УСТРОЙСТВО для РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ Советский патент 1973 года по МПК B23H7/36 

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при электрохимической обработки металлов.

Известны устройства для размерной электрохимической обработки с регулируемыми вентилями, подводом электролита в рабочий зазор и отводом из него.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что параллельно вентилям установлены задвижки, привод которых подключен к блоку управления. Это позволяет создавать импульсное изменение перепада давления электролита в рабочем зазоре.

Дополнительные вентили могут быть включены последовательно задвижкам. Это позволяет регулировать величину импульсного изменения перепада давления электролита в рабочем зазоре.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит вентили / и 2 на подводе электролита в межэлектродный зазор и отводе из зазора, параллельно которым включены задвижки 3 к 4 с дистанционным управлением от блока 5. Последовательно с задвижками включены дополнительные вентили 6 и 7. Электролит подводится в устройство из бака 8 насосом 9 через фильтр 10.

Обрабатываемая деталь 11 (например, лопатка турбины) закреплена между электродами-инструментами /2 и /5 в рабочей камере 14. Для контроля давления электролита установлены манометры 15 и 16.

Устройство обеспечивает периодическое импульсное увеличение перепада давления электролита в межэлектродном зазоре. Это увеличение создается путем открытия задвижки 3, через которую поступает дополнительный поток электролита, параллельный потоку, проходяи ему через вентиль /.

Импульсное уменьшение давления электролита на выходе из рабочей камеры 14 создается путем открытия задвижки 4. Периодическое открытие и закрытие задвижек 3 и 4 происходит по командам, поступающим с блока управления 5 на их приводы. Вентилями 6 и 7 устанавливается расход и давление дополнительного потока электролита, проходящего

через задвижки 3 и 4.

Устройство может обеспечивать различные гидродинамические режимы в межэлектродном зазоре за счет широкого диапазона регулирования давления и расхода электролита задвижками 3 и 4 и дополнительными вентилями 6 и 7.

Так, например, при закрытых задвижках 3 и 4 деталь 11 обрабатывается при ламинарном характере течения электролита в рабочем

зазоре, что позволяет получить поверхность с

высоким качеством, без следов «струйиости. Однако эта скорость течения электролита недостаточна для полного удаления продуктов анодного растворения, что может привести к пассивации обрабатываемой поверхности.

С открытием задвижек 3 к 4 резко увеличивается перепад давления в межэлектродном зазоре, повышается расход и скорость прокачки, и происходит полное удаление шлама.

Так как время нахол дения задвижек 3 и 4 в открытом состоянии небольшое, то следы «струйности на поверхности не возникают. Длительность открытого состояния задвижек 3 и 4 определяется необходимостью очистки рабочего зазора от шлама.

4 Предмет изобретения

1.Устройство для размерной электрохимической обработки с регулируемым вентилями

подводом электролита в рабочий зазор и отводом из него, отличающееся тем, что, с целью создания импульсного изменения перепада давления электролита в рабочем зазоре, параллельно вентилям установлены задвижки, привод которых подключен к блоку управления.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины импульсного изменения перепада давления электролита в рабочем зазоре, последовательно задвилскам включены дополнительные вентили.

V