Изобретение относится к деревообрабатывакадей-. промышленности, в част ности к оборудованию для соединения листов шпона в фанерном производстве Известен способ соединения листов шпона, состоящий из фиксирования листов и формирования шипов на торцовых кромках 1. Известно устройство для соединения листов шпона, включающее корпус, узел поштучной подачи листов шпона, узел резания с ножами и привод 2. Недостатком известных способа и устройства является низкая прочность соединения листов шпона, Цель изобретения - повышение проч ности соединения листов шпона.. Цель достигается.тем, что узел резания снабжен кинематически связанной с приводом вертикально подвижной кареткой, на которой между но жами размещены подвижные установоч-. ные пластины с клиновыми выступами на их боковых сторонах, причем клино вые выступы на соседних установочных пластинах направлены в противоположные стороны. На фиг. 1 изображена схема устрой ства для соединения листов шпона, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3-- предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.4 узел I на фиг.1 (базирование листов шпона); на фиг. 5 - то же, формирюва ние шипов; на фиг. б - то же, разъем шипов; на фиг. 7 - то же, соединение шипов; на фиг. 8 - разъем шипов и их соединение. Устройство для соединения шпона , включает корпус 1, узел 2 поштучной подачи шпона, узел 3 резания с ножами 4, привод ,5, Узел 3 резания снабжен кинематически связанной с приводом 5 вертикально подвижной кареткой б, на которой между ножами 4 размещены подвижные установочные пластины 7 с клиновыми выступами 8, причем клиновые выступы 8 на соседних установочных пластинах 7 направлены в противоположные сториэны. Между приводными роликами 9 ниже их рабочей поверхности, напротив каретки б, расположены контрножи 10 для снижения растрескивания листов шпона 11 в зоне шипов 12с нанесенным на их склеиваемые поверхности клеевым слоем. Устройство работает следующим образом. Листы шпона 11 при помощи узла 2 поштучной подачи поступают на приводные ролики 9, которые ориентируют листы шпона 11 и перемещают их до подвижных установочных пластин 7. Затем включают привод 5 узла 3 резания, и каретка б совершает вертикальное перемещение вниз, прорубая листы шпона 11 ножс1ми 4, образуя шипы 12. Затем каретка б совершает вертикальное перемещение вверх, и при помощи клиновых выступов 8 подвижных установочных пластин 7 образовавшиеся шипы 12 приподнимаются, и за счет постоянного вращения приводных роликов 9 листы шпона 11 входят в зацепление друг с другом и происходит их соединение, после чего цикл повторяют. Предложенное устройство позволит увеличить прочность соединения и обес печить производство большеформатных клееных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления большеформатных листов шпона | 1983 |
|
SU1253786A1 |
Устройство для соединения листов шпона | 1983 |
|
SU1093555A1 |
ЛУЩИЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ БРЕВЕН НА ЛУЩИЛЬНОМ ТОКАРНОМ СТАНКЕ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2279972C1 |
Линия резки труб | 1981 |
|
SU1006101A1 |
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
Способ изготовления древесного материала большого формата | 1983 |
|
SU1140951A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 1988 |
|
SU1750865A1 |
Устройство для раскроя листовогоМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841967A2 |
Устройство для изготовления гнутоклееных заготовок | 1983 |
|
SU1123851A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЧУРАКА ЦИЛИНДРА МАКСИМАЛЬНОГО ОБЪЕМА С МЕХАНИЗМОМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМОМ ЗАХВАТА И КООРДИНАЦИИ С СИСТЕМОЙ ИЗМЕРЕНИЯ И МЕХАНИЗМОМ ОБРАБОТКИ С ФРЕЗОЙ И МУФТОЙ ПОДСОЕДИНЕНИЯ ЕЕ К ПРИВОДУ, ВКЛЮЧАЯ МОНТАЖНУЮ СХЕМУ УСТАНОВКИ ПРИВОДА | 2010 |
|
RU2480328C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВ ШПОНА, включающее корпус, узел поштучной подачи листов шпона, узел резания с ножами и привод, о тличающееся тем, что, с целью повышения прочности соединения, узел снабжен кинематически связанной с приводом вертикально подвижной кареткой, на которой между ножами размещены подвижные установочные пластины с клиновыми выступами на их боковых сторонах, причем клиновые выступы на соседних установочных пластинах направлены в противоположные стороны. ffSPflf 4 САЭ 00
фиг.З
Г1
(риг.
Фиг, 5
фиг. В
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ соединения листов шпона | 1980 |
|
SU939196A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кириллов А.Н., Карасев Е.И | |||
Технология фанерного производства, М., Лесная промышленность, 1974, с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-02-22—Подача