Устройство для гнутья листовых древесных материалов Советский патент 1984 года по МПК B27H1/00 

Изобретение относится к образованйю для гнутья листовых древесных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известно устройство для гнутья изделий из набранного в пакет древесного шпона, включаюш,ее матрицу с эластичными пресскамерами, разделенными друг от друга упорами, пуансон, систему трубопроводов, насос, секционную распределительную коробКУ I. Недостатком даннойо устройства является низкая производите 1ьность, так как закладка и съем изделий производятся вручную.Известно также устройство для гнутья древесины заготовок, включающее основание, матрицу с выемкой и пуансон с приводом в виде пневмоцилиндра 2. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает высокой производительности вследствие того, что за один цикл работы пуансона осуществляется гибка одной только детали, кроме того, при гнутье заготовка каждый раз совершает движение в разных направлениях, на что требуется дополнительное время. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Эта цель достигается тем, что пуансон выполнен в виде связанных между собой посредством упругого элемента верхней и нижней секций, причем верхняя секция жестко связана со штоком пневмоцилиндра, а нижняя секция выполнена в виде ползуна, который смонтирован на верхней секции посредством горизонтальных направляющих, подпружинен относительно нее и снабжен базирующим упором. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство включает основание 1, установленные после механизма резания 2 матрицу 3 с продольной выемкой, например, У-образной формы, подвижный посредстом привода в виде пневмоцилиндра 3 пуансон, состоящий из двух секций, одна из которых - нижняя выполнена в виде ползуна 5 с рабочими поверхностями, образующими У-образный профиль в поперечном сечении, который установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вдоль устройства посредством направляющих элементов, например, выполненных в виде горизонтальной штанги б, прикрепленной к ползуну 5, и двух горизонтальных направляющих 7, выполненных в верхней секции 8, утопленной в выемке 9 ползуна 5, жестко связанной со штоком 10 цилиндра 4 и упруго - с ползуном 5 посредством пружины 11, причем одна из горизонтальных направляющих охватывает штангу 6, другая - нижняя взаимодействует с ползуном 5, а длина выемки 9 имеет длину, большую длины верхней секции на величину, равную или несколько большую ширины подвергающихся гибке заготовок. Ползун 5 снабжен неподвижно присоединенным к нему базирующим упором 12, взаимодействующим с передними торцами верхних рядов находящихся в стопе заготовок и расположенным симметрично выемке матрицы, причем длина вылета упора 12, т.е. расстояние от рабочей поверхности ползуна 5 до нижнего его свободного конца, меньше высоты стопы. Устройство имеет шаговый привод подачи заготовок, выполненный в виде силового цилиндра 15, связанного с установленной в направляющих 14 основания 1, кареткой 15, и цилиндра 16, связанного с нижней и верхней плитами 17 и 18. Длина матрицы больше длины пуанУстройство имеет выключатель 19, который электрически связан с элементами управления (не показаны) пневмоцилиндра 4 перемещения верхней секции 8 пуансона и цилиндром 13 механизма подачи заготовок. Кроме того, пуансон снабжен датчиками его крайних положений, нижнего и верхнего, в виде, например, конечных выключателей 20 и 21, электрически связанных с элементами управления пневмоцилиндра 4, причем выключатель 21 верхнего положения связан с элементами управления цилиндра 13. Для управления работой выключателей 19-21 на ползуне 4 прикреплен упор 22. Концы щтанги 6 установлены в соосно расположенных отверстиях, выполненных в ползуне 5 посредством фиксирующих элементов 23 (штифта, шплинта) с возможностью извлечения штанги из ползуна и повторной ее установки. Управление работой пилы осуществляется посредством датчиков на включение ее рабочего и холостого ходов (не показаны), электрически связанных с элементами управления цилиндра 13. Длина рабочей поверхности ползуна 5 кратна л, где п - число отрезанных от пачек 24 листовых древесных материалов стоп 25. Для применения величины хода ползуна 5 при изменении ширины заготовок в имеется компенсирующий элемент 26, например, в виде прокладок. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы первая пачка 24 листов материалов укладывается на верхнюю плоскость основания 1 и продвигается между плптами 17 и 18 до диска пилы 1 или специального упора настройки, посред ством которых выравниваются передние торцы листов, находящихся в пачке. Пила или упор (не показаны) отводятся в исходное положение. Перед началом работы ползун находится в верхнем под действием пружины 11 (растяжения) и в крайнем заднем по ходу движения пачек листовых материалов положениях. Ход ползуна 5 посредством

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее основание, матрицу с выемкой и пуансон с приводом в виде пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, пуансон выполнен в виде связанных между собой посредством упругого элемента верхней и нижней секций, причем верхняя секция жестко связана со штоком пневмоцилиндра, а нижняя секция выполнена в виде ползуна, который смонтирован на верхней секции посредством горизонтальных направляющих, подпружинен относительно нее и снабжен базирующим упором. О СО 00 СП ел 00