Радиально-сверлильный станок Советский патент 1984 года по МПК B23B39/12 

Описание патента на изобретение SU1093422A1

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается передвижных радиально-сверлильных станков.

Известен радиально-сверлильный станок, содержащий колонну, несущую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью 1.

Недостатком известного станка при обработке крупногабаритных деталей является то, что конструкция стойки, выполненная магнитной, не обеспечивает удобной эксплуатации, так как консоль становится длинее, масса ее больще настолько, что превыщает осевую силу резания. При этом требуется не противодействие отжатию консоли, а ее поддержка, обеспечивающая легкое перемег щение. Стойка с магнитным прихватом на конце препятствует перемещению консоли вокруг оси колонны. Кроме того, для обеспечения точного расположения обрабатываемых отверстий в этом случае требуются специальные кондукторы.

Цель изобретения - повыщение удобства обслуживания и точности обработки.

Эта цель достигается тем, что в радиально-сверлилбном станке, содержащем колонну, несущую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью, последний выполнен в виде двух расположенных параллельно стойке и связанных общей осью, закрепленной на стойке, рычагов, фиксатора, связывающего верхние плечи последних, и кондукторных планок с упорами, установленных - на нижних плечах указанных рычагов, причем в нижней части стойки закреплен введенный во вспомогательную опору ролик.

На фиг. 1 представлен радиально-сверлильный станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.,

Радиально-сверлильный станок содержит колонну 1 с консолью 2, несущей сверлильную головку 3 и вспомогательную опору в виде стойки 4 с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью 5. Станок снабжен двумя двуплечими рычагами 6 и 7, расположенными параллельно стойке. 4 и соединенными общей осью 8 закрепленной на последней. Стойка в нижней части оснащена роликом 9. Верхние концы рычагов

снабжены фиксатором 10, а нижние - кондукторными планками П и упорами 12. Переходной фланец 13 и болты 14 служат для крепления колонны 1.

Радиально-сверлильный станок работает следующим образом.

Колонна 1 станка с помощью переходного фланца 13 и болтов 14 закрепляется непосредственно на обрабатываемой, детали 5 или на подставке. Стойка 4 устанавливается в радиальном направлении так, чтобы ролик 9 опирался на горизонтальную поверхность детали.

Упоры 12, расположенные на нижней части рычагов 6 и 7 регулируются так, чтобы при зажатых с помощью фиксатора 10 рычагах отверстия в сменных кондукторных планках 11 располагались на заданном расстоянии друг от друга. В этом положении упоры фиксируются. Отверстия сверлятся через кондукторные планки 11, что обеспечивает высокую точность их расположения, особенно когда отверстия иужио сверлить на наклонной плоскости (например, в полках рельсов). Перед сверлением консоль 2 устанавливается так, чтобы отверстие в кондукторной планке 11 располагалось над осью подлежащего сверлению отверстия. После этого фиксатором 10 верхние плечи рычагов 6 и 7 разжимаются, а нижние сжимаются, закрепляя упорами 12 в этом положении консоль 2. Производится сверление отверстия. Затем поворотом фиксатора 10 рычаги разжимаются, освобождая коисоль 2 для ее поворота под сверление следующего отверстия. Консоль поворачивают, выдерживая заданное расстояние (угол) между последующими отверстиями. При этом ролик 9 катится по обрабатываемой детали, поддерживая консоль 2. Для того, чтобы выдержать заданный угол поворота, можно пользоваться линейкой, либо спроектированной соответствующим образом кондукторной планкой.

Таким образом, применение предлагаемого радиальио-сверлильного станка обеспечит удобную эксплуатацию при обработке крупногабаритных деталей цилиндрической формы, имеюи;их выступающую часть. Благодаря рычажному зажиму обеспечивается высокая жесткость технологической системы и точность обработки, а наличие смеииых кондукторных планок позволит получить высокую точность расположения отверстий.

Л-/1

// 5

.2

Похожие патенты SU1093422A1

название год авторы номер документа
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Станок для обработки отверстий 1982
  • Гельман Вадим Георгиевич
  • Гельман Андрей Вадимович
SU1142231A1
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок 1990
  • Бечерман Исай Григорьевич
  • Филизон Вячеслав Феодосьевич
  • Соболев Виктор Павлович
SU1743721A1
Многооперационный станок с ЧПУ 1985
  • Ныс Дувид Абович
  • Лурье Александр Михайлович
  • Шнеерсон Исаак Зеликович
  • Гродников Александр Иванович
  • Иванидзе Валерий Николаевич
SU1305000A1
Станок для сверления отверстий в накладках тормозных колодок автомобиля 1991
  • Бечерман Исай Григорьевич
  • Филизон Вячеслав Феодосьевич
  • Соболев Виктор Павлович
SU1814591A3
Многопозиционный станок для двухсторонней обработки деталей 1980
  • Костюков Сергей Георгиевич
  • Комаленков Вячеслав Владимирович
  • Тасун Александр Николаевич
SU929399A1
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088381C1
Агрегатный станок 1985
  • Новикова Нина Константиновна
  • Масенко Александр Яковлевич
  • Майорова Ирина Степановна
  • Бахметьева Антонина Васильевна
SU1288026A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК 1995
  • Верещагин Виктор Иванович[Ru]
  • Гольдрайх Генрих Максович[Ua]
  • Даниленко Виктор Георгиевич[Ru]
  • Капительман Леонид Вельямович[Ua]
  • Коневских Виктор Алексеевич[Ru]
  • Миллер Рейнгольд Георгиевич[Ru]
  • Мозолевич Александр Николаевич[Ua]
  • Свириденко Вадим Сергеевич[Ua]
  • Собакин Александр Владимирович[Ua]
  • Скунчий Вадим Владимирович[Ua]
  • Трейгер Григорий Яковлевич[Ru]
  • Фотин Сергей Юрьевич[Ru]
  • Чубарь Леонид Самуилович[Ru]
RU2088384C1
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 422 A1

Реферат патента 1984 года Радиально-сверлильный станок

РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержаш,ий колонну, несушую консоль с размещенной на ней сверлильной головкой и вспомогательную опору, выполненную в виде стойки с механизмом для контакта с обрабатываемой деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и точности обработки, механизм для контакта с обрабатываемой деталью выполнен в виде двух расположенных параллельно стойке и связанных обшей осью, закрепленной на стойке, рычагов, фиксатора, связывающего верхние плечи последних, и кондукторных планок с упорами, установленных на нижних плечах упомянутых рычагов, причем в нижней части стойки закреплен введенный во вспомогательную опору ролик. (Л СО 00 4;: ю 1C Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093422A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 916122, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 093 422 A1

Авторы

Небылицкий Феликс Ильич

Попов Вячеслав Александрович

Смирнов Иван Григорьевич

Даты

1984-05-23Публикация

1983-05-13Подача