Изобретение относится к изготовлению строительных изделий и может быть использовано для изготовления растворных и бетонных смесей.
Известно приготовление бетонной смеси путем обработки составляющих компонентов (цемента, крупного и мелкого заполнителя) добавками поверхностно-активных веществ из сульфитно-дрожжевой бражки, соапстока астительного масла и сиккатива .
Наиболее близким к пpeдлaгae юмy по технической сущности и достигаемому результату, является способ приготовления растворной смеси при изготовлении строительных изделий,, включающий перемешивание зерен мел-кого заполнителя 5 преимуп;ественно кварцевого песка, цемента воды и поверхностно-активного вещества с полярными функциональными группами и неполярными органическими ради1 ала-ми, к которым относятся широко применяемые добавки: сульфитно-спиртоБая барда, сульфитно-дрожжевая бражка, различные кремнийорганические соединения 21 .
Недостатком известных способов приготовления растворных смесей является повьшгенньш расход поверхностно-активных веществ, составляющий на сухое 0,15-0,25 вес,% от массы цемента, что при одинаковом расХоде цемента и водоцементном отношении снижает прочность строительных изделий.
Цель изобретения - повьпиение прочности изделий при увеличении подвижности смеси и сокращении расхода реагента.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления растворной смеси при изготовлении строительных изделий, включающему перемешинание зерен мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют ветлужское масло или хлоргидрат аминопарафина.
Ветлужское масло - реагент с неполярными органическими радикалами, является продуктом терм1-меской обработки древесины, содержит соединения высокомолекулярньш фенолов и жирных кислот с пятнадцатью и более атомами углерода в ра,п,икале.
Хлоргидрат аминопарафина - реагент с полярными функциональными группами, получают из парафина нефтяного происхолздения и соответствует марке АНП-2 по МРТЦ 6-,3-184-67.
Способ осуществляют следующим образом.
К воде добавляют ветлужское масло в количестве 5 г на 1 т кварцевого песка, который используют с модулем крупности 1,47, затем вводят кварцевый песок и перемепшвашт в мешалке в течение 1 мин; После этого добавляют цемент и смесь повторно перемешивают в течение 2 мин до получения однородной массы.
Показатели физико-механических свойств растворной строительной смеси из цемента М-400 и мелкого кварцевого песка Mjjp 1,47 состава 1:3 по весу с водоцементным отношением В/Ц 0,5 и результаты испытаний образцов из приготовленных смесей при различном расходе реагента, вьтолненных по ГОСТ 10180-78 на балочках размером 4 х 4 х 16 мм после 28 сут твердения, представлены в таблице в сопоставлении с прототипом при использовании реагента СДБ (сульфитно-дрожжевой бражки по ГОСТ 81-79-74),
мм
Использование ветлужского масла и хлоргидрата-аминопарафина в малых количествах 5-JO г на 1 т кварцевого
310962504
песка обеспечивает высокий эффектiпластификации смеси, а увеличение
пластификации растворной смеси порасхода свьппе 10 г/т обусловливает
конусу, который составляет 120-135 мм,излишнюю подвижность смеси, что не
а низкий расход реагента по отноше-всегда целесообразно при сохранении
нию к цементу и его химическая инерт- 5заданного водоцементного отношения, ность обусловливает повышение прочности изделий по сравнению с прото- Обработку песчаной составляющей
типом.реагентами можно осуществлять как отСнижение расхода реагента менеедельно от цемента, так и в смеси с
5 г на 1 т кварцевого песка нецеле- Оцементом, в том числе и в составе
.сообразно, так как снижается эйфектбетонной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU990718A1 |
Комплексная добавка для цементно- бЕТОННОй СМЕСи | 1978 |
|
SU796212A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1987 |
|
SU1560529A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2039724C1 |
Способ изготовления бетонных мелкоштучных изделий | 1986 |
|
SU1395510A1 |
Способ приготовления растворных и бетонных смесей | 1985 |
|
SU1328327A1 |
Способ приготовления легкобетонной смеси | 1986 |
|
SU1432041A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1991 |
|
SU1770308A1 |
Шлакобетонная смесь для изготовления массивных конструкций | 1983 |
|
SU1167166A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2005 |
|
RU2312835C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ при иэьготовлении строительных изделий, включающий перемешивание зерен мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, цемента, воды и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий при увеличении подвижности смеси и сокращении расхода реагента, в качестве поверхностно-активного вещества используют ветлужское масло или хлоргидрат аминопара(}ина.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU814931A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Химия в строительстве | |||
М., Стройиздат, 1969, с | |||
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей | 1921 |
|
SU117A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-11-30—Подача