Изобретение относится к ручным зажимным приспособлениям и может быть использовано для крепления различных деталей при их обработке.
Известны тиски ручные, снабженные запирающим механизмом в виде защелкивающегося рычага 1.
Недостатком данного устройства является отсутствие надежного зажима жестких деталей.
Наиболее близкими к изобретению по технической сущности являются тиски ручные, содержащие шарнирно соединенные посредством щек два двуплечих рычага, на концах которах. с одной стороны смонтированы губки, одна из которых снабжена регулировочным винтом, а с другой стороны - ручки, одна из которых подвижная и установлена на щеках посредством шарнира, и механизм зажима, располохсенный между плечами рычагов со стороны ручек 2.
Зажим и разжим деталей известными тисками осуществляется при движении ручек в одном направлении, для чего они снабжены тремя ручками. При этом наличие средней разжимной ручки вызывает необходимость увеличивать расстояние между крайними ручками тисков. Вследствие этого расстояние между ручками больше оптимального, что отрицательно сказывается на удобстве при работе тисками.
Целью изобретения является удобство в работе. .
Эта цель достигается тем, что в тисках ручных, содержащих щарнирно соединенные посредством щек два двуплечих рычага, на концах которых с одной стороны смонтированы губки одна из которых снабжена регулировочным винтом, а с другой стороны ручки, одна из которых подвижная и установлена на щеках посредством шанира, и механизма зажима, расположенный между плечами рычагов со стороны ручек, механизм зажима состоит из кулачка с симметрично расположенными рабочими выступами, предназначенными для взаимодействия
с плечами рычагов, и храпового меха низма, храповое колесо которого неподвижно соединено с кулачком и установлено на оси с возможностью поворота при сближении ручек от смонтированной на подвижной ручке собачки.
Кроме того, количество зубьев храпового колеса равно удвоенному количеству рабочих выступов кулач0 ка.
На фиг. 1 изображен общий вид тисков в разжатом положении; на фиг. 2 - то же с зажатой деталью; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
5 Тиски содержат губки 1 и 2, одна из которых установлена р возможностью регулировочного перемещения посредством винта 3. Губки расположены на концах двуплечих рычагов 4 и 5, соединенных посредством щек 6 и осей 7. С противоположной стороны от губок расположены ручки 8 и 9. Ручка 9 установлена на оси 7 и снабжена собачкой 10, взаимодей- ствующей с храповым колесом 11, жестко связанным с кулачком 12, установленными на той же оси. Кулачок 12 снабжен симметрично расположенными выступами 13, Между рычагами распо-ложена прухсина 14. В положении разжи0 ма (фиг.1) под действием пружины 14 рабочие концы губок 1 и 2 разведены. При зажиме детали 15 (фиг.2) ручка 9 из разведенного на угол di положения сближается с ручкой 8. При
5 этом собачка 10 поворачивает храповое колесо 11, а вместе с ним кулачок 12 на угол d . Ход ручек ограничен упорами (не показано). В конце хода выступы кулачка раздвигают .
Q плечи рычагов. Концы губок 1 и 2
сведены и деталь зажата. Для освобождения детали необходимо развести ручки без усилия на угол ot и снова свести ручки. Деталь освобождена. Регулировочный винт 3 регулирует райстояние между губками на размер детали 15.
Предложенное устройство повышает производительность труда за счет повышения его культуjw.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛОМБИРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2104858C1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Устройство для скусывания костей и металлических штифтов | 1981 |
|
SU995773A1 |
Ручная лебедка | 1980 |
|
SU919979A1 |
Устройство для соединения полотнищ из полимерных материалов | 1975 |
|
SU526515A1 |
ШТАПЕЛЕУКЛАДЧИК ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU349773A1 |
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах | 1958 |
|
SU121063A1 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
ЗАЖИМ С УСИЛЕННЫМ СЖАТИЕМ | 1996 |
|
RU2115537C1 |
Клещевая головка ковочного манипулятора | 1987 |
|
SU1449229A1 |
1. ТИСКИ РУЧНЫЕ, содержащие шарнирно соединенные посредством щек два двуплечих рычага, на концах которых с одной стороны смонтированы губки, одна из которых снабжена регулировочным винтом, а с другой стороны - ручки, одна из которых подвижная и установлена на щеках посредством шарнира, и меТП / ханизм зажима, расположенный между плечами рычагов со стороны ручек, о тлич ающи ее я тем, что, с целью удобства в работе, механизм захсима состоит из кулачка с симметрично расположенными рабочими выступами, предназначенными для взаимодействия с плечами рычагов, и храпового механизма, храповое коле со которого неподвижно соединено с кулачком и установлено на оси с возможностью поворота при сближении ручек от смонтированной на по. движной ручке собачки. 2, Тиски по п. 1, отлича ющ и е с я тем, что количество зубьев храпового колеса равно удвоенноia му количеству рабочих выступов ку(/} лачка. С 7 7 Ф СО ел СО Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для управления шаговым двигателем | 1985 |
|
SU1295501A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ГНОЙНО-НЕКРОТИЧЕСКИХ ПОРАЖЕНИЙ НИЖНИХ КОНЕЧНОСТЕЙ У БОЛЬНЫХ САХАРНЫМ ДИАБЕТОМ | 1999 |
|
RU2157207C1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1979-09-20—Подача