)10 Изобретение относится к к знечно прессовому машиностроению, в частнос ти к устройствам для регулирования штампового пространства прессов. Известно устройство для контроля штампового пространства пресса, содержащее редуктор, один из валов которого кинематически связан с вало механизма регулирования хода ползуна размещённые в редукторе и установлен ные с возможностью взаимодействия с концевыми выключателями экран огра ничения регулировки величины хода ползуна с механизмом его перемещения и экран импульсного отсчета величины хода с механизмом его поворота в вид зубчатой передачи Л . Недостатком известного устройства является невысокая точность и надежность. Цель изобретения - повышение надежности и точности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля высоты штампового пространства прес са, содержащем редуктор, один из ва лов которого кинематически связан с валом механизма регулирования хода ползуна, размещенные в редукторе и установленные с возможностью взаимо действия с концевыми выключателями экран ограничения регулировки величины хода ползуна с механизмом его перемещения и экран импульсного отсчета величины хода с механизмом его поворота в виде зубчатой переда чи, на упомянутом валу редуктора выполнена винтовая нарезка, механиз перемещения экрана ограничения вели чины хода ползуна выполнен в виде закрепленной в корпусе редуктора направляющей планки и сочлененной с винтовой нарезкой вала гайки с роликом, причем упомянутый экран импульсного отсчета установлен на одном из колес зубчатой передачи, второе колесо которой установлено н валу редуктора, а упомянутый экран ограничения величины хода установле на гайке, при этом ролик- связан с гайкой с возможностью перемещения с ней вдоль винтовой нарезки вала п направляющей планке. На фиг. 1 дано- стройство для контроля высоты штампового простран ства пресса,  вид; на фиг. 2 разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. 2. Устройство содержит редуктор 1 вал 2 которого кинематически связан с валом 3 механизма регулирования хода ползуна (не показан), размещенные в редукторе 1 и установленные с возможностью взаимодействия с концевыми выключателями 4-6 экран 7 ограничения регулировки величины хода ползуна и экран 8 импульсного отсчета величины хода, а также механизмы перемещения экранов. Вал.2 выполнен с винтовой нарезкой 9. Механизм перемещения экрана 7 выполнен в виде закрепленной в корпусе редуктора 1 направляющей планки 10 и сочлененной с винтовой нарезкой 9 вала 2 гайки 11 с роликом 12. Механизм поворота 3icpaHa 8 выполнен в виде зубчатой передачи, н& колесе 13 которой установлен экран 8, при этом другое колесо 14 установлено на валу 2. Экран 7 установлен на гайке 11, а ролик 12 связан с ней с возможностью перемещения с гайкой 11 вдоль винтовой нарезки 9 .вала 2 по направляющей планке 10. Устройство работает следующим образом. Вращение вала 3 через зубчатую передачу 15 передается валу 2. Вращению гайки 11 препятствует ролик 12, который катится по направляющей планке 10.Гайка 11 поступательно перемещается по винтовой нарезке 9 вала 2. Вместе с гайкой 11 перемещается экран 7, при взаимодействии которого с конечными выключателями 4 и 5 отключается двигатель механизма регулирования штампового простран- ства, что происходит в крайних положениях регулировки. Одновременно вращение вала 2 посредством колеса 14 передается колесу 13 с экраном 8, который поочередно взаимодействует с конечными выключателями 6, расположенньми по окружности в редукторе 1. Передаточное отношение редуктора 1 выбрано таким, что прохождению экрана 8 одного конечного выключателя 6 до следующего соответствует определенная величина регулировки высоты штампового пространства пресса, равная цене деления шкалы указателя на пульте управления (не показан), например 0,1 мм, 0,25 мм и т.п. Импульсы, возникающие при срабатывании каждого из конечных 3 выключателей 6, передаются на импульсный счетчик,(не показан) и воспроизводятся на пульте управления в виде соответствующих сигналов, информирующих о величине изменения высоты штампового пространства. 09А752 Технико-экономический эффект от i внедрения изобрете1шя обеспечивается за счет повышения надежности точности и упрощения конструкции по сравнению с известным устройством.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для измерения высоты штампового пространства пресса | 1987 | 
 | SU1500505A1 | 
| Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса | 1983 | 
 | SU1127782A1 | 
| Механизм регулировки штампового пространства пресса | 1987 | 
 | SU1459942A1 | 
| Устройство для контроля высоты штампового пространства пресса | 1975 | 
 | SU557928A1 | 
| Производственный модуль для штамповочных работ | 1988 | 
 | SU1685576A1 | 
| Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой | 1985 | 
 | SU1276520A1 | 
| Механический пресс | 1973 | 
 | SU564788A3 | 
| Механический пресс для штамповки лонжеронов | 1990 | 
 | SU1779610A1 | 
| Устройство визуального контроля положения опорного ползуна | 1981 | 
 | SU1140850A1 | 
| Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 | 
 | SU740359A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
         
         
            УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ  ВЫСОТЫ ШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕССА, содержащее редуктор, один из  валов которого кинематически связан  с валом механизма регулирования хода  ползуна, размещенные в редукторе  и установленные с возможностью взаимодействия с концевыми выключателями  экран ограничения регулировки величины хода ползуна с механизмом его перемещения и экран импульсного отсчета величины хода с механизмом его  поворота в виде зубчатой передачи,  отличающееся тем, что,  с целью повышения надежности и точности, на упомянутом валу редуктора  вьтолнена винтовая нарезка, механизм перемещения экрана ограничения  величины хода ползуна выполнен в  виде закрепленной в корпусе редуктора направляющей планки и сочлененной с винтовой нарезкой вала гайки  с роликом, причем упомянутый экран  импульсного отсчета установлен на  одном из колес зубчатой передачи,  i второе колесо которой установлено  на валу редуктора, а упомянутый  (Л экран ограничения величины хода установлен на гайке, при этом ролик  С связан с гайкой с возможностью перемещения с ней вдоль винтовой нарезки вала по направляющей планке.
1 ЩИ (pus.J ±111 - (риг. 2
Фиг.З
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Устройство для контроля высоты штампового пространства пресса | 1975 | 
 | SU557928A1 | 
| Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 | 
 | SU30A1 | 
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-05-10—Подача