Разгрузочное устройство к фанерострогальному станку Советский патент 1957 года по МПК B27L5/06 

Описание патента на изобретение SU109211A1

Отбор фанеры от ножа строгального станка и перемещение ее к месту складирования в деревообрабатывающей промыщленности производится вручную.

Предлагаемое устройство механизирует процесс съема фанеры со станка и перемещения ее к месту складирования путем применения захватывающего и разгрузочного механизмов.

На фиг. 1 представлена схема устройства (вид сбоку); на фиг. 2 и

3- положения захватывающих лапок относительно суппорта станка; на фиг. 4 - взаимное положение захватывающих лапок и разгрузочного механизма.

Захватывающий механизм, установленный на суппорте / при помощи стойки 2, состоит из скользящей в направляющих 3 щтанги 4, которая при помощи ролика 5 соверщает возвратно-поступательное движение по неподвижному кулачку 6. Верхний конец щтанги 4 связан щарниром 7 с двуплечим рычагом 8, который щарнирно соединен со скользящей в направляющих 9 щтангой 10, имеющей на нижнем конце соединенные между собой рычажной системой 11-12 захватывающие лапки 13 VI 14 с возвратной пружиной 15 и роликом 16, двигающимся по прикрепленному к суппорту станка кулачку 17.

Разгрузочный механизм состоит из стоек 18 с направляющими 19, по которым скользит рычажной упор 20, имеющий возвратную пружину 21. Рычажный упор 20 левым концом щарпирно связан ч-грез двуплечий рычаг 22 с приемным столом 23, скользящим при помощи ролика 24 по кулачку 25. К приемному столу 23 прикреплена направляющая рамка 26 с двигающимся по ней бегунком 27, имеющим массивный груз.

Перед началом рабочего хода штанга 4 и связанная с ней двуплечим рычагом 8 щтанга 10 с захватывающими лапками 13 и 14 находятся в среднем положении (фиг. 3). При движении суппорта 1 вперед щтапга

4постепенно идет вверх по кулачку 6, захватывающие лапки 13 и 14,

постепенно раскрываясь (при помощи ролика 16 и кулачка 17), вместе со штангой 10 опускаются вниз и остаются у ножа 28 до окончания среза слоя фанеры с заготовки 29 (фиг. 2).

Свернувшийся после срезания слой фанеры попадает в захватываюш,ие лапки 13 и 14. При дальнейшем движении суппорта ролик 5 опускается по кулачку 6 вниз, а захватывающие лапки 13 и 14 поднимаются из суппорта и сжимаются. В то же время выступ суппорта /, нажимая на рычажный упор 20, заставляет направляющую рамку 26 наклоняться правым концом вниз, вследствие чего бегунок 27 под своей тяжестью перемещается вправо. Направляющая рама 26, оказавшаяся под захв.атывающими лапками 13 и 14, поднимает правый конец вверх (вследствие дальнейшего хода ролика 24 по кулачку 25). В это время задний конец захватывающей лапки 13 упирается в упор 30, под действием которого обе захватывающие лапки 13 и 14 раскрываются, бегунок 27 быстро скользит по направляющей рамке 26 влево, увлекая с собой подхваченный слой фанеры (фиг- 4) и сбрасывает его на стол 31.

Предметизобретения

1.Разгрззочное устройство к фанеро-строгальному станку, о т л ича ющееся тем, что, с целью механизации съема фанеры со станка н перемещения ее к месту складирования, устройство выполнено из механизмов: захватывающего, установленного на суппорте станка, и разгрузочного, установленного между станком и местом складирования и снабженного подпружиненным рычажным унором, взаимодействующим с суппортом станка.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что захватывающий механизм выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на стойке, установленной на суппорте станка, и несущего на одном конце шарнирно закрепленную подпружиненную штангу с роликом, взаимодействующим с копиром, а на втором конце - штангу, несущую захватывающие лапки, на одной из которых установлен ролик, взаимодействующий с другим копиром.

3.Форма выполнения устройства пон. 1, отличающаяся тем, что разгрузочный механизм выполнен в виде стойки, в направляющих которой проходит подпружиненный рычажный упор, на одном конце которого шарнирно закреплен один конец двуплечего рычага, шарнир11п соединенного другим концом с приемным столом, снабженным направляющей рамкой, с перемещающимся по ней бегунком и роликом для взаимодействия с копиром.

Похожие патенты SU109211A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1973
  • Витель Рачицкий, В. П. Есиков, В. Е. Соболев Библисп Ека П. Карасев
SU386729A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДОСОК 1970
SU259347A1
Карусельная формовочная установка 1982
  • Янко Герш Фроймович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Релина Лина Борисовна
  • Кнелев Ефим Петрович
  • Бродский Моня Ицкович
SU1106658A1
Копировально-шлифовальный станок 1990
  • Галеев Александр Алексеевич
  • Ермилова Людмила Сергеевна
SU1743801A1
Автоматическо устройство для захвата,хранения и освобождения цилиндрических изделий,транспортируемых конвейером 1973
  • Велигоцкий Геннадий Алексеевич
  • Гапанюк Владимир Петрович
  • Козлов Юрий Константинович
  • Коновалов Евгений Константинович
SU510420A1
Механизм привода вертикальной подачи суппорта поперечно-строгального станка 1960
  • Алексеев Л.Г.
SU134962A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
Приспособление к станку для двухстороннего сверления (или зенкования) отверстий 1956
  • Сперанский О.С.
SU115938A1
Поточная линия для сварки изделий в виде тел вращения 1975
  • Репин Юрий Васильевич
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Синолицын Евгений Васильевич
  • Белов Юрий Михайлович
  • Кулаков Владимир Петрович
  • Сморчков Петр Иванович
  • Житников Николай Павлович
  • Мазниченко Павел Алексеевич
SU649531A1
Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса 1982
  • Гершберг Александр Израильевич
  • Добкин Наум Исаакиевич
  • Железняков Николай Иванович
  • Федин Виктор Петрович
SU1100088A1

Иллюстрации к изобретению SU 109 211 A1

Реферат патента 1957 года Разгрузочное устройство к фанерострогальному станку

Формула изобретения SU 109 211 A1

IS

у№

Фиг. 2

Фиг. 4

i,lMei

SU 109 211 A1

Авторы

Чихладзе О.С.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-01-09Подача