Устройство для снятия заусенцев с резьбы Советский патент 1984 года по МПК B23G9/00 

Описание патента на изобретение SU1093451A1

Изобретение относится к металлоо работке, в частности, к нарезанию резьбы, и может быть использовано для зачистки резьбы от заусенцев в Meciax пересечения резьбовой поверх ности детали с одним или двумя диаметрально расположенными пазами. Известен инструмент для колибров ния резьбы,в корпусе которого расположена подвижная планка с резьбовым инструментом и механизмом ручного по вода Си. Недостатком указанного инструмента является то, что он имеет ручной привод, обладает низкой.производител ностью и может приводить к искажению профиля резьбы из-за жесткой установ ки резьбового инструмента. Известно устройство для снятия за усенцев с резьбы, содержащее корпус, в котором расположена державка с рез бовым инструментом и приводом С 2. Недостатком данного устройства является то, что державка с инструментом закреплена в скобе жестко в направлении оси изделия, в. результат чего возможны случаи непопадания инструмента в нитки резьбы, что приводит к некачественному или неполному удалению заусенцев. Кроме того, при наличии .на резьбе пары диаметрально расположенных кана вок заусенцы с резьбы удаляются последовательно, с переустановкой дета ли, что снижает производительность. Целью изобретения является улучшение качества зачистки резьбы и повьппение производительности. Поставленная цель достигается тем что устройство для снятия заусенцев с резьбы, содержащее корпус, в котором расположена державка с резьбовым инструментом и приводом, снабжено ус тановленной в корпусе симметрично пе вой второй державкой с резьбовым инструментом, причем каждая державка выполнена в виде ползуна с установленных на нем с возможностью вертикального и горизонтального перемещений пары прихватов, а привод кинематически связан с ползунами. На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.I (профильный резьбовый инструмент) . Устройство состоит из корпуса 1, к которому крепится кр.ьшка 2. В корпусе I и крышке 2 вьшолнены четыре паза 3 попарно на противоположных стенках. Между корпусом 1 и крышкой 2 расположена с возможностью перемещения в пазах 3 пара ползунов А с фасонными торцовыми поверхностями. В корпусе 1 симметрично размещены две державки, каждая из которых вьтолнена в виде пары прихватов 5, а каждый прихват 5 установлен на соответствующем ползуне 4 на осях 6 и 7 с возможностью вертикального и горизонтального перемещений. В прихватах 5 закреплены при помощи стопорных винтов 8 профильные инструменты 9, имеющие возможность регулировки в осевом направлении за счет винтов 10. Вертикальное перемещение прихватов ограничивают подпружиненные шарики 11, гнезда которых находятся в корпусе 1, и регулировка УСИЛИЯ кюторых выполняется за счет пружин 12 и винтов 13, Ползуны 4 связаны с приводом 14 посредством клиньев 15, расположенных в боковых пазах корпуса 1, и коромысла 16, закрепленного на штоке привода 14. Пружины 17 служат для обратного хода ползунов 4. Для установки детали 18 к корпу- ( су 1 крепится направляющая сменная втулка 19, а в крышку 2 ввинчивается упор 20 с заостренным клиновидным концом. Упор стопорится гайкой 21. Устройство работает следующим об- разом. Деталь 18 вводится в направляющую сменную втулку 19 и, дойдя до упора 20, фиксируется и ориентируется относительно профильньк инструментов 9 за счет заостренного клиновидного конца упора 20, входящего в торцовый паз детали 18. Hocrte фиксации детали 18 шток привода 14 опускается вниз, увлекая за собой коромысло 16 и пару клиньев 15,которые, воздействуя на торцовые фасойные поверхности ползунов 4, сближают Их в радиальном направлении. При этом резьбовые профильные инструменты 9 входят в профиль резьбы ни Детали 18, удаляя заусенцы. Это обеспечивается за счет того, что они имеют возможность перемещения в горизонтальной плоскости вокруг оси 6, а в вертикальной плоскости вокруг оси 7, т.е. происходит самоустановка по ниткам резьбы. Самоустановка в горизонтальной плоскости необходима для попадания профильных резьбовых инструментов 9 в нитки резьбы изделия 18, так как нитки резьбы имеют определенный наклон относительно оси изделия 18. Самоустановка про.фильных резьбовых инструментов 9 и прихватов 5 в вертикальной плоскости необходима для учета возможньпс отклонений внутреннего диаметра резьбы изделия 18.

При перемещении ползунс/в резьбовые инструменты, точно попадая в профиль резьбы, удаляют заусенцы.

После завершения рабочего хода поршень привода 14 поднимается вверх увлекая за собой коромысла 16 и клинья 15. Ползуны 4 освобождаются и под действием пружин 17 возвращаются по пазам 3 в исходное положение.

Предложенное устройство позволяет за один ход инструмента качественно удалять заусенцы в зоне паза, не искажая при этом профиля резьбы, и обеспечивает высокую производительность.

Похожие патенты SU1093451A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 1995
  • Колмыков А.К.
  • Смирнов В.С.
RU2080965C1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Устройство для финишной обработки галтелей валов 1973
  • Лапков Юрий Леонидович
  • Карасев Александр Петрович
  • Крамаренко Анатолий Птрович
SU535149A1
Устройство для сборки тонкостенных изделий 1974
  • Сырнев Георгий Серафимович
  • Баглаев Виктор Васильевич
SU524654A1
Рука манипулятора 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1311929A1
Устройство для прошивки профильных отверстий на токарном станке 2018
  • Украженко Олег Константинович
  • Украженко Константин Адамович
RU2706989C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО ПРОФИЛЯ 2003
  • Александров В.Н.
  • Зобков В.И.
  • Оралов В.Е.
RU2244616C1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ РУБАНОК 1997
  • Астапов Николай Алексеевич
RU2115541C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
Ротационный протяжной станок для обработки шлицевых канавок в непрерывно перемещяющихся деталях 1976
  • Васильев Александр Петрович
  • Шишов Вячеслав Васильевич
  • Елисеев Борис Иванович
SU745609A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 451 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для снятия заусенцев с резьбы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С РЕЗЬБЫ, содержащее корпус, в котором -pacпoJJoжeнa державка с резьбовым инструментом и приводом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качестйа и повышения производительности, оно снабжено установленной в корпусе симметрично первой второй державкой с резьбовым инструментом, причем каждая державка вьшолнена в виде ползуна и установленных на нем с возможностью вертикального и горизонтального перемещений пары прихватов, а привод кинематически связан с ползунами. (О СО со 4 О1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093451A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для снятия заусенцев с резьбы стержней 1976
  • Якухин Виктор Григорьевич
  • Коньков Владимир Васильевич
  • Евсеев Борис Васильевич
  • Сидорович Василий Степанович
  • Андреев Владимир Михайлович
SU593847A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 093 451 A1

Авторы

Якухин Виктор Григорьевич

Ставров Владимир Анатольевич

Жеребцов Алексей Николаевич

Даты

1984-05-23Публикация

1983-03-18Подача