Самоспекающийся электрод Советский патент 1984 года по МПК H05B7/09 

Для электрода диаметром 1000 мм соотношение между диаметром основани конуса и диаметром электрода состав ляет , JO .Л лл 1000-2-100 1000 i Э 3 для электрода диаметром 2000 мм d 2л .2000-2- 0 d dg Увеличение этого соотношения не позволяет попадать в зазор брикетам электродной массы. Уменьшение этого соотношения неприемлемо, так как пр этом уменьшается плотность тока в эле троде и нарушается основная идея изобр тения - сохранение плотности тока в эл троде в пусковой период. Например, дл электрода диаметром 1900 мм (печь РКЗ-63И1) плотность тока на торце электрода в начале пускового периода составляет 4-D :--f,bA/r--2 -l(.,-d,)-lK-iT.r где 3 - начальное значение тока графика набора нагрузки. - диаметр электрода, см; диаметр основания вставки В конце пускового периода плотно тока в электроде составляет .,,,,,„2-, J/d , Л 190 где D - конечное значение тока гр фика набора нагрузки. Таким образом, выбранные соотношения позволяют обеспечить приблизи тельное постоянство плотности тока в электроде в период набора токовой нагрузки (в период пуска печи). На фиг. 1 схематически показан самоспекающийся электрод, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид в плане). : Самоспекающийся электрод содержи кожух 1, заполненный электродной ма сой 2 и имеющей на рабочем торце металлический фланец 3. Кожух электрода 1 охватывается нажимным кольцом 4, подвешенным к мантелю 5. Осн вание конической вставки 6 опираетс на фланец 3, а вершина ее лежит на оси симметрии электрода. Фланец 3 имеет отверстие 7. Самоспекающийся электрод работает следующим образом. При пуске печи набор токовой нагрузки электрода производится по определенному графику, как правило, ступенчатому, но который может быть аппроксимирован линейной зависимостью, т.е. можно говорить об увеличении тока в электроде от нуля до номинального значения (начальное значение тока имеет некоторую небольшую величину) . Этому моменту соответствует минимальное значение площади сечения электрода на рабочем торце. Затем осуществляется постепенный набор токовой нагрузки, но одновременно с этим происходит обгорание торца электрода, что влечет за собой постепенное увеличение сечения торца электрода . При обгорании электрода на высоту вставкп 6 сечение торца электрода становится равным полному сечению электрода и одновременно с этим ток электрода достигает своего номинального значения (из этого условия выбирается высота вставки 6 в прототипе и в предлагаемом изобретении эта высота остается неизменной). Таким образом, и ток в электроде и сечение торца электрода увеличиваются одновременно по линер1ной зависимости, при этом плотность тока в сечении на уровне торца электрода остается приблизительно постоянной. Это же относится и к плотности тока на более высоких уровнях, хотя там плотности тока имеют свои, более низкие значения в те же самые моменты времени. В результате достигается коксование самой ответственной части электрода при пуске печи в условиях стабильной плотности тока, что благоприятно сказывается на качестве самоспекающегося электрода и его эксплуатационной стойкости при последующей работе. Кроме того, в предлагаемой конструкции отсутствует ослабленное сечение электрода при переходе от полой к сплошной его части, что уменьшает вероятность его облома. ОтверстиЭ 7 во фланце 3 служит для предотвращения недопустимого роста давления газа во внутренней полости вставки 6. Технико-экономический эффект от применения изобретения может быть оценен на примере печи РКЗ-63И1, сплав ФС-45. Внедрение предложения позволяет избежать простоев печи из-за-об- 5 ломов электродов в пусковой пе- риод. Ожидаемый годовой экономическия эффект на одной печи РКЗ-63И1 составит 206000 руб.

САМОСПЕКАЩРШеЯ ЭЛЕКТРОД, содержащий цилиндрический кожух, заполненный электродной массой, металлический фланец на рабочем торце электрода и соосную с кожухом вставку, обращенную отверстием к фланцу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества спекания электрода и повышения его прочности при пуске печи, вставка вьшолнена в виде конуса, установленного основанием на фланец. W со 1C О) tc

Фиг.г