Устройство для финишной обработки галтелей валов Советский патент 1976 года по МПК B24B5/42 

Описание патента на изобретение SU535149A1

1- - - - Изобретение относится к шлифованию и полированию деталей, а именно к финишной обработке галтелей валов, в частности коленчатых.

Известные устройства для финишной обработки галтелей валов, выполненные в виде державок с закрепленными на них инструментами, не обеспечивают требуемого качества обработки, так как державки с инструментами имеют только одну степень свободы и не обеспечивают надежной установки инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

€ целью повышения качества обработки предлагаемое устройство снабжено механизмом самоустановки державок, выполненным в виде вилок, шарнирно соединенных с державками и ползунами, имеюш;ими скосы, взаимодействующие через упругий элемент с двусторонним поступательно-перемещающимся клином.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит державки 1, на которых закрепляются с помощью болтов 2 инструменты 3, например, в виде алмазных профильных лент.

Устройство снабжено механизмом самоустановки инструментов по обрабатываемым поверхностям. Механизм самоустановки выполнен в виде вилки 4, соединенной горизонтальными шарнирами 5 с державками 1 и вертикальным шарниром 6 с ползуном 7. Вилки 4 и державки 1 снабжены плоскими пружинами 8 и 9, которые предохраняют их от разворота вокруг шарниров в нерабочем положении.

Скосами 10 ползуны 7 взаимодействуют через упругий элемент 11 с двусторонним клином 12, соединяемым шарнирами 13 с суппортом станка (на фигурах не показан).

Устройство работает следующим образом. Перемещением суппорта устройство подводится к обрабатываемому валу. Державки 1 с закрепленными на них инструментами 3

упираются цилиндрической частью в шейку вала. Ползуны 7 останавливаются, а клин 12 под действием усилия, передаваемого на него суппортом станка, продолжает перемещаться и раздвигает ползуны до упора в поверхности галтелей. Инструменты 3 обрабатывают одновременно две галтели вала. Во время обработки через отверстие а клина 12 в зону обработки подается смазочно-охлаждающая жидкость.

Если инструменты имеют несимметричное первоначальное положение относительно галтелей, то одна из державок вступит в контакт с галтелью раньше. Другая державка досылается в осевом направлении до контакта с обрабатываемой поверхностью дальнейшим перемещением клина по ползуну, соединенному с первой державкой.

Компенсацию несимметричности установки инструментов относительно галтелей обеспечивает упругий элемент 11 и шарнирное соединение деталей устройства между собой и с суппортом станка. При отводе устройства размер между инструментами автоматически уменьшается под действием упругого элемента 11.

Соединение деталей устройства между собой и с суппортом станка посредством взаимно-перпендикулярных шарниров обеспечивает три степени свободы державкам с инструментами при установке их по обрабатываемым поверхностям детали.

В результате этого обеспечивается контакт инструмента с деталью на всей длине, обработка осуш;ествляется без кольцевых рисок и нарушения геометрической формы галтелей, гарантируется равномерный износ инструментов по всему профилю на всей длине контакта. Увеличение поверхности контакта ипструмент-деталь позволяет увеличить съем металла и, следовательно, повысить производительность обработки.

Устройство может быть использовано с другими отделочными инструментами, например профилированными абразивными брусками и абразивными лентами, и обрабатывать, одновременно галтели нескольких шеек вала..

Формула изобретения

Устройство для финишной обработки галтелей валов, выполненное в виде связанных с суппортом станка инструментальных державок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, оно снабжено механизмом самоустановки державок, выполненным в виде шарннрно связанных с державками вилок, ползунов, шарнирно связанных

с вилками, и двустороннего клина, взаимодействующего через упругий элемент со скосами, образованными на ползунах, и щарнирно установленного на суппорте.

Похожие патенты SU535149A1

название год авторы номер документа
Устройство для финишной обработки валов 1978
  • Сидельников Иван Васильевич
SU738846A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ АНТИФРИКЦИОННОЙ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2000
  • Хромов В.Н.
  • Черепков С.А.
  • Тиняков А.В.
RU2187577C2
Головка для одновременной финишной обработки шейки и галтелей 1976
  • Исаков Алексей Эдуардович
SU616117A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Прилуцкий В.А.
  • Лысенко Н.В.
  • Ахматов В.А.
RU2063323C1
Устройство для обкатывания ступенчатых поверхностей 1989
  • Кубышкин Александр Борисович
  • Пронин Александр Михайлович
SU1798033A1
ОХВАТЫВАЮЩЕЕ КОЛЬЦО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБКАТКИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2275290C1
ОХВАТЫВАЮЩИЙ ДЕФОРМИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2275288C1
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрической детали 1987
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Струженцев Александр Иванович
  • Столяр Михаил Алексеевич
  • Травяников Борис Владимирович
  • Кузнецов Владислав Анатольевич
SU1447461A1
Продольный суппорт многошпиндельного автомата 1980
  • Панков Александр Сергеевич
SU921686A1
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки сферических поверхностей деталей 1985
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Яновский Борис Германович
  • Малышев Владимир Ильич
SU1342708A1

Иллюстрации к изобретению SU 535 149 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для финишной обработки галтелей валов

Формула изобретения SU 535 149 A1

fPuz.f

fj

A-.

SU 535 149 A1

Авторы

Лапков Юрий Леонидович

Карасев Александр Петрович

Крамаренко Анатолий Птрович

Даты

1976-11-15Публикация

1973-06-15Подача