Ковш для модифицирования и заливки высокопрочного чугуна Советский патент 1984 года по МПК B22D41/00 

Описание патента на изобретение SU1096030A1

СО

05

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к конструкциям ковшей для модифицирования и заливки высокопрочного чугуна.

Модифицирование чугуна производят в ковшах обычной конструкции tO.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ковш содержащий корпус, днище, симметричный сливной носок, перегородку, перпендикулярную плоскости симметрии ковша и делящую ковш на две сообщающиеся каналом полости.

Перегородка расположена вертикально, верхний торец ее размещен вьш1е уровня заливаемого в ковш чугуна, сообщающий полости ковша канал выполнен в виде зазора между перегородкой и днищем. Перегородка предназначена для удержания шлака СЗ.

Недостатком ковша указанной конструкции является неизбежность заполнения прибыли модифицированным чугуном при заливке формы, что влечет за собой снижение температуры прибьти, а следовательно, и качество отливок, а также дополнительный расход модификатора, т.е. повьш1ение себестоимости отливок.

Цель изобретения - повьш1ение качества и снижение себестоимости отливок путем изоляции от модифицирования чугуна, заливаемого в прибыль.

. Поставленная цель достигается тем, что в ковше для модифицирования и заливки высокопрочного чугуна, содержащем корпус, днище, симметричный сливной носок, перегородку, перпендикулярно плоскости симметрии ковша и делящую ковш на две соединенные каналом полости, перегородка расположена в плоскости, проходящей через нижнюю точку сливного носка и пересекающей днище, причем объем полости под перегородкой равен объему прибыли, а канал, соединяющий полости ковша, выполнен в виде зазора между корпусом и верхней частью перегородки.

На чертеже представлена конструкция предлагаемого ковша.

Ковш содержит корпус 1, днище 2 и симметричный сливной носок 3 с плоскостью симметрии. Корпус 1 пересекается со сливным носком 3 по линии, пересекающей плоскость симметрии в точке С, расположенной ближе других точек к днищу, т.е. являющейся нижней точкой сливного носка 3.

Ковш снабжен перегородкой 4, расположенной в плоскости Х-Х, проходяще через нижнюю точку С сливного ковша и пересекающей днище 2. Перегородка делит ковш на две полости 5 и 6 таким образом, что объем полости 6, находящейся под перегородкой 4, равен объему прибыли формы, для заливки которой предназначен ковш. В верхней части перегородки 4 между нею и корпусом 1 предусмотрен зазор 7, являющийся каналом для сообщения плоскостей 5 и 6. Объем ковша от днища 1 до уровня нижней точки С сливного носка 3 равен суммарному объему отливки и Црибьши, т.е. объему чугуна, заливаемого в форму. Перегородка 4 расположена перпендикулярно плоскости симметрии ковша, а сечение сливного носка 3 в плоскости симметрии представляет собой прямую, лежащую в плоскости перегородки 4 (плоскости Х-Х).

Ковш работает следующим образом.

Перед модифицированием ковш заполняют серым чугуном вьште нижней точки сливного носка 3 (точки С). Температура чугуна 1380-1400°С. Плоскости 5 и 6 заполнены, ковш опукают в камеру-автоклав (не показана и модифицируют. Очевидно, что колокольчик автоклава вводится только в полость 5, расположенную над перегородкой, а чугун, находящийся в полости 6, остается немодифицированным, время модифицирования и заливки столь невелико, что влинием диффузии через канал 7 можно пренебречь.

После модифицирования температура чугуна в полости 5 понижается до 1290-1310 0 в то же время температура серого чугуна в полости 6 снижается до ОбО-ТЗВО С. При заливке формы модифицированный чугун заполняет полость, формирующую отливку, а часть его попадает в прибыль формы. Весь модифицированный чугун выпивается из ковша, когда перегородка 4 принимает горизонтальное положеуие. При дальнейшем повороРе ковша в прибыль без разрыва струи выпивается оставшаяся порция серого чугуна.

Повьшение температуры чугунао в прибыль на 60-80 С способствует улучшению питания отливки и повьш1ению ее качества. Снижение себестоимости отливок достигается за счет экономии модификатора.

Экономический эффект сгт применения ковша 1,56 р. на тонну литья.

Похожие патенты SU1096030A1

название год авторы номер документа
Чайниковый ковш для модифицирования железоуглеродистых сплавов 1986
  • Маюрников Анатолий Васильевич
  • Левчук Михаил Терентьевич
  • Янбулатов Евгений Николаевич
  • Бабич Григорий Сергеевич
  • Бирюкова Ольга Прохоровна
SU1371972A1
СПОСОБ КОВШЕВОГО СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ 2012
  • Болдырев Денис Алексеевич
RU2525870C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2012
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Богданов Дмитрий Михайлович
  • Васильев Алексей Сергеевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич
  • Тренихин Валерий Викторович
  • Сачек Сергей Михайлович
  • Яковлев Михаил Иванович
  • Шегельман Илья Романович
RU2510306C1
Устройство для модифицирующей обработки жидкого чугуна 1987
  • Билько Анатолий Петрович
  • Узиенко Борис Александрович
  • Захарченко Эдуард Владимирович
  • Шакаров Ахмед Асадович
  • Мустафаев Рустам Бабаевич
  • Алиев Идрис Пашаевич
  • Гаджиев Тофик Меджидович
  • Гусейнов Вагиф Гаджиевич
  • Касумов Азим Гамидович
  • Поджарский Бенцион Иосифович
SU1608227A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 2011
  • Андреев Валерий Вячеславович
  • Александров Николай Никитьевич
  • Гущин Николай Сафонович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Ковалевич Евгений Владимирович
  • Нуралиев Фейзулла Алибаллаевич
  • Петров Лев Александрович
RU2440214C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ КОРПУСОВ ТРАНСПОРТНО-УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ (ТУК) ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ (ВЧШГ) ФЕРРИТНОГО И АУСТЕНИТНОГО КЛАССОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА (ОЯТ) 2013
  • Александров Николай Никитьевич
  • Радченко Михаил Владимирович
  • Зубков Анатолий Андреевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Суслов Александр Александрович
  • Казанцев Александр Георгиевич
  • Каменский Валерий Анатольевич
RU2531157C1
СПОСОБ КОВШОВОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РАСПЛАВА ЧУГУНА ЛЕГКИМИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИМИ ЛИГАТУРАМИ 2012
  • Болдырев Денис Алексеевич
RU2500819C2
Способ изготовления тонкостенных отливок 1971
  • Платонов Б.П.
  • Рыжиков А.А.
  • Платонов Ю.Б.
SU384294A1
Заливочное устройство центробежнолитейной машины 1980
  • Мишель Пьеррель
SU1012789A3
Ковш для заливки окисляющихся расплавов 1981
  • Никулин Леонид Васильевич
  • Гаевский Алексей Евдокимович
  • Шур Виктор Абрамович
  • Завалипич Игорь Игоревич
SU980958A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 096 030 A1

Реферат патента 1984 года Ковш для модифицирования и заливки высокопрочного чугуна

КОВШ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЗАЛИВКИ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА, содержащий корпус, днище, симметричный сливной носок, перегородку, перпендикулярную плоскости симметрии ковша и делящую ковш на две соединенные каналом полости, отличающийс я тем, что, с целью повьш1ения качества и снижения себестоимости отливок путем изоа1яции от модифицирования чугуна, запиваемого в прибыль, перегородка расположена в плоскости, проходящей через нижнюю точку сливного носка и пересекакмцей днище, причем объем полости под перегородкой равен объему прибыли, а канал, соединяющий полости ковша, выполнен в виде зазора между корпусом и верхней частью . перегородки . О) С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096030A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Справочник по чугунному литью
Под ред
Н.Г.Гиршовича
Я., Машиностроение, 1978, с
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU233A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОПИГМЕНТОВ 1925
  • Винтер А.
  • Ласка Л.
  • Цитшер А.
SU436A1
У.По,г.

SU 1 096 030 A1

Авторы

Бейзер Григорий Нафтулович

Дунер Евгений Иванович

Иванков Василий Александрович

Яцунский Ростислав Петрович

Даты

1984-06-07Публикация

1983-02-11Подача