Способ обработки металла давлением Советский патент 1957 года по МПК B21H3/02 B21H3/10 

Описание патента на изобретение SU109023A1

Обработка металла давлением с использованием давильника в качестве токоподводящего элемента для осуществления местного нагрева применяется для накатки резьбы на болтах, метчиках и пр. Согласно изобретению, обработка металла давлением имеет целью восстановление потерянных размеров под посадку, для чего образующиеся кольцевые гребещки выравнивают вторым давильником, а впадины заполняют, например, цементной обмазкой, что повыщает прочность соединения.

На фиг. 1 представлена схема устройства для обработки металла давлением по описываемому способу; на фиг. 2 - последовательность обработки поверхности детали.

Зажатая в станке вращающаяся цилиндрическая деталь / обрабатывается прижатым к ней твердосплавным инструментом-давильником 2.

Деталь / присоединена к одному полюсу, а давильник 2 к другому полюсу обмотки понизительного трансформатора 3, присоединенного

к электросети 4. В месте контакта инструмента с изд,елнем проходит ток больщой силы и низкого напряжения, благодаря чему место контакта сильно нагревается. Металл изделия под давлением инструмента осаживается и на изделии выдавливается канавка и образуются гребешки, напоминающие резьбу. Диаметр гребешков превышает нужный диаметр изделия. Следующая операция првизводится другим давильником 5, установленным вместо давильника 2 (фиг. 2), который сплющивает гребешки и доводит диаметр изделия до нужного размера.

Для увеличения прочности неподвижной посадки перед запрессовкой цилиндрическая поверхность изделия покрывается какой-либо затвердевающей обмазкой, например, цементной.

Предмет изобретения

Способ обработки металла давлением на токарном станке с использованием дави.тьника в качестве токоподводящего элемента для осуществления местного нагрева деформируемого объема металла контактным способом, отличающийся тем, что, с целью восстановления потерянных размеров под посадку, кольцевые гребешки выравнивают вторым давильником, а впадины заполняют, например, цементной обмазкой, что повышает прочность соединения.

Похожие патенты SU109023A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ПОД НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Яковлев Сергей Александрович
RU2489247C1
Способ восстановления изношенных деталей типа тонкостенных тел вращения из пластичных металлов 1983
  • Сухоруков Василий Иванович
  • Курносов Николай Ефимович
  • Воячек Игорь Иванович
  • Москвитин Николай Михайлович
  • Сухорукова Ирина Васильевна
  • Голубятников Михаил Иванович
SU1121117A1
Способ наплавления твердого слоя на мягкие металлы 1936
  • Конторов Б.М.
SU55528A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ПОД НАПЫЛЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Коренев В.Н.
  • Хромов В.Н.
  • Кулаков К.В.
  • Барабаш В.В.
  • Зайцев С.А.
RU2237525C1
Способ изготовления дисков с кольцевыми гофрами 1980
  • Шубин Владимир Сергеевич
  • Башкирова Тамара Алексеевна
  • Аронский Виталий Моисеевич
  • Самилов Владимир Николаевич
  • Иващенко Григорий Петрович
SU995983A1
Способ производства нежестких деталей 1989
  • Петров Владимир Константинович
  • Голубев Александр Иванович
  • Семашко Валерий Сигизмундович
  • Михайловский Георгий Никифорович
  • Колесников Виктор Васильевич
SU1696516A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЮБОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Титов Н.В.
  • Коломейченко А.В.
RU2227088C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 2012
  • Жиганов Виктор Иванович
  • Халимов Рустам Шамильевич
RU2514238C1
Способ ремонта изделий из полимерных композиционных материалов 2020
  • Титов Сергей Анатольевич
  • Никуленко Алексей Алексеевич
  • Качарава Ираклий Нугзарович
  • Наумов Сергей Михайлович
  • Вермель Владимир Дмитриевич
  • Чернышев Леонид Леонидович
RU2740214C1
Способ электрохимико-механической приработки коренных шеек коленчатого вала 2018
  • Санинский Владимир Андреевич
  • Кононович Мария Андреевна
RU2690133C1

Иллюстрации к изобретению SU 109 023 A1

Реферат патента 1957 года Способ обработки металла давлением

Формула изобретения SU 109 023 A1

-АААЛА-

т:

FV-fVR

SU 109 023 A1

Авторы

Аскинази Б.М.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-01-05Подача