Изобретение относится к металлоо работке, в частности, к нарезанию резьбы, и может быть использовано для зачистки резьбы от заусенцев в Meciax пересечения резьбовой поверх ности детали с одним или двумя диаметрально расположенными пазами. Известен инструмент для колибров ния резьбы,в корпусе которого расположена подвижная планка с резьбовым инструментом и механизмом ручного по вода Си. Недостатком указанного инструмента является то, что он имеет ручной привод, обладает низкой.производител ностью и может приводить к искажению профиля резьбы из-за жесткой установ ки резьбового инструмента. Известно устройство для снятия за усенцев с резьбы, содержащее корпус, в котором расположена державка с рез бовым инструментом и приводом С 2. Недостатком данного устройства является то, что державка с инструментом закреплена в скобе жестко в направлении оси изделия, в. результат чего возможны случаи непопадания инструмента в нитки резьбы, что приводит к некачественному или неполному удалению заусенцев. Кроме того, при наличии .на резьбе пары диаметрально расположенных кана вок заусенцы с резьбы удаляются последовательно, с переустановкой дета ли, что снижает производительность. Целью изобретения является улучшение качества зачистки резьбы и повьппение производительности. Поставленная цель достигается тем что устройство для снятия заусенцев с резьбы, содержащее корпус, в котором расположена державка с резьбовым инструментом и приводом, снабжено ус тановленной в корпусе симметрично пе вой второй державкой с резьбовым инструментом, причем каждая державка выполнена в виде ползуна с установленных на нем с возможностью вертикального и горизонтального перемещений пары прихватов, а привод кинематически связан с ползунами. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.I (профильный резьбовый инструмент) . Устройство состоит из корпуса 1, к которому крепится кр.ьшка 2. В корпусе I и крышке 2 вьшолнены четыре паза 3 попарно на противоположных стенках. Между корпусом 1 и крышкой 2 расположена с возможностью перемещения в пазах 3 пара ползунов А с фасонными торцовыми поверхностями. В корпусе 1 симметрично размещены две державки, каждая из которых вьтолнена в виде пары прихватов 5, а каждый прихват 5 установлен на соответствующем ползуне 4 на осях 6 и 7 с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. В прихватах 5 закреплены при помощи стопорных винтов 8 профильные инструменты 9, имеющие возможность регулировки в осевом направлении за счет винтов 10. Вертикальное перемещение прихватов ограничивают подпружиненные шарики 11, гнезда которых находятся в корпусе 1, и регулировка УСИЛИЯ кюторых выполняется за счет пружин 12 и винтов 13, Ползуны 4 связаны с приводом 14 посредством клиньев 15, расположенных в боковых пазах корпуса 1, и коромысла 16, закрепленного на штоке привода 14. Пружины 17 служат для обратного хода ползунов 4. Для установки детали 18 к корпу- ( су 1 крепится направляющая сменная втулка 19, а в крышку 2 ввинчивается упор 20 с заостренным клиновидным концом. Упор стопорится гайкой 21. Устройство работает следующим об- разом. Деталь 18 вводится в направляющую сменную втулку 19 и, дойдя до упора 20, фиксируется и ориентируется относительно профильньк инструментов 9 за счет заостренного клиновидного конца упора 20, входящего в торцовый паз детали 18. Hocrte фиксации детали 18 шток привода 14 опускается вниз, увлекая за собой коромысло 16 и пару клиньев 15,которые, воздействуя на торцовые фасойные поверхности ползунов 4, сближают Их в радиальном направлении. При этом резьбовые профильные инструменты 9 входят в профиль резьбы ни Детали 18, удаляя заусенцы. Это обеспечивается за счет того, что они имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости вокруг оси 6, а в вертикальной плоскости вокруг оси 7, т.е. происходит самоустановка по ниткам резьбы. Самоустановка в горизонтальной плоскости необходима для попадания профильных резьбовых инструментов 9 в нитки резьбы изделия 18, так как нитки резьбы имеют определенный наклон относительно оси изделия 18. Самоустановка про.фильных резьбовых инструментов 9 и прихватов 5 в вертикальной плоскости необходима для учета возможньпс отклонений внутреннего диаметра резьбы изделия 18.
При перемещении ползунс/в резьбовые инструменты, точно попадая в профиль резьбы, удаляют заусенцы.
После завершения рабочего хода поршень привода 14 поднимается вверх увлекая за собой коромысла 16 и клинья 15. Ползуны 4 освобождаются и под действием пружин 17 возвращаются по пазам 3 в исходное положение.
Предложенное устройство позволяет за один ход инструмента качественно удалять заусенцы в зоне паза, не искажая при этом профиля резьбы, и обеспечивает высокую производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Устройство для финишной обработки галтелей валов | 1973 |
|
SU535149A1 |
Устройство для сборки тонкостенных изделий | 1974 |
|
SU524654A1 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
Устройство для прошивки профильных отверстий на токарном станке | 2018 |
|
RU2706989C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ | 2003 |
|
RU2244616C1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ РУБАНОК | 1997 |
|
RU2115541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Ротационный протяжной станок для обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещяющихся деталях | 1976 |
|
SU745609A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С РЕЗЬБЫ, содержащее корпус, в котором -pacпoJJoжeнa державка с резьбовым инструментом и приводом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качестйа и повышения производительности, оно снабжено установленной в корпусе симметрично первой второй державкой с резьбовым инструментом, причем каждая державка вьшолнена в виде ползуна и установленных на нем с возможностью вертикального и горизонтального перемещений пары прихватов, а привод кинематически связан с ползунами. (О СО со 4 О1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для снятия заусенцев с резьбы стержней | 1976 |
|
SU593847A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-03-18—Подача