Предметом изобретения является MauiHiia для формования заготовок мужских шляп, изготовляемых из Звлажиеиной капроновой или хло.ачатобумажной ткани, выполненная i виде стола с размещенными на нем механизмом д.тя образования ко,лпака, включающим неподвижную матрицу и иеремепхаемый обо реваемый пуансои, и механизмом для образования нолей загрто1зок ш.тян.
Предлагаемая машина, по сравне1П1Ю е известной аналогичной машиной, позволяет одновременно получить заготовку в виде головки е полями из цельной ткани, что повыHjaeT производительность труда.
Особенность машины заключается в том, что матрица выполнена в виде обогреваемой кольцевой опоры, установленной в центре стола и имеющей форму нолей.
Машина снабжена прижимным механизмом, выполненным в виде размещенных в радиальных пазах стола подпружиненных ползунов и прижимающих к ним ткань наклонных стержней, поворотно прикрепленных по окружности к кольцу.
перемещаемому :5 вертикальном направлении.
Кольцо снабжено пружинами, отжимающими сгержн, и ограимчите.чьными rutнтами.
Механизм для обрезания полей имеет электродвигатель с дисковым ножом, вращаемым вокруг матрицы.
Привод для перемещения пуансона, механизма для обрезания и при имиого механизма выиолнеи и виде трех соосно установленных над матрицей трубчатых подвижных держателей, центра;и иый из которых скреплен с пуансоном, средний соединен с крони)тейном электродвигателя механизма для обрезания, а крайний скреп, с концом прижимаюпдих подируж1П1енпых наклонных стержней.
На фиг. 1 изображена схема машины в вертикальном разрезе; на фиг. 2-вид в п,1ане стола с раД)альными пазами.
Па станине / кииипы укреплен стол 2, имеющий центральное отверстие и несущий вертикальную раму 3.
Coociio oTi5cpcTiii) CTO. на нем sioподвижио укреп.чена матриц;, прсдстспзляющая собою 1 ольцсву; ; опор} 4, нмсмощую ijcpxiiiOK) iiofsepxИОСТЬ с профилем, СООТВОТСППЮШИМ
фо;)мс no.ieii MaroToiiKi; .viy/KCKdii ш.чяпы. Внутри опоры 4 is in-ixuicii се частп расположен электрпчсскпГ| на|-рсвательный элемент .
На CTo;ie 2 крег1ле 1 KpoHniTeiiH 6, а на рамс 3 монтированы расположсн1Пз1е пад центром мат)пцы трч соосных под1;нжных трубчатых де;)жателя 7, 8 н 9. Держателн 7 и ; стано1.1епы с возможностью пх нер1Ч-п ального перемешення, а держате.1ь 8 - с 15о: мо кностью eio поворота КОКруг- маТрИЦЬ (КО,
опоры 4).
Л еханнзм для обра;юва1П1я ко.тп;;ка включает в себя матрнцу н пуансоп 10, укреплепны на ннжнем KCIIIце держателя 7.
Механнзм для обрезанпя моптнровап на кронштейне //, iscpxnHil конец которого скреплен с держателем 8, а нпжннн конеп соедпнеп с корпусом электродвигателя 12, снабженного диековы.м ножом 13. Корпус электродвпгате.тя установлен в направляюп1ей 14 с возможностью его пере.меп1ения относите.пьпо цент эа матрицы для установки диско1Юго ножа в положение, опреде.чяемое цщрипой полей заготовки.
Прижимной механизм состоит из двух рабочих органов. Один его орган представляет собою нак гонныс стержни 15, иодвижные в направЛЯ1О1ЦИХ вту.ючках 16, поворотно установленных по окружности кольца 17, прикрепленного к держателю 9. Другой рабочий орган этого механизма выполнен в виде подпружиненных ползунов 18, размеп1енных в радиальных пазах стола 2 и имек)щих выемки, в которые входят 1П1Ж}1ие концы стержней /5.
К, кольцу 17 прикреплены концы пластинчатых пружин 19, упираю1ЦИХСЯ в стенки втулочек 16.
Установка стержней /5 под требуемым .м в соответствии с размером нолей заготовки фиксируется ограничите.льными винтами 20.
В ос)тиетствии с иак.чоном стерж.Heii /.Т уетаиа:;,чи15; 1отся к задгниюл ио.Южеинп ползуны 18.
Держатели 7, 8, 9 прниодятся :. дгл1жение посредством системы ру ояток, пе п(;казанн1зг на чертеже.
Форм(И5апие заготся- ок мужских ш, производится С1ед Юпи1: образом.
Уг лажиеииую капронор у1о и.чи х.юпчатобумажную ткань, раз1 ертыijacMyif) с рулон;, укладыва от и;; матрицу (кольцевую опору ), опускают держате.чь 9 п з;1жп.1ают таким образом ткань по окружности между по.чзуилми 18 и концами стержней 15.
атем опуск;и-от держатель 7, вследствие чего пуансон 10 опускается на с/1егка зажатую держателями ткань и при своем дальнейшем движении протягпвае- ее через отверстие мачрицы, образуя купол заготовкн но форме пуансона; при этом иа р.ерх11ей поверхности матрицы формуются ио.тя за1отовки.
Пос.че .занятия пуансопом 10 нижнего крайнего положения заготовку выдержи15ают в течение некоторого времени для ее подсуиц и и затем вручпую поворачивают кронштейн //, в результате чего дисковой нож 13 вырезает . заготовку по кромкам се полей.
После поднятия пуансона 10 и стержней 75 с матрицы снимают заготовку мужской шляпы в виде ко.цпака с полями из целой ткани.
Предмет изобретения
1. Машина для фор.мования заготовок мужских шляп, изготовляемых из увлажненной капроновой или .хлопчатобумажной ткани, выполненная в виде стола с зазме1денными на нем мехатшзмОдМ д.ля образования колп;1ка, включающим неподвижную матрицу и перемещаемый обогреваемый цуансон, и механизмом для обрезания полей, о т. и ч а ю ni, а я с я тем, что, е целью одновременного получения заготовки в виде голо ки с полями из це.льной ткани, матрица н..лнена в внде обогреваемой кольцевой опоры, установленной в
центре CTO.ia и имеющей по.;icii.
2.Форма выполнения машины по и. 1, от л н ч а ю Hi а я с я тем, что, с целью обеспечення более равномерного натяжения обрабатьц;аемой тканн, она снабжена нрнжимным механизмом, состоящим из р;к,мещенных в радиальных пазах сто.ча поднружинеиных по.чзуиов н нрижимаюи1,нх к ннм ткань подиружииенных наклонных стержней, иоворотно прикрепленных но окружности к кольцу, переметаемому к вертика,ч ьном направлении.
3.Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что для установки стержней и соответс1вии с размером нолей заготовки кольцо снабжено пружинами, отжммаю1цими стержни, и ограннчнтельными виитамн.
4.Форма выполиения ман1ины ио н. 1, о т л и ч а ю HI а я с я тем, что, с целью обеспечения образования по,1ей заготовки по заданному контур , механизм для обрезания имеет электродвигатель с дисковым ножом, враи1аемым вручную 1юкру - матрицы,
5,Форма 15ьн1о,1неиия по п, 1, о т , и ч а ю HI а я с я тем, чю нривод д;1я перемещения нуансоич, механизма д,1Я обрезания и прнжпмного меха1Н13ма выполнен в виде трех соосно устапов,1енных над матрнцей трубчатых подвижных держателе, пз кото1)ых центральный скренлеп с пуансоном, средний-соединен с кронштейном э,1ектродвпгателя механизма для обрезания, а крайний скреплен с ко.пьцом прижимающих подпружиненных наклонных стержне il.
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для вытяжки из увлажненной ткани шляпных колпаков с полями | 1959 |
|
SU123314A1 |
Станок для формования летних шляп | 1958 |
|
SU119349A1 |
Станок для формования головок шляп | 1957 |
|
SU113600A1 |
Машина для обрезания полей шляпы | 1960 |
|
SU132413A1 |
Устройство для непрерывного получения штапельного волокна из синтетических смол | 1956 |
|
SU122572A1 |
Машина для разделки рыбы | 1951 |
|
SU97115A1 |
Привод,преимущественно для устройства запрессовки штырей в плату | 1981 |
|
SU1075457A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2108024C1 |
МАШИНА КЛЕЕВАЯ-КРОМКОЗАГИБОЧНАЯ ПОВОРОТНАЯ, РАБОТАЮЩАЯ В ПРЕРЫВИСТОМ РЕЖИМЕ И ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЫШЕК БОЛЬШОГО РАЗМЕРА И РАЗНОЙ ФОРМЫ | 2010 |
|
RU2559068C2 |
Машина для печатания тканей | 1976 |
|
SU674936A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-01-16—Подача