Известны способы изготовления литейных форм с легирующей поверхностыо, наиример, путем панессння на степки формы .тегирующих присадок в виде обмазок и.ми ириГ1Ы.ТОВ. Эти способы имеют с.тедующпе недостатки: при иапесеиии обмазки поверхность формы разрущается, а в с.тучае применения ирипыла, последний в ироцессе заливки смывается металлом.
Описываемый способ этих недостатков не имеет. Это достигается тем, что для изготов.тения формы с более прочной и активпой .тегирующей поверхностью па горячую модель наносят .тегирующую смесь, содержащую пульвербакелит или другие термореактивные смолы, с последующей засыпкой легирующего слоя формовочной смесью и образованием оболочковой формы обычными ириемалш.
С этой целью ириготовляют две формовочиые смеси; легирующую смесь, с о де р ж а niy ю, и а п р и м е р, 84 % уг.теродистого феррохрома, 10% марщалита и 6% пульвербакелита, и формовочную смесь, содержащую
92% кварцевого песка, 7% порогика пульвербакелита и жидкого баке.чита.
Формовку производят по метал.рлческим моде.тям.
На модельную п.титу, нагретую до 200-250°, после опрыскивапня разде.тите.тьным составом насьшаюг сиача.та легирующую смесь, а затем форлшвочную. После спекания обо.точка формы .тегко снимается с модели. Готовые оболочкн-полуформы соответственно спариваются между собой и засыпаются смесью в оиоках. Заливка металла ироизводится обычным способом.
Легирование иоверхности от.тиВОК может производиться .ТЮбЫ1 5И
присадками при условии, ес.ти температура затвердевания легированиого слоя будет вьипе или равна температуре затвердевания основного мета.т.та.
Способ легирования иоверхиостИ ст.ти.вск может найти щирокое ириMeHeHiie д.чя изготов.тения, например, судовых гребных винтов, зубчатых колес, траловых лебедок,. Ns 109326- якорей, якорных цепей и ряда дру1 их деталей различных отраслей промышленности. Предмет изобретения Способ изготовления литейной формы с легирующей поверхностью для легирования отливок, от л ичающийся тем, что, с целью по-лучения (рормы с более прочной и активной легирующей поверхностью, на горячую модель наносят легирующую смесь, содержащую пульвербакелит или другие термореактивные смолы, с последующей засыпкой легирующего слоя формовочной смесью и образованием обо.точковой формы обычными прие.мами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ | 2010 |
|
RU2427444C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой воздухом | 1976 |
|
SU656734A1 |
Способ нанесения противопригарного покрытия на оболочковые стержни и формы | 1977 |
|
SU772687A1 |
Состав для борирования отливок из стали | 1989 |
|
SU1694691A1 |
Смесь для изготовления оболочковыхфОРМ пРи лиТьЕ ХиМичЕСКи АКТиВ-НыХ и ВыСОКОТЕМпЕРАТуРНыХ СплАВОВ | 1979 |
|
SU816659A1 |
Способ получения отливок без прибылей из чугуна с шаровидным графитом в вакуумно-пленочных формах | 1990 |
|
SU1792791A1 |
Состав для легирования поверхности отливок в литейной форме | 1985 |
|
SU1320002A1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU969416A1 |
Способ изготовления графитовой формы для получения отливок из жаропрочных и химически активных сплавов | 2015 |
|
RU2607073C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-17—Подача