Изобретение относится к автомат зации технологических процессов в м шиностроении и предназначено для ав томатической загрузки и ориентирова ния несимметричных многоступенчатых цилиндрических деталей, имеющих оди наковые диаметры концов. Известно ориентирующее устройств содержащее механизм подачи с пропус ным окном, под которым расположен м ханизм ориентирования с опорой, .закрепленной на его стенке Cl 1, Недостатком известного устройств является то, что оно не обеспечивае надежную ориентацию несимметричных многоступенчатых цилиндрических дет лей, имеющих одинаковые диаметры кон цов . Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при подаче несимметричных многоступенчатых ц линдрических деталей, имеющих одинаковые диаметры концов. Указанная цель достигается тем, что в ориентирующем устройстве, имею щем механизм подачи с пропускным окном, под которым расположен механизм ориентирования с опорой, закрепленно на 9ГО стенке, механизм ориентирования снабжен дополнительной опорой, у °тановленной параллельно основной и закрепленной на указанной стенке, при этом обе опоры расположены в одной плоскости и симметрично относительно поперечной оси пропускного окна На фиг. 1 изображено ориентирующе устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 схема возможных вариантов расположения упоров. Ориентирующее устройство имеет механизм подачи, выполненный в виде корпуса 1 с направляющими 2 для ползуна 3, К корпусу 1 закреплены подаю щий лоток 4 и приемник 5, имеющий окно б. в ползуне 3 выполнено пропус кное окно 7 длиной и шириной несколь ко большими соответствующих параметров ориентируемой детали 8, имеющей ступени с диаметрами d, d, d,/ dj, di и торцы В и Г. Для отсечения детали 8 от потока, пocтyпaюuJpгo из подающего лотка 4, на боковой поверх ности ползуна 3 закреплен сбрасыватель 9. На уровне нижней плоскости ползуна 3 расположен механизм ориентирования, включающий ориентатор 10, образованный профилированным вырезом Д, выполненным в корпусе 1, переходящий в профилированный лоток 11 и две регулируемые опоры 12. Обе опоры 12 установлены параллельно друг другу в одной плоскости симметрично относительно поперечной оси Е-Е пропускного окна 7 и закреплены на одной из стенок механизма ориенти рования посредством планки 13. Под профилированным лотком 11 ус- .. тановлен отводящий лоток 14 для подачи ориентированной детали 8 на пЬзицию сборки или обработки. Продольная ось пропускного окна 7 обозначена Ж-Ж. Устройство работает следующим образом.. Перед тем, как подать детали в устройство производят установку опор 12 симметрично относительно поперечной оси Е-Е пропускного окна 7 на таком расстоянии 1, чтобы одна из опор всегда была расположена против ступени детали, имеющей диаметр (например d)f а вторая - против ступени с меньшим диаметром (например d2). Расстояние h от продольной оси симметрии Ж-Ж до упоров, расположенных на одной линии выбирают таким, чтобы соблюдалось соотношение -§- 2 Ориентируемая деталь 8 из питающего бункера (не показан) по подадзщему лотку 4 под напором последую-шх деталей поступает в окно б ПЕ5иемника 5 до упора в торец окна 6 (фиг. 1-3) . Находясь в приемнике 5, деталь 8 , лежит на ползуне 3 (фиг. 1), который имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения по направляющим 2 от внешнего привода (не показан). При перемещении ползуна 3 в крайнее левое положение (фиг.2), пропускное окно 7 оказывается под ориентируемой деталью 8. Деталь 8 под действием силы тяжести проваливается в пропускное окно 7, сохраняя первичное горизонтальное положение що тех пор, пока не ударится ступенью большего диаметра dj об одну из опор 12, после чего она начинает поворачиваться вокруг опоры, поступая в . профилированный лоток 11 и затем в отводящий Яоток 14. Поскольку опоры 12 расположены симметрично относительно поперечной оси Е-Е пропускного окна и на равном расстоянии от его продольной оси Ж-Ж и одна из опор 12 всегда взаимодействует с диаметром dy детали, деталь 8, каким бы торцом (В или Г) не подавалась в приемник 5, проворачиваясь вокруг опоры, поступает в отводящий лоток 14 торцом В вниз. Для ориентации детали торцом В вниз опоры могут быть установлены и против ступеней d и d. г поскольку d-j d..B этом случае опоры дрлжны быть установлены симметрично относительно поперечной оси симметрии Б-Е окна на расстоянии 1 и от продольной оси Ж-Ж на расстоянии h, причем должно соблюдаться соотношение t / т.е. одна из onojj взаимодейс.твует со ступенью di, детали . Таким образом, использование изобре ения позволит повысить надежность работы устройства при подаче несимметричных многоступенчатых цилиндрических деталей, имеющих одинаковые диаметры концов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации удлиненных деталей | 1976 |
|
SU666041A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей с лыской | 1985 |
|
SU1255380A1 |
Устройство для вторичной ориентации деталей | 1981 |
|
SU1000223A1 |
Устройство для параллельной ориентированной выдачи стержневых изделий с головкой | 1990 |
|
SU1764943A1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU998083A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1425039A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2136474C1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1308445A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее механизм подачи с пропускным окном, под которым расположен механизм ориентирования с опорой, закрепленной на его стенке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при подаче несимметричных многоступенчатых деталей, имеющих одинаковые jcoHцов, механизм ориентирования снабжен дополнительной опорой, установленной параллельно основной и закрепленной на упомянутой стенке, при этом обе опоры расположены в одной плоскости и симметрично относительно поперечной оси пропускного окна., л со О5 о
-h
tJ
-fQ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Автоматизация загрузки станков М., Машинострое, 1977, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1981-10-21—Подача