Устройство для поперечной передачи труб Советский патент 1984 года по МПК B21B39/00 

со

со ел

со Изобретение относится к прокатному оборудованию, а именно к устройствам для поперечной передачи труб,, и может быть использовано на различных участках поточных линий трубеотделки, где необходимо принудительно вертикально опустить трубы в зажимные устройства, проводниковые уст р/эйства правильных машин или на свер габаритные ролики колесного рольганга. Известно устройство для поштучной передачи труб содержащее стеллаяси с упорами, перекладыватель с жалобой, горизонтально расположенный вал кладьшателя и привод поворота вала j Недостаток известного устройства заключается в том, что его использование для рольгангов со сверхгабаритными колесами вызывает резкое уве личение габаритов перекладывателя, так как появляется необходимость увеличения paccтoяшiя от оси качания до основания желоба, а также увеличения длины наклонного участка перекладывателя и, следовательно, повышается .металлоемкость устройства. Кроме того, появляется необходимость в установке дорогостоящих конических редукторов для выхода на вал приводад снижающих надежность устройства. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является уст ройство для поперечной передачи труб содержащее загрузочный стеллаж с упо установленные на параллельных осях рычаги с отсекающим выступом на одном из них и привод их поворота. Упоры установлены на стеллажах с возможностью регулировочного перемещения относительно рычагов, закрепленных на валах, связанных с приводом синхронного сведения рычагов 2 Недостаток известной конструкции устройства для загрузки правильных машин заключается в -том что при его установке в линию колесного рольганга со сверхгабаритиыми колес ми появляется необходимость устанавливать вдоль оси транспортирования исполнительный подъемный механизм к стационарным загрузочным лоткам для подъема и опускания проката на роли ки или же эьшолнять подъе шыми ролики рольганга. Однако установка дополнительных подъемных механизмов снижает пропускную способность устройства, а следовательно, его производительность, а таюке значительно увеличивает металлоемкость устройства. Кроме того, синхронно сводимые рычаги установлены на двух трансмиссионных валах, что из-за больших габаритов колес рольганга значительно увеличивает межцентровое расстояние между этими вапаг-ш. Это обуславливает необходимость установки шестеренной клетИд что дополнительно увеличивает металлоемкость устройства и нетехнологичность. Цель изобретения повьшение производительности . Поставленная цельдостигается тем, что в устройстве для поперечной передачи труб, преимущественно на колесный рольганг, содержащем загрузочный стеллаж с упорами, установленKbie на параллельных осях рычаги с отсекающим выступом на одном из них и привод их поворота, один из рычагов выполнен двуплечим и кинематически- связан с приводом поворота и другим рычагом, при этом на поверхности обеих рь чагОБ выполнены эксцентриковые выступы. Такое конструктивное выполнение устройства для поперечной передачи труб позволяет повысить производительность загрузки благодаря тому, что рычаги при взаимодействии соот- ветствующим образом синхронно поворачивают эксцентриковые выступы, сведенные наружные поверхности которых образуют лоток для приема, трубы, и труба перемещается вверх или вниз в вертикальной плоскости. Это дает возможность отказаться от специального механизма приема и перемеЕ1ения трубы, предназначенного, например, для передачи трубы на сверхгабаритные ролики колесного рольганга и снизить металлоемкость устройства. На фиг,1 изображено устройство для поперечной передачи труб, общин вид5 на фиг.2 - то же, вид в плане. Устройство Д.ПЯ поперечной передачи труб состоит из стеллажей i с установленными на них упорами 2, двух рядов двуплечих раычагов 3 и одноплечих рычагов 4 с эксцентриковыми выступами радиусом R , установленных на осях 5 и 6, смонтированных на основании 7, имеющем направляющую 8, в проушине 9 которой установлена ось 10, на которой свободно насажены серьги 11 и 12, шарнирно соединенные с рычагами, обеспечивая их кинематическую связь, и привода их поворота в виде пневмоцилиндра 13, соединенно го с ним рычага 14, закрепленного на валу 15, установленном в стойках 16, и рычага 17 с роликом 18, расположенном в пазу 9 двуплечного рычага. Устройство работает следуюпщм образом. Пневмоцилиндром 13 поворачивают двуплечие рычаги 3 вниз на определенный угол и труба по стеллажам 1 поступает до ограничивающей поверхно сти упора 2. При этом образованный эксцентриковыми выступами рычагов 3 и 4 лоток располагается ниже рабочей плоскости колес рольганга. Затем Пневмоцилиндром 13 поворачивают рычаги 3 в обратном направлении, в результате чего происходит синкронный поворот рычагов 4 и лоток перемещается вверх для приема трубы. После этого ппевмоцилиндром 13 вновь синхронно поворачивают рычаги 3 вниз вместе с трубой, которая попадает на колеса рольганга. Причем в конце хода пневмоцилиндра 13 рычаги 3 и 4 вновь занимают свое крайнее нижнее положение - ниже рабочей плоскости колес рольганга. Далее цикл повторяется. Предлагаемое устройство для поперечной передачи труб по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволяет повысить производительность благодаря увеличению пропускной способности устройства и имеет простое конструктивное исполнение .. По сравнению с устройством на Северском трубном заводе в линии трубоотделки внедрение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность на 0,2% и получить условный годовой экономический эффект в размере 47268 руб.

г JJU//7J/fcfш/f /fJMf

tvi

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ТРУБ, преимущественно на колесный рольганг, содержащее загрузочный стеллеж с упором, установлен ные на параллельных осях рычаги с отсеканнцим выступом на одном из них и привод их поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, один из рычагов выполнен двуплечим и кинематически связан с приводом поворота и другим рычагом, при этом на поверхности обоих рычагов выполнены эксцентриковые выступы