Станок для гнутья пропаренных деревянных элементов, например, спинок, локотников, царг и тому подобных деталей гнутой мебели Советский патент 1957 года по МПК B27H1/00 

Описание патента на изобретение SU109016A1

Известный станок для гнутья пропаренных деревянных элементов с подпрессовкой в торец заготовки и обжимом ее поперек волокон при помощи прессующего ролика, установленного на постоянном расстоянии от шаблона, ось которого на станке неподвижна, имеет недостаток, заключающийся в том, что заготовка получает значительные деформации, в ряде случаев приводящие к скалыванию древесины по выпуклой стороне.

В предлагаемой конструкции станка прессование древесины поперек волокон осупгествляется шаблоном, подвижным в направлениях, параллельном и перпендикулярном заготовке. Вс.чедствие этого устраняется применение прессующего ролика и процесс протягивания заготовки через постоянную И1ель заменяется прокаткой заготовки шаблоном, что должно уменьшить степень деформации заготовки.

На чертеже изображен общий ви,т предлагаемого станка.

Гнутье деревянного элемента (заготовки) / производится на предлагаемом станке путем обкатки его на поворотном щаблоне 2. Заготовка / укладывается в шины 3 на столе станка. Ось поворота щаблона 2 укреплена на суппорте 4, который находится под дeйcтвиe i нажимного привода 5, сообп1аюп1его ему движение в направлении, перпен.тщ улярном заготовке. НапраБляюп1ие суппорта жестко связаны с продольным суппортом 6, подвижным при помощи пневматического (или гидравлического) привода 3 направлении, парал,1ельнол1 заготовке. Поворот шаблона 2 вокруг оси 7 осуИ1ествляется иод воздействием зубчатых секторов, сцепленных с неподвижными рейками 8. Шина, в которой у.южена заготовка, концом крепится к иаблону 2 и другим концом к корпусу 9а цилиндра 9, шток W поршня // которого песет торцовый упор 12 для заготовки /. Цилиндр 9 выполнен передвижным при помопш цилиндpa 13 и рычажной системы 14. вследствие чего осуществляется взаимосвязь торцового давления на заготовку и натяжение шины.

Воздзх из магистрали через Kpaif 15 поступает в полости А цилиндров 9 и 5. При этом сообщается движение цилиндру 9, что обеспечивает натяжение :ШИнь1 3 и шаблону 2 по направлению к заготовке /, чем осушествляется иодпрессовка заготовки поперек йолокон путем прижатия к столу. Одновременно воздух из крана 15 попадает в масляный бак 16 и вытесняет масло в полости А цилиндров .9 и 17. При этом прошень // перемешает торцовый упор 12, осуществляет сжатие заготовки / -вдоль волокон. Поршень же цилиндра 17 сообщает движение суппорту 6 в направлении, параллельном заготовке /. Это движение заставляет шаблон 2 повернуться вокрз-т оси 7 под воздействием зубчатых секторов, сцепленных с неподвижными рейками 8. При повороте шаблона 2 происходит обкатка подпрессованной поперек волокон и сжатой вдоль волокон заготовки вокруг шаблона 2, а следовательно, и изгибание предварительно пропаренной заготовки.

П 1 е д м е т и з о б р е т е и li я

:., 1. Станок для гнутья пропареиHbix деревянных эле.ментов, например спинок, локотников, царг и т. п. Деталей гнутой мебели, путем обкатки заготовки поворотным шаблоном с подпрессовкой ее поперек волокон..и сжатием вдоль волокон, отличаюшийся тем, что, с целью предотвращения значительных деформаций по выпуклой поверхности обрабатываемой заготовки, шаблон выполнен передвижным как в направлении, параллельном оси неподвижной на столе заготовки для осуществления обкатки, так и в направлении, перпендикулярном к заготовке для осуществления тем же шаблоном подпрессовки ее поперек волокон путем прижатия к столу.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что ось поворота шаблона помещена на суппорте, находящемся под воздействием нажимного привода и передвижном в направлении, перпендикулярном к рабочей поверхносги стола, по направляющим, находящимся на другом суппорте, передвижном в направлении оси заготовки, уложенной на столе.

Похожие патенты SU109016A1

название год авторы номер документа
Агрегат для изготовления гнуто-пропильных деталей мебели 1957
  • Бондарев Ю.П.
  • Кац А.Е.
  • Меркин И.Х.
  • Ручкан М.Б.
  • Рыжов А.И.
  • Фельдшхейн А.М.
  • Шмыглевский П.А.
  • Штейнберг Ц.Б.
SU109496A1
Станок для изготовления стропов сплетением 1985
  • Холодов Михаил Иванович
SU1280071A1
Многосторонний фуговально-строгальный станок 1987
  • Трапезников Николай Петрович
  • Ротач Александр Семенович
  • Ерошенко Юрий Никифорович
  • Лысенко Юрий Митрофанович
  • Хомуха Нина Георгиевна
SU1562136A1
Станок для гнутья деревянных деталей 1977
  • Бланк Изер Львович
  • Бочаров Анатолий Владимирович
  • Устимчук Валерий Григорьевич
  • Безпятко Юрий Степанович
  • Секретарев Николай Николаевич
SU627965A1
Линия сборки деталей стропил 1981
  • Патлажан Абрам Ионовоич
  • Кривошеев Николай Васильевич
  • Кузьмин Алексей Федорович
SU973359A1
Станок для намотки полосы 1981
  • Мусорин Анатолий Алексеевич
  • Шипулин Анатолий Васильевич
SU975143A1
Станок для гнутья заготовок из древесины 1973
  • Лебедев Алексей Степанович
  • Бирюков Михаил Семенович
  • Чечуков Михаил Иванович
SU475270A1
Станок для сборки бочек 1991
  • Шрамко Владислав Алексеевич
SU1822818A1
Фрезерно-модельный станок по дереву 1974
  • Горбенко Виталий Петрович
  • Винецкий Борис Давыдович
  • Патлажан Абрам Ионович
SU511208A1
Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок 1987
  • Павловский Георгий Владимирович
  • Никитин Валентин Леонидович
SU1477538A1

Иллюстрации к изобретению SU 109 016 A1

Реферат патента 1957 года Станок для гнутья пропаренных деревянных элементов, например, спинок, локотников, царг и тому подобных деталей гнутой мебели

Формула изобретения SU 109 016 A1

SU 109 016 A1

Авторы

Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Деревообрабатывающих Станков

Даты

1957-01-01Публикация

1956-03-29Подача