Способ управления измельчительно-флотационным циклом Советский патент 1983 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU1024105A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для управления измельчительно-флотационным циклом.

Известен способ автоматического управления процессом мокрого измельчения, включающий регулирование крупности слива классификатора в зависимости от измельчаемости перерабатываемой руДы 1.

Недостатком этого способа является отсутствие контроля характера вкрапленности и степени раскрытия полезных минералов, что не позволяет получить высоких технологических показателей обогащения при переработке руды с переменной вкрапленностью.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ управления измельчительно-флотационным циклом, включающий изменение подачи воды в классификатор в зависимости от отклонения крупности слива классификатора от заданного значения.

Сущность его состоит в том, что при переработке руды с переменной вкрапленностью пробу пенного продукта начальных камер флотации подвергают классификации по заданному размеру частиц, определяют отнощение количества крупного класса к количеству мелкого и в зависимости от величины найденного отнощения пропорционально изменяют крупность измельчения руды 2.

Практическая реализация этого способа довольно сложна, так как отсутствуют устройства оперативного контроля количества определенного класса крупности в пенном продукте флотации, что не позволяет автоматизировать процесс.

Кроме того, указанное отнощение, отражая характер вкрапленности извлекаемых минералов, не достаточно точно определяет степень их раскрытия, что затрудняет поддержание с достаточной степенью точности, требуемой для процесса флотации, крупности измельчения.

Целью изобретения является повыщение качества управления при переработке руды с переменной вкрапленностью.

Это достигается тем, что согласно способу управления измельчительно-флотационным циклом, включающему изменение подачи воды в классификатор в зависимости от отклонения крупности слива классификатора от заданного значения, измеряют содержание извлекаемого металла в руде и в продукте начальных камер флотации и корректируют заданное значение крупности слива классификатора,причем коррекцию заданного значения слива классификатора осуществляют обратно пропорционально отнощению содержания извлекаемого металла в продукте начальных камер флотации к его содержанию в руде.

Сущность способа состоит в следующем. Предполагается, что реагентный режим поддерживается на оптимальном уровне системами автоматического регулирования . В этом случае величина найденного отнощения характеризует степень раскрытия полезных минералов.

Степень раскрытия полезных минералов можно определить путем построения кривой зависимости содержания полезного компонента в камерном продукте начальных камер флотации от его значения в руде. При отсутствии разделения полезного компонента от пустой породы, т. е. при нулевом раскрытии извлекаемых минералов, содержание металла в камерном продукте начальных

камер флотации будет равно его содержанию в руде. Следовательно, прямая равного содержания- металлов в камерном продукте .и-руде является линией нулевого раскрытия. Чем больще отклоняется от этой линии поQ лученная кривая (при поддержании реагентного режима на оптимальном уровне), тем выще степень . раскрытия полезных минералов.

.Таким образом, отнощение содержания извлекаемого металла в камерном продукте

начальных камер флотации к его содержанию в руде характеризует степень раскрытия полезных минералов и может быть использовано для регулирования крупности измельчения.

Оптимальная зависимость между необходимым значением крупности измельчения и контролируемым отнощением определяют на основании исследования измельчительнофлотационного цикла конкретного промыщленного процесса.

В результате анализа данных промыЩ5 ленных исследований измельчительно-флотационного цикла получают регрессионное уравнение зависимости оптимальной крупности измельчения от отнощения суммарного содержания полезных минералов в камерном

0 продукте начальных камер флотации.

И далее корректирует заданное значение крупности в сливе классификатора в зависимости от отнощения содержания его извлекаемого металла в камерном продукте начальных камер флотации к его содержа5 нию в руде.

На чертеже приведено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство содержит систему автоматического регулирования реагентного режима процесса флотации (не показана), систему

0 стабилизации крупности слива классификатора, включающую датчик 1 крупности, регулятор 2 и исполнительный механизм 3, который посредством регулирующего органа изменяет расход воды в классификатор, поддерживая крупность продукта в его сливе на заданном, уровне; датчики содержания извлекаемого металла в исходном питании (руде) 4 и камерном продукте начальных

камер флотации 5 и вычислительный блок 6,. рассчитывающий отношение величины сигнала, поступающего с датчика 5, к величине сигнала, поступающего с датчика 4, выходной сигнал которого поступает на вход регулятора 2.:

Управление осуществляется следующим образом.

При изменении характера и размера вкрапленности извлекаемых минералов, ввиду поддержания крупности слива -классификатора на постоянном уровне, изменится степень раскрытия минералов, а следовательно, и содержание металла в камерном продукте начальных камер флотации (реагентный режим - поддерживается на оптимальном уровне).

Так, при уменьшении степени раскрытия полезных минералов, содержание металла в камерном продукте начальных камер флотации увеличится, что зафиксирует датчик 5 и сигнал, поступающий с него, увеличится. При этом увеличится и сигнал отношения содержания металла в камерном продукте начальных камер флотации к его значению в руде, рассчитываемый вычислительным

блоком 6, и тогда в измерительный блок регулятора 2 поступит сигнал об изменении задания системе стабилизации крупности слива классификатора в сторону его уменьщения. Регулятор 2с помощью исполнительного механизма 3 увеличит подачу воды в классификатор, приводя крупность продукта в его сливе к заданной. При увели чении степени раскрытия полезных минералов, т. е. в случае, когда поступит руда

с более крупной вкрапленностью этих минералов, сигнал контролируемого отношения содержания металла в камерном продукте начальных камер флотации к его значению в руде, рассчитываемый вычислительным

блоком 6, уменьщится, и на вход регулятора 2 будет подан сигнал на увеличение крупности слива классификатора. Регулятор 2 с помощью исполнительного механизма 3 уменьшит подачу воды в классификатор, приводящем самыМ;крупность продукта в его

сливе к заданному значению.

Применение способа позволит улучшить технологические показатели обогащения, поскольку регулирование крупности измельчения будет производиться с учетом степени раскрытия полезных минералов.

Похожие патенты SU1024105A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом 1983
  • Духанин Юрий Иннокентьевич
  • Сыромятников Владимир Васильевич
SU1093352A1
Устройство автоматического управления флотационно-измельчительным циклом 1976
  • Швиденко Александр Андреевич
  • Сорокер Лев Владимирович
  • Федоров Виктор Георгиевич
SU674796A1
Устройство управления измельчительно-флотационным циклом 1982
  • Тимухина Вероника Всеволодовна
  • Прокофьев Евгений Васильевич
SU1090447A1
Способ управления флотационноизмельчительным циклом 1976
  • Сыромятников Владимир Васильевич
  • Скрипчак Дмитрий Александрович
  • Король Сергей Иванович
  • Духанин Юрий Иннокентьевич
SU628954A1
Устройство для автоматического управления измельчительно-флотационными процессами 1980
  • Тимухина Вероника Всеволодовна
  • Прокофьев Евгений Васильевич
SU882627A1
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом 1989
  • Рубинштейн Юлий Борисович
  • Абгарян Карлен Арамович
  • Персиц Владимир Зеликович
  • Буниатян Овик Мамиконович
  • Дворкин Леонид Самуилович
  • Бурштейн Михаил Абрамович
SU1669552A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ 2005
  • Беседовский Сергей Григорьевич
  • Колосков Михаил Петрович
  • Жидовецкий Владимир Давыдович
  • Шкирятов Вячеслав Михайлович
  • Попов Виктор Иванович
RU2286212C1
Способ управления измельчительнофлотационным циклом обогащения 1988
  • Духаник Юрий Иннокентьевич
SU1546161A1
Способ управления процессом измель-чиТЕльНО-флОТАциОННОгО ОбОгАщЕНияОТТАльКОВАННыХ Руд 1978
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Борисов Борис Михайлович
  • Переселков Николай Никитович
  • Посыпкин Лев Дмитриевич
SU831181A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2

Реферат патента 1983 года Способ управления измельчительно-флотационным циклом

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНО-ФЛОТАЦИОННЫМ ЦИКЛОМ, включающий изменение подачи воды в классификатор в зависимости от отклонения крупности слива классификатора от заданного значения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления при переработке руды с переменной вкрапленностью, измеряют содержание извлекаемого металла в руде и в продукте начальных камер флотации и корректируют заданное значение крупности слива классификатора, причем коррекцию заданного значения крупности слива классификатора осуществляют обратно пропорционально отнощению содержания извлекаемого металла в продукте начальных камер флотации к его содержанию в руде. (Л ГС 4 СЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024105A1

I
Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения 1977
  • Сыромятников Владимир Васильевич
  • Сорокер Лев Владимирович
  • Духанин Юрий Инокентьевич
SU733732A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ управления флотационноизмельчительным циклом 1976
  • Сыромятников Владимир Васильевич
  • Скрипчак Дмитрий Александрович
  • Король Сергей Иванович
  • Духанин Юрий Иннокентьевич
SU628954A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 024 105 A1

Авторы

Сыромятников Владимир Васильевич

Сорокер Лев Владимирович

Бергер Геннадий Семенович

Даты

1983-06-23Публикация

1982-03-24Подача