Для освобождения адсорбированных веществ от связи с адсорбирующими телами последние в технике подвергают термической обработке, при чем адсорбировавшие вещества, находящиеся в соответственных аппаратах, подвергаются нагреванию изнутри или снаружи. Известные до настоящего времени способы регенерации адсорбирующих веществ не дают возможности достигать равномерного их нагревания, вследствие чего происходит ряд явлений, затрудняющих процесс регенерации, как-то: конденсация поглощенных тел в более холодных частях адсорбирующего вещества, перегревание других его частей, образование комков в более холодных частях аппарата.
Предлагаемый способ выделения газов и паров, поглощенных твердыми поглотителями, имеет целью устранение вышеуказанных затруднений посредством возможно более быстрого удаления освобождающихся в отдельных частях регенерирующего устройства веществ и при том по кратчайшему пути, благодаря чему выделившиеся вещества лишены возможности войти в контакт с более холодными частями адсорбированного вещества и там конденсироваться.
На чертеже фиг. 1-5 изображают схемы устройства в пяти формах выполнения для осуществления указанного способа.
Буквою а означено регенерирующее приспособление, которое в представленных на фиг. 1 и 2 случаях
может быть одновременно применяемо и в качестве адсорбирующего приспособления. Буквою в означено адсорбирующее вещество, буквами е,, e.j ... -трубы для подведения нагревающего или промывающего вещества, /,, /, /j . . . - сборные камеры, из которых освобожденные от адсорбтивной связи вещества или смесь этих веществ с нагревающим или промывающим веществом подводится по трубам g, g, g., к одному или нескольким конденсаторам А.
На фиг. 1 буквою а означен заполненный адсорбирующим вещэством b резервуар, который может быть применяем одновременно в качестве адсорбирующего и регенерирующего приспособления. При адсорбировании арсорбирующее вещество общеизвестным образом заряжается подведением к нему через кран d подлежащих очищению веществ, кран же /является отводящим. Для регенерации адсорбирующее вещество подвергается нагреванию, при чем адсорбированные вещества выделяются и улавливаются в сборных камерах /,, /о, /.,; вследствие эгого дестиллатам не приходится проходить сквозь отличающиеся от них степенью нагрева слои адсорбирующего вещества; дестиллаты эти с места своего образования почти непосредственно поступают в упомянутые сборные камеры, а отсюда по трубам g,, g.,,, g.. перетекают в конденсатор А. На фиг. 2 представлена другая форма выполнения регенерирующего приспособления, работающего либо при наружном, либо при внутреннем обогревании. Загрузка адсорбирующего вещества может происходить в этом Случае совершенно так же, как и ранее. Для более быстрого удаления из резервуара а освобождающихся при регенерации веществ применяют промывающее вещество, вводимое по трубам е, Cj и е., и через распределители с, с,,, каковое вещество затем вместе с освобождающимися газами через сборные камеры /,, /,, /.J и трубы gf, g2, g3 с повышенною скоростью протекает в конденсатор А.
На фиг. 3 показана третья форма выполнения устройства, применяемая к случаю перемещающегося адсорбирующего вещества. Загруженное в адсорбирующее приспособление k адсорбирующее вещество во время регенерации перемещается, проходя через регенерирующее приспособление, обогреваемое при помощи камеры т. Выделяющиеся при нагревании вещества вышеописанным порядком отводятся к конденсатору А при содействии поступающего у Cj и C.J промывающего вещества проходя через сборную камеру / и трубу g, после,чего восстановленное адсорбирующее вещество удаляется у с/ из аппаратуры; по мере же его удаления в регенерирующее пространство поступает из адсорбирующего приспособления k соответствующее количество свеже загруженного адсорбирующего вещества. Вместо того, чтобы пропускать адсорбирующее вещество через регенерирующее пространство в направлении сверху вниз, можно при помощи приспособлений перемещать его и в противоположном или же в горизонтальном направлении. При рекуперации адсорбированных смесей веществ, обладающих различными точками кипения, можно соответственные фракции собирать в отдельных конденсаторах А,, А... Примерная форма выполнения устройства, предназначенного для такого приема работы, представлена на фиг. 4. На фиг. 5 изображена пятая форма выполнения предназначенного для осуществления предлагаемого способа устройства, когда в качестве регенерирующего приспособления служит система трубок. Загруженное адсорбирующее вещество поступает из адсорбирующего резервуара или бункера через диафрагму или сужение п в регенерирующее пространство, которое в главной своей части состоит из вставленных в днища V пучков трубок, окруженных нагревательною камерою т. При своем прохождении сквозь трубки а,, а., at . . . . адсорбирующее вещество, вследствие нагревания, выделяет адсорбированные вещества, после чего
оно выводится из аппарата у с/ и может быть снова пускагмо в дело. Выделившиеся вещества двигаются кверху, поднимаясь до камер /, из которых они по трубе g стекают к конденсатору А. Благодаря особенностям устройства выделившиеся вещества и здесь не могут притти в соприкосновение с более холодными слоями адсорбирующего вещества. Промывающее вещество, вводимое в регенерирующий резервуар через распределительные пространства с, и с, проходит сквозь толщу адсорбирующего материала в направлении от с, к / и от с. к /, ускоряя отведение к- конденсатору веществ, выделяющихся в обеих половинах резервуара. В качестве промывающего вещества может быть применяем любой инертный газ или газовая смесь, например углекислота, азот и т. п., которые, выполнив свою функцию и будучи подвергнуты сжатию, по трубам е, е,, е. вновь вводятся в регенеративный процесс при воеполнении свежим газом потери примененного для промывания газа. Этим пригмом устраняется кроме того и потеря дестиллата, которая имела бы место в случае, если бы промывающий газ выпускался на воздух. Можно одновременно включением продвигающего промывающий газ по круговому процессу нагнетательного насоса / между соответствующими частями аппаратуры достигнуть усиления действия регенерации с одной стороны, а с другой-конденсации, создавая в обогреваемой системе разрежение, а в охлаждаемой системе (т.-е. в конденсаторе)-избыток давления. При применении промывающего вещества целесообразно нагревание регенерирующего резервуара поставить автоматически в зависимость от притока промывающего газа. Достигается это, например, таким образом, что промывающий газ подается каким-нибудь взрывным двигателем, приводящим одновременно в действие необходимую для сжигания нагревающего вещества подающую свежий воздух воздуходувку, а также нагнетательный аппарат, под напором которого промывающий газ совершает свой круговой процесс. При установлении такой связи в устройстве, форма выполнения коего изображена на фиг. 5, выходящие из двигателя газы будут очищаться в промывателе q как раз в количестве, требующемся для процесса регенерации, после чего газы эти по трубе р вводятся в совершаемый промывающим газом круговой процесс. При применении для регенеративного процесса трубчатой системы сборные пространства / и газовые камеры с образуются тем, что нижним концам плотно заделанных в днища V трубок дают выступать на определенное расстояние за нижнюю поверхность названных днищ. Требующиеся полые пространства образуются в этом случае нижнею поверхностью соответственных днищ, наружною поверхностью выступающих концов трубок и поверхностями откоса адсорбирующего вещества. Применение промывающего газа в процессе целесообразно по следующим соображениям. При введении адсорбирующего вещества из адсорбирующего приспособления в регенератор может случиться, что в полых пространствах между частицами адсорбирующего вещества окажется горючая газовая смесь, которая, проникнув в нагреваемую зону, представила бы опасность в смысле возможности ее воспламенения. Опасность эта устраняется тем, что вводимый в газовые камеры с, с, Со промывающий газ, не содержащий в своем составе кислорода, направляют в адсорбирующий резервуар k, чем достигается разобщение между собою обеих различных газовых зон, без нарушения перемещения адсорбирующего вещества. В целях возможного уменьшения при этом колиличеств промывающего газа при достижении в то же время вполне надежного промывания адсорбирующего вещества перед его поступлением в обогреваемую зону, промывающий газ пропускается сквозь сужение п в виде тонкой струи. Подобным же образом вводимому в регенерирующее
пространство промывающему веществу дают вытекать также из противоположной стороны приспособления, предупреждая этим проникновение атмосферного воздуха в обогреваемую систему со стороны выпускного отверстия id.
Предмет патента.
1.Способ выделения газов и паров, поглощенных твердым поглотителем, путем нагревания последнего, отличающийся тем, что для предупреждения конденсации в холодных частях аппарата освобожденных газов и паров последние отсасывают непосредственно из нагреваемой зоны твердого поглотителя.
2.Прием выполнения способа согласно п. 1, отличающийся применением отсасывающих приспособлений на нескольких уровнях выделительного аппарата в целях отсасывания отдельных фракций в соответствии с желаемыми точками кипения.
3.Прием выполнения способа согласно п. п. 1-2, отличающийся тем, что для облегчения выделения газов и паров применяют продувку инертными газами или парами, вводимыми по отдельным зонам.
4.Прием выполнения способа согласно п. п. 1-3, отличающийся тем, что при поступлении твердого поглотителя в обогреваемую зону и при выходе его из таковой вводят инертный промывающий газ.
5.Прием выполнения способа согласно п. п. 1-4, отличающийся
тем, что инертные промывающие газы или пары, после выделения из них освобожденных из поглотителя веществ, засасывают обратно в выделительный аппарат при помощи воздуходувки и т. п. механических средств для передвижения газов.
6.Устройство для осуществления способа согласно п. п. 1-5, отличающееся применением внутри реге нератора а (фиг. 1-5) сборных газовых камер/,, /.,,/j и т. д., образованных колпаками, с присоединенными к ним газоотводными трубками gi, g-i, gx для выделения освобождающихся при нагревании продуктов либо одних, либо в смеси с промывающим или транспортирующим веществом.
7.Устройство для выполнения способа согласно п. п. 1 - 5, отличающееся применением диафрагм п и d (фиг. 3) в местах ввода и вывода твердого поглотителя из аппарата для рекуперации.
8.Устройство для выполнения способа согласно п п. 1-5, отличающееся тем, что концы трубок а (фиг. 5) выступают на определенную длину ниже поверхности барабана, в котором эти трубки закреплены в целях создания газовых камер с с и / / для собирания и распределения цирку ли; ующих и выделяющихся газов.
9.Применение при устройстве по п.. п. 6-8 воздуходувки, включенной в трубопровод, сообщающий регенератор с конденса{Ором. к патенту ин-ной фирмы банк и Металлургическое
Фиг.1
,r3
-, - - : 4-m
V
.2
X-d
V «Акц. о-во „Металлобщество № 10913
tSnr.
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1925-10-30—Подача