Способ приготовления легкобетонной смеси Советский патент 1988 года по МПК C04B38/08 

LC

Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях и может быть использовано в промьштенном, граж- г данском и жилищном строительстве, при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций.

Целью изобретения является снижение водопотребности бетонной смеси и д повьшение прочности легкого бетона.

При таком способе приготовления смеси на стадии перемешивания заполнителей происходит кольматирование пор шлаковой пемзы мелкими и пьшева- 15 тыми фракциями песка, подтверждаемое результатами рассева перемешанной смеси (табл. 1).

Последующее увлажнение инертных материалов способствует- интенсивному 20 вовлечению мелких и пьшеватых частиц внутрь зерен шлаковой пемзы в процес- се капиллярного подсоса воды и умень- |шению доли цементного теста или цемента, расходуемого на кольматациго 25 пор шлаковой пемзы при приготовлении смеси по известному способу. Присутствие в воде сульфитно-дрожжевой бражки позволяет снизить водопоглоще- ние крупного заполнителя за счет ос- Q лабления межмолекулярной связи в воде,

Предложенный способ характеризует- ся новой совокупностью признаков,приводящей к получению положительного эффекта.

Предлагаемый способ приготовления легкобетонной смеси осуществляют следующим образом: на I стадии в смеситель загружают шлаковую пемзу с квар- ,,. цевым песком и.перемешивают в течение 1,5 - 2,0 мин; на II. стадии ,добавляют раствор сульфитно-дрожжевой бражки и перемешивают в течение 1;,О - 1,3 мин-, на III стадии в полученную смесь вводят цемент и оставшуюся часть воды и сульфитно-дрожжевой бражки. Общая

35

45

д

5

0 5 Q

,.

5

5

продолжительность перемеишвяпия составляет 5 мин.

В табл. 2 предсташтены показатели предлагаемого и известного способов.

Из табл. 2 видно, что при постоянной удобоукладываемости (O.K. 5-6 см) водопотребность всех смесей, приготовленных по предлагаемому способу, ниже, а прочность бетонов на их основе вьш1е, чем у смеси и бетона известного способа, независимо от количества воды и сульфитно-дрожжевой бражки, вводимых на II стадии перемешивания.

Максимальная прочность бетона и минимальная водопотребность смеси соответствует введению на II стадии перемешивания 30-40% расчетного количества сульфитно-дрожжевой бражки, растворенной в 50-60% общего расхода воды. При этом водопотребность смеси снизилась, по сравнению с известным способом на 10,2 - 11,2%, а прочность бетона соответственно повысилась на 18,6 - 19,2%.

Формула изобретения

Способ приготовлениялегкобетонной смеси, включающий перемешивание крупного пористого и мелкого заполнителей с частью воды затворения, последующее перемешивание полученной смеси с вяжущим и оставшейся частью воды затворения и введение в смесь раствора сульфитно-дрожжевой бражки, отличающийся тем, что, с целью снижения водопотребности смеси и по- вьш1ения прочности бетона, введение сульфитно-дрожжевой бражки осуществляют постадийно, при этом при перемешивании крупного и мелкого заполнителей вводят 30 - 40% от ее общего количества и 50 - 60% воды затворения, а при перемешивании полученной смеси с вяжущим - оставпгиеся части сульфитно-дрожжевой бражки и воды затворения.

Таблица 1

Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей на пористых заполнителях. Цель изобретения - снижение водопотребности бетонной смеси и повьппение прочности легкого конструкционного бетона. Способ приготовления легкобетонной смеси заключается в следующем. Сначала перемешивают крупный пористый заполнитель и мелкий заполнитель в течение 1,5 - 2,0 мин, затем в смеситель до- , бавляют 30-40% расчетного количества сульфитно-дрожжевой бражки, растворенной в 50-60% общего количества воды, и перемешивают в течение 1,0- 1,5 мин. В полученную смесь вводят цемент и оставшиеся части воды и сульфитно-дрожжевой бражки. Общее время перемешивания составляет 5 мин. Прочность бетона 50,3-55,4 МПа. 2 табл. (О

До перемешивания

После перемешивания

31,4 18,9 0,9 1,7 5,9 18,9 20,

,9

.33,2 20,5 0,9 1,7 5,6 18/3 19,2 0,6

,9

Таблица 2