Устройство для гнутья древесины Советский патент 1992 года по МПК B27H1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гнутья древесно-во- локнистых плит (ДВП),

Известно устройство для гнутья древесины, включающее шаблон с приводом и гибкой шиной, прессующий, поджатый пружиной к шине, ролик и фиксатор в виде упора.

Известно устройство для гнутья древесины, включающее пуансон и матрицу с вогнутой поверхностью, в которой с зазором вставлен шаблон с упором и шиной в виде гибкой металлической ленты, опирающейся на ролики, расположенные на вогнутой поверхности матрицы. При этом шаблон установлен с возможностью вращения и соединен с механизмом возврата.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для гнутья древе- сины, содержащее основание, стол, матрицу с выемкой, пуансон с приводом и упором.

Недостаток устройства заключается в том, что оно имеет низкую производительность и не обеспечивает получение высококачественных изделий, так как в период сушки гнутье следующих заготовок невозможно, а при гнутье образуются трещины и заготовка смещается, снижая точность размеров изделия.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества гнутых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гнутья древесины, содержащем основание, матрицы с выемкой, смонтированный на суппорте пуансон, привод суппорта, стол и конвейер, пуансон выполнен в виде установленного в подшипниковых опорах и снабженного приводом вращения ролика, который смонтирован на суппорте посредством шарнирно закрепленного пбдпружиненного рычага, матрицы выполнены с упорами, снабжены образующими окна для подачи заготовок П-образ- ными стойками и установленными на конвейере, причем вдоль конвейера на его раме в зоне верхней части П-образных стоек со стороны, противоположной пуансону, закреплена линейка для упора заготовок. При этом заходный конец линейки выполнен с направляющим пазом, в котором установлен ползун, снабженный приводом возвратно-поступательного движения.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для гнутья древесины содержит основание 1. пуансон в виде ролика

2, смонтированного в подшипниковых опорах на шарнирно закрепленном рычаге 3. который установлен на суппорте 4. При этом рычаг 3 подпружинен относительно суппорта 4 пружиной 5 и удерживается гайкой 6. Ролик 2 соединен цепной передачей 7 через редуктор 8 с приводом 9. При этом вал 10 цепной передачи соединен с валом редуктора предохранительной муфтой.

0 Суппорт 4 установлен на горизонтальных направляющих 11 и соединен с гидроцилиндром 12, смонтированным на основании. Сбоку от ролика 2 расположен конвейер 13 с приводом и матрицами 14,

5 связанными между собой цепями конвейера. Матрицы имеют вогнутые поверхности 15, упоры 16 и снабжены П-обраэными стойками 17 с поперечинами 18, которые образуют окна 19 для подачи заготовок.

0 Напротив ролика 2 за конвейером на основании установлен наклонный стол 20. Вдоль конвейера на его раме в зоне верхней части П-образных стоек со стороны, противоположной пуансону, закреплена линейка

5 21 для упора заготовок. Заходный конец линейки выполнен с направляющим пазом, в котором установлен ползун 22, соединенный с гидроцилиндром 23. Конвейер 13 расположен в сушильной камере 24. Элект0 рическая цепь управления включает конечные выключатели 25 и 26, установленные на направляющих 11.

Устройство работает следующим образом.

5 Конвейер 13 останавливают так, чтобы матрица 14 заняла положение между столом 20 и роликом 2. Заготовку 27, предварительно подготовленную для гнутья, по наклонному столу 20 подают через окно 19 матрицы

0 до упора 16. Включают привод 9 и гидроцилиндр 12. Ролик 2 начинает вращаться против часовой стрелки и надвигается на матрицу. При этом гидроцилиндр 12 с помощью дросселя предварительно настроен

5 так, что скорость суппорта 4 меньше окружной скорости ролика 2 на 5 - 30%.

Подойдя к заготовке 27, ролик 2 затягивает ее под себя и прижимает к упору 16. Продвигаясь по заготовке дальше, ролик 2

0 поперечно и продольно сжимает заготовку, создавая в ней предварительно напряженное состояние. Прижимая заготовку к вогнутой поверхности 15 матрицы, ролик гнет заготовку. При этом верхний конец заготов5 ки поворачивается и заходит под поперечину 18.

В позиции 2а (фиг.1) ролик плотно прижимает заготовку к вогнутой поверхности 15. Сила трения при вращении ролика резко возрастает, в результате чего предохранительная муфта на валу 10 начинает проскальзывать. В этот момент суппорт 4 подойдет к конечному выключателю 26, который даст команду на включение гидроцилиндра 23 с задержкой, например, на 3 - 5 с на привод 9 и гидроцилиндр 12.

Гидроцилиндр 23 выдвигает ползун 22, который подпирает верхний конец заготовки. После этого суппорт 4 возвращается в исходное положение, и конечный выключа- тель останавливает привод 9 и гидроцилиндр 12. При этом упор 16, поперечина 18 и ползун 22 удерживают заготовку в вогнутом состоянии.

Конечный выключатель 25, кроме того, включает конвейер 13, который перемещает матрицы на один шаг и снова останавливается. При этом ползун 22 гидроцилиндром 23 возвращается в исходное положение. По столу 20 в следующую матрицу снова пода- ется заготовка, и процесс гнутья повторяется.

Матрицы с гнутыми заготовками конвейером проносятся через сушильную камеру 24. При этом линейка 21, огибающая конвейер, удерживает заготовки от разгиба. Конец линейки 21 расположен около ведомого туера конвейера, где на позиции 14а матрицы (фиг. 1) происходит разгрузка готовых гнутых издзлий.

Использование предлагаемого изобретения позволит разделить процесс гнутья от процесса сушки, при которой происходит стабилизация формы гнутого изделия. Это

увеличивает производительность устройства. Кроме того, пропуская заготовку через окно матрицы, удается уменьшить стрелу прогиба заготовки. Заготовка при гнутье продольно и поперечно сжимается роликом, что обеспечивает базирование ее относительно упора 16 и гнутье без трещин. Повышается точность размеров гнутого изделия,

Формула изобретения

1. Устройство для гнутья древесины, содержащее основание, матрицы с выемкой, смонтированный на суппорте пуансон, привод суппорта, стол и конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества гнутых изделий, пуансон выполнен в виде установленного в подшипниковых опорах и снабженного приводом вращения ролика, который смонтирован на суппорте посредством шарнирно закрепленного подпружиненного рычага, матрицы выполнены с упорами, снабжены образующими окна для подачи заготовок П-образными стойками и установлены на конвейере, причем вдоль конвейера на его раме в зоне верхней части П-образных стоек со стороны, противоположной пуансону, закреплена линейка для упора заготовок.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что заходный конец линейки выполнен с направляющим пазом, в котором установлен ползун, снабженный приводом возвратно-поступательного движения.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гнутья заготовок из древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества гнутых изделий. УстЯ 2/ 2 ройство содержит основание 1, матрицы 14 на конвейере 13, смонтированный на суппорте 4 пуансон в виде приводного ролика 2, смонтированного в подшипниковых опорах на шарнирно закрепленном, поджатом пружиной 5, рычаге 3. Матрицы имеют упоры 16 и П-образные стойки 17, образующие окна для заготовок. Устройство снабжено столом 20 и линейкой 21 для упора заготовок, проходящей вдоль конвейера. На за- ходном конце линейки установлен ползун 22 с приводом При работе заготовку, подготовленную для гнутья, по стопу 20 подают в матрицу 14 до упора 16. Включают приводы ролика 2 и суппорта 4. Суппорт надвигает вращающийся ролик на заготовку и гнет ее в матрице. При этом верхний конец заготовки заходит под поперечину 18 П-образной стойки. Затем суппорт возвращается в исходное положение, а конвейер на шаг перемещает матрицу с заготовкой в сушильную камеру. При этом на позицию гнутья подходит новая матрица. 1 з.п.ф-лы. 2 ил. ел с XI О о 00 о ю ю Фиг 1

Редактор О.Хрипта

Техред М.Моргентал

Заказ 231Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Корректор Н.Король