Линия для нанесения покрытия на длинномерные цилиндрические изделия Советский патент 1989 года по МПК B05B13/02 

1

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий на поверхность изделий и может быть использовано для очистки и нанесения покрытий способом металлизации на трубчатые изделия.

Цель изобретения - повышение качества покрытия путем повышения равномерности перемещения изделия.

На фиг.1 изображена линия для нанесения покрытия на длинномерные цилиндрические изделия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1,

Линия содержит расходящий стеллаж 1 с перекладывателем 2, подающий 3 и приемный 4 рольганги,сбрасыватель 5 и приемный стеллаж 6.

Между подающим и приемным рольгангами 3 и 4 размещены камеры очистки 7 и камера металлизации 8.

На выходном конце подающего рольганга 3 и входном конце приемного рольганга 4 расположены прижимные ро- ликоопоры 9 и 10 с механизмами прижима изделия 11.

Подающий и.приемный рольганги 3 и 4 и прижимные роликоопоры 9 и 10 имеют опорные ролики 12, установленные под одним углом к продольной оси рольгангов.

Расходный стеллаж 1 представляет собой металлоконструкцию, опирающуюся на стойки 13 и предназначен для укладки изделий перед нанесением покрытия.

Јь

1

СЛ

|го

СП

Перекладыватель 2 выполнен в виде рычажного механизма, обеспечивающего поштучный перенос цилиндрических изделий со стеллажа 1 на подающий роль- ганг 3.

Подающий рольганг 3 и прижимная роликоопора 9, имеют закрепленные на стойках 14 секций 15, на которых шар- нирно установлены поворотные рамы 16.

Рамы 16 соединены тягой 17 с механизмом поворота 18.

Установленные на рамах 16 опорные ролики 12 фрикционно соединенные с валиками 19 и карданными валами 20 с общим приводом вращения 21. Механизм прижима изделия роликоопоры 9 содержит закрепленные на раме 16 кронштейн 22, с которым шарнирно соединен рычаг 23 с опорным элементом 24. На кронш- теине 22 закреплен пневмоцилиндр 25, шток которого шарнирно соединен с рычагом 23.

На рычаге 23 закреплена ось 26, на которой установлен двуплечий ры- чаг 27 с пружиной 28 и регулируемым упором 29.

Один конец двуплечего рычага 27 обращен к опорному элементу прижима 24, а другой к рычагу конечного вык- лючателя 30. На рычаге 23 установлен флажок 31 s а на кронштейне 22 конечный выключатель 32. На подающем рольганге установлены датчики наличия из

новременно осевое его перемещение к прижимной роликоопоре 9.

При прохождении изделием датчика 33 включается привод пневмоцилиндра 25. Соединенный со штоком пневмоцилиндра рычаг 23 поворачивается, его опорный элемент 24 опускается на поверхности изделия, прижимает его к роликам 12 прижимной роликоопоры 9 и обеспечивает осевое перемещение изделия с заданной скоростью.

При прохождении изделием камеры 7 производят очистку его поверхности путем дробеструйной обработки. При прохождении изделием камеры 8 производят нанесение покрытия посредством металлизаторов 36.

Из камеры 8 изделие поступает на прижимную роликоопору 10 приемного рольганга 4. По сигналу датчика 27 включается механизм прижима изделия роликоопоры 10, ее опорный элемент опускается на поверхность изделия и обеспечивает дальнейшее осевое перемещение изделия с заданной скоростью

При прохождении конца изделия датчик 33 подает сигнал перекладьшателю 2 на подачу следующего изделия на подающий рольганг, при этом зазор между следующими друг за другом изделиями не превышает 5 мм. При подходе изделия к конечному выключателю 38 включается сбрасыватель 5 и изделие

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытий на поверхность изделий и может быть использовано для очистки и нанесения покрытий способом металлизации на трубчатые изделия. Цель изобретения - повышение качества покрытия путем повышения равномерности перемещения изделия. Для этого линия снабжена дополнительной прижимной роликоопорой с механизмом прижима изделия, установленной на выходном конце подающего рольганга, при этом опорные ролики подающего и приемного рольгангов и прижимных роликоопор расположены под одним углом к продольной оси рольгангов. Это обеспечивает равномерное перемещение изделий и повышает качество обработки поверхности и нанесения покрытия. 4 ил.

делил 33 и 34, закрепленные на секции 35 c нанесенным покрытием переносится

40

15 прижимной роликоопоры 9,

Камера очистки 7 оснащена устройствами для дробеструйной обработки изделия. Камера металлизации 8 имеет стойку 35 для установки металлизаторов 36.

Приемный рольганг 4 и прижимная роликоопора 10 выполнены аналогично подающему рольгангу 3 и прижимной роликоопоре 9. Датчик наличия изделия Д5 37 установлен на входном конце приемного рольганга 4 за прижимной ролико- опорой 19. Конечный выключатель 38 установлен в конце приемного рольганга 4.50

Линия работает следующим образом.

Включают перекладыватель 2 и; производят перенос одного изделия с расходного стеллажа 1 на подающий роль ганг 3.

При вращении роликов 12 подающего

рольганга 3, установленных под углом к направлению перемещения изделия, производится вращение изделия и од55

на приемный стеллаж 6.

При скатывании опорного элемента 24 с конца очередного или последующ го изделия двуплечий рычаг 27 одним концом опирается на поверхность изделия, поворачивается и другим концом включает конечный выключатель 3

По сигналу конечного выключателя

30включается пневмоцилиндр 25 и пр изводит подъем рычага 23, при этом

. двуплечий рычаг 27 отводится от по- верх.ности изделия и под действием пр жины 28 поворачивается до соприкосновения с упором 29.

В случае прекращения подачи сжат го воздуха в пневмоцилиндр 25 и пит ния в системе управления рычаг 23 опускается под действием собственно го веса на ролики 12, при этом флаж

31включает конечный выключатель 32 который при включении питания в сис теме управления подает команду пнев моцилиндру 25 на подъем рычага 23.

0

5 0

5

на приемный стеллаж 6.

При скатывании опорного элемента 24 с конца очередного или последующего изделия двуплечий рычаг 27 одним концом опирается на поверхность изделия, поворачивается и другим концом включает конечный выключатель 30.

По сигналу конечного выключателя

30включается пневмоцилиндр 25 и производит подъем рычага 23, при этом ,

. двуплечий рычаг 27 отводится от по- верх.ности изделия и под действием пружины 28 поворачивается до соприкосновения с упором 29.

В случае прекращения подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 25 и питания в системе управления рычаг 23 опускается под действием собственного веса на ролики 12, при этом флажок

31включает конечный выключатель 32, который при включении питания в системе управления подает команду пнев- моцилиндру 25 на подъем рычага 23.

514

Установление роликов 12 подающего и приемного рольгангов 3 и 4 и роли- коопор 9 и 10 под одним углом к продольной оси рольгангов обеспечивает равномерное перемещение изделий повышает качество обработки поверхности и нанесения покрытия.

Формула изобретения

Линия для нанесения покрытия на длинномерные цилиндрические изделия, содержащая расходный стеллаж с пере- кладывателем, подающий и приемный рольганги с опорными роликами, установленными под углом к продольной оси рольгангов, размещенные между подаю18 /7 3 2 ZQ J3 9 34 7 8

К г- 8ь

КW 37 fИ 3S я

АК

5

57256

щим и приемным рольгангами камеру очистки и камеру металлизации изделия, расположенную на входном конце приемного рольганга прижимную ролико- опору с механизмом прижима изделия, сбрасыватель и приемный стеллаж, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем повышения равномерности перемещения изделия, она снабжена дополнительной прижимной роликоопорой с механизмом прижима изделия, установленной на выходном конце подающего рольганга, при этом опорные ролики подаю- щего-и приемного рольгангов и прижимных роликоопор расположены под одним углом к продольной оси рольгангов.

Фиг.1

А- А

rSbЈ

/

фиг. 2

Б-Б

фиг. J

Составитель Г.Дьяков . Редактор И.Сегляник ТехредfА.Кравчук Корректор М.Демчик

Заказ 2106/12

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ге гз

у

я

л

Подписное