Изобретение относится к составам бесфтористых грунтовых эмалей, приме няемых для эмалирования химической аппаратуры. Известна грунтовая эмаль ЦЦ, содержащая, мас.%: SiOj 25 - 45; 20 10 - 15; Иа О 20-35; Alj-Oj 1,5 - 2,5 Zr02 5 - 10; NiO 2-3; 0,5-1,5; «20 4-7; TiOj 5-15. Недостатком известного состава яв ляется невысокая прочность сцепления Наиболее близким к предлагаемому является состав грунтовой эмали 2, содержащий мае.%: 32 - 38 3-5 1(J - 21 18,5-22 KjO 0,2-3,5 , 8-2 ,7-4,5 CaO 0,6 - 3,2 CoO 0,6 -1,0 IJiO 0,3 - 0,8 F 62 0 0 , 4 - 5,2 MnO 3,5 - 6,8 Однако эта грунтовая эмаль характеризуется повышенным значением температурного коэффициента линейного ра :т1ирения, а также недостаточной прочностью сцепления эмали со сталью Использование известной эмали в качестве защитного покрытия для крупногабаритного изделия приводит к появлению сколов эмали в напряженных участках изделия. Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и по}эышение прочности сцепления со ст;1лью. Поставленная цель достигается тем что грунтовая эмаль, включающая Si02 820 , , , AljOj , TiOj , CoO., Fe,,0.j, дополнительно содержит и MoOj при следующем соотношении KOfinoHeHj pB , мае . % : Si О, ,9 - 55,7 Для приготовления шихты эмалей применяют сырьевые материалы в соответствии с ОСТ 01-1418-76. Варку эмалей производят при 1100-1200 С в течение 2 ч 15 мин с последующей грануляцией на воду. Грануляты эмалей измельчают с мельничными добавками. Состав мельничной загрузки следующий, мае.ч: гранулят 100,0; глина часовярская 6,0; песок тонкомолотый 20,0; бура кристаллическая 0,6; вода 45.,.0. Рабочие параметры шликера следующие: тонкость измельчения (остаток. на сите 0,075) 9-11, объемная масса 1,71 - 1,73г/см, кроющая способность 5-6 г/дм2. В табл. 1 приведены предлагаемые составы грунтовой эмали. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154232A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU697416A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Грунтовая эмаль | 1987 |
|
SU1435556A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Грунтовая эмаль | 1986 |
|
SU1384551A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Эмаль | 1979 |
|
SU833621A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1981 |
|
SU1014807A1 |
ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ, включающая SiO , B.jO, , , KjO, , TiO, CoO, , отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и повышения прочности сцепления со сталью, она дополнительно содержит и МоО. при следующем соотнсяиении компонентов, мас.%: SiO 43,9 - 55,7; BjOi 22-24; 14-17; 3,6 4,6; AljO 1-2.; Ti02 0,2-1,5; CoO 0,5 - 1,5; Ре20зО,3-1; 2-3; MoO, 0,7-1,5. (Л cz
Свойства, предлагаемых и известного составов грунтовой эмгши приведены в табл. 2.
ТКЛР, lO
90,5104109125
Предлагаемая грунтовая эмаль может быть применена в качестве защитного покрытия для химической аппаратуры. Техническую ценность изобретению придают удовлетворительные значения ТКЛР, высокая прочность сцепления со сталью, соответствие в температуре обжига известным покровным легкоплавким эмалям.
10962434
Таблица 2
Использование предлагаемой грунтовой эмали позволяет улучшить качество эмалируемых химических аппаратов . Исключение соединений фтора из состава эмалей является решением актуальной проблемы, направленной ;на защиту окружающей среды от воздействия токсичных соединений.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грунтовая эмаль | 1978 |
|
SU709580A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1983-02-28—Подача