Установка для формования объемного блока Советский патент 1984 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1094741A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому на заводах строительной индустри и предназначенному для формования объемных блоков. Известна установка для формовани объемных блоков, содержащая разъемную наружную опалубку, вибросердечники подвижные в вертикальной плоскости, формовочную раму, жестко закрепленную на основании Г Недостатками известной установки являются большая трудоемкость выпол нения операций закрытия и открытия щитов наружной опалубки, а также ни кое качество изделий в местах сопря жения щитов наружной опалубки в свя зи с трудностью выполнения уплотнений стыков. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания, сокращение трудозатрат, повышение качества издели и экономия материала. Указанная цель достигается тем, что в установке, содержащей основание, вибросердечники, подвижные в вертикальной плоскости, формовочную раму и наружную опалубку, последняя выполнена неразъемной и конусной по высоте с сужением кверху, а формово ная рама жестко соединена с вибросе дечниками. ria фиг. 1 изображена установка для формования объемного блока; на фиг. 2 - то же, в состоянии формовки; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - то же, в процессе распалубки; на фиг. 5 - то же, в распа лубленном состоянии; на фиг. 6 - ра палубочное приспособление; на фиг.7 сквозной проем формовочного выступа Установка содержит основание 1, на котором посредством стоек 2 установлена наружная неразъемная сужающаяся кверху конусная опалубка 3. Вибросердечники 4 смонтированы на общей раме 5, которая посредством пружин 6 сжатия установлена на основании 1 и соединена с вибросердечниками трособлочной системой 7 (механизм перемещения трособлочной системы не показан ). Вибровозбудитель 8 жестко соединен с рамой 5. На стойках 2 установлены ограничительные упоры 9. Рама 5 по всему периметру имеет формовочный выступ 10, плотно прилегающий к наружной опалубке 3 и имеющий сквозные проемы над ограни чительными упорами 9. Проемы сверху перекрыты подпружиненными планками 11. В верхних углах вибросердечников 4 имеются резьбовые отверстия 12, в которые ввинчены распалубочные приспособления. Распалубочные приспособ ления содержат уголок 13, болты 14, пружины 15 и калиброванные конусные втулки 16. . Установка работает следующим образом. В положении формования механизм перемещения трособлочной.системы отключен, поэтому рама 5 с вибросердечниками 4 под воздействием пружин 6 сжатия находится в крайнем верхнем положении, ограниченном длиной регулируемых стержней 17. Сквозные проемы формовочного выступа 10 перекрыты в этом положении подпружиненными планками 11. После смазки формующих поверхностей и установки арматурного каркаса производят заливку бетонной смеси, вибропроработку и тепловлажную обработку. По достижении бетонной смесью требуемой прочности производят распалубку готового изделия. Для этого вклк)чают перемещения трособлочной системы. При этом рама 5 с вибросердечниками 4 перемешается вниз, преодолевая усилия пружин 6 сжатия cy iмapныx усилий отрыва внутренних и внешних формообразующих элементов. При помощи распалубочного приспособления распалубка готового изделия по внутренним и внешним поверхностям происходит независимо одна от другой. Рассмотрим случай, когда вначале происходит отрыв сердечников от внутренней поверхности изделия (фиг. 4). При этом изделие удерживается на наружной опалубке силой сцепления, а вибросердечники 4 движутся вниз, сжимая пружину 15 распалубочного приспособления, тем самым плавно увеличивая силу, прикладываемую к изделию для распалубки по наружной поверхности. Формовочный выступ 10 при этом опускается вниз. Ограничительные упоры 9 пронизывают формовочный выступ 10 через сквозные проемы, а подпружиненные планки 11 остаются прижатыми к упорам 9. По достижении полного .сжатия пружины 15 (предполагается, что распалубка по внешнему контуру до этого не произошла) все усилие движущейся :вниз рамы 5 прикладывается к уголкам 13 распалубочного приспособления. При этом происходит отрыв изделия от наружной неразъемной конусной опалубки и опускание его своим нижним контуром на подпружиненные планки 11, опирающиеся в этом положении на ограничительные упоры 9. Ограничение полного хода опускания Jpaмы 5 осуществляется ограждающими Стаканами 18 пружин сжатия. Усилие, прикладываемое к изделию для распалубки по внешнему контуру, а следовательно, и момент отрыва, регулируются болтом 14 распалубочного приспособления. При этом возможна первоначальная распалубка по внешнему контуру, а затем по внутреннему или совместная попеременная распалубка изделия. Окончательное взаимное располо;жение распалубленного изделия и формообразующих элементов при этом всегда автоматически однозначно (фиг. 51. По завершению распалубки наружную неразъемную конусную опалубку снимают краном и переносят на пост чистки и смазки. Затем снимают распалубочные 5 приспособления и осуществляют съем готового изделия. Раму 5 с виброоердечниками 4 поднимают в исходное положение и производят их чистку и смазку. После установки наружной неразъ- Q емной конусной опалубки и распалубочных приспособлений на место установки готова для новой формовки.

На предлагаемой установке отсутствуют трудоемкие операции открытия-за крытия бортоснастки, что сокращает трудозатраты при формовании примерно на 20-30% и облегчает условия труда. Кроме того, из-за отсутствия стыков в местах сопряжения виброщитов наружной опалубки повышается качество изделий. Наличие уклона на наружной поверхности издели.я по сравнению с традиционными изделиями приводит к экономиии материала приблизительно на 5 10 %.

(риг. 2

(риг.З.

Похожие патенты SU1094741A1

название год авторы номер документа
Установка для формования объемного блока с перегородками 1982
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Беркунов Валерий Петрович
  • Абрамович Евгений Александрович
  • Попов Михаил Павлович
  • Касилов Александр Васильевич
  • Иванов Олег Юрьевич
  • Ахтеров Иосиф Самойлович
SU1090561A1
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов 1981
  • Воробьев Давид Юрьевич
  • Деревянченко Александр Лаврентьевич
  • Ломидзе Шота Амбасаламович
  • Лукьянов Анатолий Александрович
  • Цебенко Тарас Григорьевич
SU996196A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Спивак Александр Натанович
SU743876A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ МОНТАЖНЫХ ПОЛУБЛОКОВ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 1969
SU251436A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1980
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Урецкий Яков Абрамович
  • Блинкова Маргарита Николаевна
SU948671A1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU850393A1
Объемно-передвижная опалубка 1984
  • Дотлибов Аркадий Михайлович
SU1308738A1
Установка для формования объемных элементов 1980
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU876437A1
Установка для извлечения внутреннего потолочного щита опалубки объемного элемента 1978
  • Дотлибов Аркадий Михайлович
SU734368A1
Установка для формования объемных элементов 1975
  • Сирота Константин Алексеевич
  • Снегуровский Игорь Павлович
  • Зеленый Яков Шнеерович
  • Воскобойников Владимир Борисович
  • Дяченко Валентин Никитич
SU745687A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 094 741 A1

Реферат патента 1984 года Установка для формования объемного блока

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО БЛОКА, содержащая основание, вибросердечники, подвижные в вертикальной плоскости, формовочную раму и наружну5р опалубку, отличающаяся теМ, что, с целью улучшения условий обслуживания, сокращения трудозатрат,повышения качест ва изделия и экономии материала, наружная опалубка выполнена неразъемной и конусной по высоте с сужением кверху, а формовочная рама жестко соединена с вибросердечниками. (Л CD 4; 4 .// fO

Формула изобретения SU 1 094 741 A1

J2L

f3

у

rr/

Vin

UJ

(put.S

9

11

W

(риг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094741A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для формования объемных элементов 1980
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU876437A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 094 741 A1

Авторы

Попов Михаил Павлович

Кавицкий Борис Михайлович

Беркунов Валерий Петрович

Даты

1984-05-30Публикация

1982-12-21Подача