 3 фиксируется стопорными пластинами 10, закрепленными на ковше 3 относительно рукояти пальцами 11. Шток гидроцилиндра 6 установлен с возможностью перемещения по направляющим 12, выполненным в рукояти. Ковш подвешен на канате 13. Экскавация с предлагаемым оборудованием производится следуюшим образом. При подходе экскаватора к сложному забою ковш подается к требуемому месту отработки. Втягиванием штока гидроцилиндра 4 поворота ковша кронштейн 9 поднимает рычаг 2 и выводит стопорные пластины 10 пз зацепления с пальцами- 11. Гидроцилиндром В налец 5 перемешается по направляюHU1M, и устройство готово к работе. Поворотом рычага 2 ковш устанавливается под требуем I,IM углом к горизонту. Напором производнгся подача ковша в забой с одповремен-ным поворотом piiHiara 2, что означает резание п наполнепне ковша. Разгрузка KOBUia осуществляется действием всех элементов в нужной последовательностп. После отработки сложного забоя или перехода в однородный производятся операции обратного порядка, и ковш устанавливается и фиксируется стопорными пластинами 10 на пальцах 11. Далее экскаватор работает как обыкновенная «прямая лопата. Применение предлагаемого оборудования позволяет отрабатывать любые сложные забои в оптимальном режиме и повысить качество добываемого полезного ископаемого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1980 |
|
SU909027A1 |
Рабочее оборудование гидравлического одноковшового экскаватора | 1979 |
|
SU897967A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО КАНАТНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2011 |
|
RU2488661C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 2010 |
|
RU2450106C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ КОВША КАНАТНОГО КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА И РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2485317C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ | 2005 |
|
RU2310044C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕИ ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ С РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ "ОБРАТНАЯ ЛОПАТА" И ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР В.И.ЛИСИВЕНКО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU1828155C |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАТНОЙ ЛОПАТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ОДНОКОВШОВЫХ ЭКСКАВАТОРОВ | 2004 |
|
RU2266371C1 |
СМЕННОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU239130A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАНАТНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее стрелу, рукоять с шарнирно связанным с ней ковшом, гидроцилиндр поворота ковша и элементы подвески, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания полезного ископаемого при его выемке, рукоять выполнена с направляющими, а шарнирная связь с рукоятью выполнена в виде промежуточного рычага и гидроцилиндра, шток которого установлен с возможностью перемещения по направляющим рукояти, при этом промежуточный рычаг имеет жестко установленный на нем кронштейн, свободный конец которого связан с рукоятью гидроцилиндром поворота ковша.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочее оборудование экскаваторалопаты | 1981 |
|
SU987037A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU384989A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-02—Подача