1 Изобретение относится к области промьшшенностн строительных материа лов и может использоваться при изго товлении железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение про изводительности, снижения энерго- и металлоемкости. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид-А на фиг. транспортное положение устройства без поддона; на фиг.З - вид А на фиг.1, устройство в момент захвата поддона и вибропригрузочной плиты; на фиг.4 - вид А на фиг.1, транспор ное положение устройства с поддоном и вибропригрузочной плитой; на фиг. 8 - положения механизма фиксации открывания и закрывания L-образных рычагов; на фиг. 9 - 12 - кинематические схемы работы устройства. Устройство состоит из самоходного портала 1, к которому крепится захват 2, включающий L-образные рыч ги 3, шарнирно связанные с механизмом 4 фиксации открывания и закрыва ния рычагов захвата, захват имеет привод перемещения 5, установленный на портале, к захвату при помощи подвижной гибкой связи 6 подвешена между L-образными рычагами вибро- пригрузочная плита 7 с вибратором 8 которая также имеет гибкую связь 9 с самоходным порталом, но неподвижную ограничивающую ее опускание ниже , определенного уровня, каждый рычаг захвата 2 оснащен дополнительным опорным выступом 10, выступы исполь зуются для захвата и подъема вдрропригрузочной плиты 7. Механизм фикс ции 4 обеспечивает поэтапное захватывание и освобождение поддона 11 и вибропригрузочной плиты 7. Устройство работает следующим об разом. В исходном положении на посту подготовки поддонов устройство сове шает следующие операции. При включе нии привода 5 захват 2 открытыми ры чагами 3 (фиг.З и 9) вместе с подве шенной к нему при помощи подвижной гибкой связи 6 вибропригрузочной плитой 7 опускается (фиг.2). Плита 7 останавливается в тот момент, когда неподвижная гибкая связь 9, соединяющая ее с порталом 1, полностью выбрана. Посадка пригруза на 12 поддон 11 недопустима, так как это . приведет к поломке уложенного арматурного каркаса, поэтому плита останавливается выше его уровня, но ниже уровня бетонной смеси, которой заполнена форма на посту немедленной распалубки. Захват 2 будет продолжать свое движение до тех пор, пока не упрется в пригрузочную плиту 7. В момент от соударения происходит срабатывание механизма фиксации 4 (фиг.6) и при подьеме рычаги 3 захвата 2 закрываются, охватывая таким образом поддон и вибропригрузочную плиту (фиг.7), зависшую на неподвижной гибкой связи 9 (фиг.З). Далее происходит подъем захвата 2, поддон 11 ложится на L-образные рычаги 3, а вибропригрузочная плита 7 - на дополнительные опорные выступы 10 этих рычагов, таким образом захват 2 поднимает одновременно поддон и вибропригрузочную плиту (фиг. 4 и 10). При этом плита отделена от поддона и не повреждает арматуру. Затем портал .перемещается на формовочный пост, где включается привод 5, захват 2 вместе с поддоном 11 и вибропригрузочной плитой 7 начинает опускаться до установки поддона на пост немедленной распалубки, от соударения захвата с вибропригрузочной плитой 7 (так как плита к этому моменту снова зависает на неподвижной связи 9) рычаги 3 раскрываются, освобождая поддон 11 и плиту 7 (фиг. 8 и 9), ив таком положении снова поднимаются (фиг.2), вибропригрузочная плита зависает на подвижных гибких связях 6, портал 1 отъезжает с поста немедленной распалубки (фиг.11). После укладки бетонной смеси в форму портал снова возвращается на пост для установки вибропригрузочной плиты на бетон для его уплотнения. При этом рычаги 3 захвата 2 раскрыты, захват с вибропригрузочной плитой опускается до тех пор, пока плита не ляжет на бетон (фиг.12). После этого движение захвата вниз прекращается и вибропригрузочная плита свободно ложится на поверхности.бетона, так как неподвижная гибкая связь 9 не полностью выбрана. Включаются вибраторы и осуществляется уплотнение бетонной смеси. Захват остается в подвешенном состоя311818714
НИИ иблагодаря провисшейподвижной гиб- плитой7,не воспринимаетвибракой связи 6, соединяющей его с виброприг- ции.Далее цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формоукладчик | 1982 |
|
SU1090567A1 |
Пост сборки и разборки форм в технологической линии для изготовления железобетонных труб | 1981 |
|
SU961961A1 |
Устройство для распалубки бортов формы | 1990 |
|
SU1791131A1 |
Установка для изготовления трубофильтров из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1447684A1 |
Установка для формования изделий с пустотами из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1004109A1 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1736703A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов | 1975 |
|
SU527289A1 |
Устройство для виброуплотнения бетонной смеси в отсеках кассетных установок | 1989 |
|
SU1715619A1 |
Устройство для виброштампования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1097499A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА, ПЕРЕНОСА ФОРМ И УПЛОТНЕНИЯ В НИХ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее самоходный порхал, закрепленный на нем посредством гибких связей захват с L-образными рычагами и с приводом перемещения, и вибропригрузочную плиту, о тличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, снижения энерго- и металлоемкости, вибропригрузочная плита снабжена дополнительной гибкой связью с захватом, а захват снабжен автоматическим механизмом фиксации открывания и закрывания L-образных рычагов, а последние выполнены с выступами для захвата вибропригрузочной плиты. 00 00 к
г
m
3
Яп гл Я 11 га R я я
Т
дзиг.6
Фиг. 5
(риг. 7
(риг. 8
фиг. 9
ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДЪЕМА ПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU219141A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Машины и оборудование для производства сборного железобетона | |||
Каталог-справочник, М., 1977, с | |||
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-07-23—Подача