Станок для импульсной электрохимической размерной обработки Советский патент 1984 года по МПК B23P1/02 

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке, конкретно - к конструкциям станков. Известен станок для электрохимической обработки пакетами импульсов, подаваемых на промежуток от источника тока, снабженный гидросистемой им пульсного изменения перепада давле.НИН электролита, подаваемого в зазор посредством насоса СЗ. В известном станке перепад давле- ; НИН достигается благодаря тому, что параллельно вентилям, находящимся пе ред межэлектродным зазором и после н го, установлены задвижки с дополнительными вентилями. Для данного и ему подобных технических решений, расход электролита лимитирован проходными сечениями меж электродного зазора и вентилей. При этом наибольшая величина перепада давления принимает значение в пределах развиваемого насосом давления, являющегося недостаточным для стабилизации процесса ЭХО в момент интенсивного выделения в межэлектродном зазоре джоулевой теплоты, которым со провождается прохожде1ше тока при сближении электродов. Целью изобретен1ня является стабилизация процесса в режиме интенсивно го выделения в межэлектродном зазоре джоулевой теплоты. Поставленная цель достигается тем что в обход межэлектродного зазора к насосу подключен контур периодичес кого разгона электролита,, имеюпшй на участке выхода электролита задвижку и myльcнoгo действия, а перед задвиж кой установлен клапан одностороннего действия, и отводящую электролит магистраль ,: посредством которой контур разгона электролита периодически cde диняется с межэлектродным зазором. В обход межэлектродного зазора к насосу могут быть подключены параллельно несколько контуров(разгонка электролита, задвилскй которых функци ОНИР5ТОТ. поочередно. На чертеже представлен предлагаемьй станок, Обрабатываемая деталь 1 и электрод-инструмент 2, подключенные соответственно через рабочий стол 3 и ниполь 4 к импульоно-силовому источнику 5 тока, помещены в рабочую камеру 6. Внутренняя полость рабочей камеры соединена с гидросистемой станка через клапан 7 и трубопровод 8 к напорному патрубку насоса 9, через магистраль 10 и клапан 11 - к контуру периодического разгона электролита .12, через межэлектродный зазор, внутреннюю полость электрода-инструмента, внутреннюю полость ниполи, калиброванное отверстие, трубопровод 13 - к резервуару 14 для раствора электролита. Развитый торец контура разгона . электролита соприкасается с наружной поверхнрстью, опирающейся на ролики задвижки 15. Соосно с задвижкой расположен ударник 16, хвостовик которого стальным тросом присоединен к кривошипу 17, имеющему привод с обгонной муфтой. Станок работает следующим образом. Насос 9 забирает раствор электролита из резервуара 14 и подает его по трубопроводу 8 через клапан 7 в рабочую камеру и через контур (или несколько параллельно подключенных контуров) - на слив в резервуар 14. Вращающийся кривошип 17 с помощью стального троса отводит ударник 16 от задвижки 15, отжимая ударную пружину. Как только шарнир, в котором закреплен конец троса, проходит верхнюю мертвую точку-, ударная пружина благодаря обгонной муфте в приводе кривошипа разжимается, сообщая ударнику 16 ускоренное движение в направлении к задвижке 15. При соударении ударника с задвижкой, имеющих равные массы, ударник останавливается, в то же мгновение задвижка перекрывает выход электролита из контура разгона. Клапан 11 открывается, пропуская скачок давления в зону обработки. Одновременно к источнику 5 тока поступает команда на посылку в межэлектродный зазор пакета импульсов тока.. Пакеты импульсов тока высокой плотности вызывают интенсивное выделение в межэлектродном зазоре джоулевой теплоты. Однако выделение тепла совпадает ударным давлением элек-, тролита в межэлектродном зазоре, предотвращающим испарение электролита вследствие повьшения температуры кипения. Величина ударного давления определяется той частью скорости движущегося по контуру электролита, которая получает изменение (в результате воздействия задвижки) за время, равное

310934554

периоду контура (фазе удара), т.е. Параллельное включение нескольких за время пробега ударной волной двои- контуров разгона электролита с пооченой длнны контура. Поэтому время ера- редно функционирующими задвижками батывания задвижки лимитируется пери- .позволяет увеличить скорость обработодом контура.ки.

СТАНОК ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, снабженный гидросистемой для импульсного изменения перепада давления электролита, подаваемого в межэлектродный зазор посредством насоса. отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса при интенсивном выделении в межэлектродном зазоре джоулевой теплоты, гидросистема для импульсного изменения перепада давления электролита выполнена в виде соединенного с насосом контура разгона электролита, снабженного установленной на выходе задвижкой импульсного действия и размещенный перед ней клапаном одностороннего действия с магистралью, связьшающей контур разгона электролита с межзлектродным зазором. (Л ;о ее 4; СП ел