Изобретение относится к электром шиностроению и может быть использов но при укладке предварительно намо.танных катушек в пазы статоров элек трических машин, в частности микроэлектромашин. Известны защитные гильзы в устро стве для укладки обмоТки в пазы ста тор.а, выполненные в виде пластин с бортиками, между которыми располо жены основания наружных штырей.При надеваний статора на штыревую; оправ ку коронки зубцов статора располага ются между бортиками защитных гильз тем самым бортики перекрывают остры кромки коронок зубцов и предохраняю от повреждения проводники обмотки при укладке их в пазы статора.П1,3 Недостатками известного .устройст являются малой срок службы из-за из носа и выкрашивания тонких бортиков от воздействия боковых усилий от направляющего штыря и ненадежность работы защитной гильзы в устройстве при укладке обмотки применительно к статорам микроэлектромашин-. При этом направляющие штыри и защитные гильзы получаются тонкими и гибкими Известна защитная гильза в устройстве для укладки катушек в пазы автора,вьшолненная в виде пластины с продольными отбортовками для перекрытия кромок зубцов. Защитные гильзы установлены на направляющих штырях оправки С2. Однако данные гильзы ненадежны в работе, часто деформируются и ломаются, особенно в устройствах для укладки обмотки в пазы статоров микроэлектромашин. Целью изобретения является повышение надежности защитной гильзы пуч тем предотвращения деформации при укладке обмотки в пазы статоров. Поставленная цель достигается тем, что защитная гильза зубца стато ра электрической машины, вьтолненная в виде пластины с продольными отбортовками для перекрытия кромок зубцов, снабжена фиксатором ее продольного положения на зубце статора выполненным в виде пластинчатой пружины с выступами на обоих концах для установки ее на торцы зубца, указанная пластина выполнена с пазом, а отбортовки пластины на одном из ее торцов образуют взаимно наклоненные упругие элементы, а на другом контактируют с одним из выступов пластинчатой пружины, при этом один из концов пластинчатой пружины размещен напротив паза пластины. На фиг. 1 показана защитная гильза, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство для установки и снятия защитных гильз в исходном положении; на фиг. 5 - то же, в рабочем положении; на фиг. 6 - то же, в исходном положении перед снятием защитных гильз; на фиг. 7 - узел Т на фиг. 4; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 8. Защитная гильза содержит пластину 1 со сквозным пазом 2 и продольными отбортовками 3 и фиксатор ее продольного положения на зубце 4 статора 5, выполненного в виде пластинчатой пружины 6 с выступами 7 и 8 на обоих концах для установки ее на торцах зубца. Продольные отбортов-. ки- 3 Выполнены с загибом к ножке зубца 4 и снабжены на одном из торцов упругими элементами - булавочными пружинами 9, наклоненными друг K-J. другУ и перекрывающими кромки зубца статора. Пластинчатая пружина 6 размещается вдоль коронки зубца статора и контактирует выступами 7 и 8 с торцами зубца, а пластина 1 устанавливается на пружину 6 и своими отбортовками 3 крепится за коронку зубца. Концы булавочных пружин 9 размещены в свободных полостях 10 и 11 между защитной гильзой и коронкой зубца. Высота вьшета продольных отбортовок за торец зубца со стороны булавочных пружин зависит от высоты лобовой части обмотки. При установке защитной гильзы наклоненные концы булавочных пружий 9 разжимают для прохода коронки зубца 4 вовнутрь защитной гильзы до положения фиксации нижнего торца коронки зубца с выступом 8, отжатым в вырез 2 пластинчатой пружины 6. Установка защитных гильз на статор и их снятие может производиться устройством, которое содержит обойму 12, штанги 13 по числу зубцов 4 статора 5, оправку 14, кулачок 15 и привод 16. Штанги 13 установлены в радиальных направляющих пазах на Наружной поверхности обоймы 12, которые дают точную угловую координацию конца штанги 13 на зубце стато pa 5 и имеют общую ось вращения в ви де кольца с диаметром, меньшим внутреннего диаметра статора. Концы штанги выполнены клином 17, направленным от торца коронки зубца 4с перекрытием его площади. Оправка состоит из электромагнита 18и втулок 19 и 20. Сердечник электромагнита 18 имеет радиальные лопат ки с выступами 21, на которые своими сквозными поперечными пазами телескопически устанавливается и жестко крепится втулка 19. На наружной поверхности втулки 19выполнены продольные пазы, ширина которых равна ширине защитной гильэы, установленной в них. Обойма 12 и наружные продольные пазы втулки 19 образуют направляющие каналы для размещения защитных гильз через угло вой пазовый шаг и их фиксации выступ ми 21. Втулка 20, жестко установлен|Ная на втулке 19, ограничивает длину направляющего канала. При установке защитных гильз устройство подводят к статору до положения упора клиновыми концами штанг 13 в зубцы статора, после чего передвигают устройство относительно штан 13 и статора. Происходит разжим концов булавочных пружин 9 защитных гильз на клиновых концах штанг 13. После надевания концов булавочных пружин на коронку зубца 4 штанги 13 отводят. Оправка 14 входит во внутренний диаметр статора и движется относительно статора и обоймы 12, опертой на зубцы статора, до положения фиксации защитных гильз на зубцах выступами 8. Перед снятием защитных гильз, после укладки обмотки 22 в статор, необходимо кулачком 15 привести привод 16 в положение разведенных штанг 13 с тем, чтобы исключить повреждение лобовых частей обмотки 22. После введения оправки 14 вовнутрь статора на электромагнит 18 подают напряжение, отгибая концы пластинчатых пружин 6 на выступ 21. Возвратное движение привода 16 обеспечивает снятие расфиксированных защитных гильз с коронки зубца 4 и установку их в направляющих каналах путем зацепа выступами лопаток электромагнита 18 концов пластинчатых пружин 6. .Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность защитной гильзы путем исключения ее деформаций при укладке обмотки, особенно в пазы статоров, микрозлектромашин, а также позволяет конструктивно развязать ее со штыревой оправкой и увеличить срок ее службы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1985 |
|
SU1309194A1 |
Способ изготовления электрических машин | 1982 |
|
SU1072190A1 |
Способ изготовления статоров электрических машин | 1986 |
|
SU1494142A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1128340A1 |
Устройство для укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1980 |
|
SU1008853A1 |
Устройство для укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1986 |
|
SU1403259A1 |
Устройство для укладки катушек в пазы статора электрической машины | 1983 |
|
SU1108571A1 |
Способ укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1988 |
|
SU1541717A1 |
Устройство для укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1984 |
|
SU1233245A1 |
Устройство для укладки всыпной обмотки в пазы статора электрической машины | 1987 |
|
SU1525823A1 |
ЗАЩИТНАЯ ГИЛЬЗА ЗУБЦА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ,выполненная в виде пластины с продольными отбор-товками для перекрытия кромок зуб;цов, отличающаяся тем, что, с .целью повышения надежности путем предотвращения деформаций защит ной гильзы, она снабжена фиксатором ее продольного положения на зубце статора, выполненным в виде пластинчатой пружины с выступами на обоих концах для установки ее на торцы зубца, указанная пластина выполнена с пазом, а отбортовки пластины на . одном из ее торцов образуют взаимно наклоненные упругие элементы, а на другом контактируют с одним из выступов пластинчатой пружины, при этом один из концов Пластинчатой пружины размещен напротив паза пластины. 0 СО СП Од
фиг.2
Г:
BL
фтЛ
чЧчЧЧ
ч
ч
Ч
ч
77 лТ
(Раг. 7 l./
фиг. 8 w
Л/у 77
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3324536, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3831641, кл | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-03-21—Подача