Г)
ю
00
Изобретение откосится к области выработки кожи из шкур крупного рогатого скота, конктерно к составам для жирования кожи.
Известен состав для жирования кожи, включающий синтетический жир (продукт взаимодействия этиленгликоля со смесью синтетических жирных кислот, образующихся при каталитическом окислении парафина кислорОдом воздуха, сульфированный рыбий жир и ализариновое масло l1 .
Жирование кожи такими составами снижает намокаемость ее в воде в статических условиях со 115 до 6070%, Однако водопромокаемость кожи в динамических условиях С1:ижг1ется незначительно. Кроме того, уменьшение равновесной влажности кожи способствует, вследствие гидрофобизации, накоплению статического электричества при ее переработке, что ухудшает условия и снижает производительность труда. Известен также состав, включающий наряду с частично оглыленным синтетически м жиром и сульфированным рыбьим жиром кремнийорганический препарат гкЖ-94 3, Жирование кож таким составом снижает намокаемость кож до 39% 2,.
Недостатком этогосостава также является недостаточное снижение водопромокаемости кожи з динамических условиях и повышение ее способности Накапливать статическое электричество.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому является состав, включающий синтетический жир (продук взаимодействия этиленгликоля со смесью синтетических жирных кислот, образующихся, при каталитическом окислении парафина кислородом воздуха); сульфированный рыбий жир, сульфатиposai-iHoe касторовое масло, омыленное щелечью, t; воду Гз1 .
ЖирОБак -ге хромированного полуфабрикате кожи известным составом позволяет снизить ее промокаемость в воде в динамических условиях. Bpevыя промокания кожи по ГОСТ 3123-78 достигает 13,5 мин при скорости двойных изгибов 70 мин, однако электрическое сопротивление кожи, определяющее ее способность накапливать заряд статического электричества, остается на уровне нежированной кожи. Кроме того, промокаемость ее в воде в динамических условиях не удовлетворяет требованиям, предъявляе№i vs к 13делиям из кожи.
Цель изобретения - повышение устойчивости кожи к намоканию в динамических условиях при одновременном снижении величины ее электрического сопротивления.
Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кожи, включающий синтетический жир, сульфированный рыбий жир, сульфатированное касторовое масло, омыленное щелочью, и воду дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас,%:
1,89-1,91
Синтетический жир
Сульфированный ры0,94-0,96 бий жир
Сульфатированное
касторовое масло.,
0,316-0,318
омыленное щелечью 0,08-0,13
Полиакриламид Остальное
Вода
Пример 1. Хромированный полуфабрикат кожи (бычина легкая) обрабатывают в течение 60 мин при 65°С составом, содержащим 1,89 мае. % синтетического жира (продукта взаимодействия этиленгликоля со смесью синтетических жирных кислот, образующихся при каталитическом окислении парафина кислородом воздуха; продукта 40°С), 0,94 мае. % сульфированного рыбьего жира; 0,316 мас.% мьша МОНОПОЛЬ (сульфатированного касторового масла, омыленного щелочью); 0,13 мае.. % полиакриламида и воды до 100%. Величина жидкостного коэффициента (.отношение массы воды к массе кожи) составляет при обработке 1,5. После жирования кожу додубливают и подвергают вакуумной сушке до влажности 12,5%.
Для сравнения в тех же условиях проводят обработку хромированного полуфабриката кожи (бычина легкая) иа той же партии составом, не содержащим полиакриламида (прототип ).
Величину водопромокаемости кожи Б динамических условиях в соответствии с ГОСТ 3123-78 , определяют по времени промокания кожи при многократном изгибе образца воздушно-сухой кожи (скорость двойных ходов 70 ). Величину электрического сопротивления кожи определяют с помощью термометра ТЕБ 14 на образцах размером 1/5 см2.
Водопромокаемость кожи, обработанной предлагаемым составом, составляет 34 мин (средняя величина из шести образцов кожи), тогда как. кожи, обработанной составом-прототипом - 13,5 мин, т.е„ предлагаемый состав позволяет увеличить время промокания в 2,5 раза. Величина электрического сопротивления кожи, обработанной предлагаемым составом, при содержании влаги 12,6% состав0 ляет 7-10 Ом, тогда как кожи, обработсшной состЛвом-прототипом - . 6,510 Ом,- т.е. почти в десять раз. выше.,
Пример 2, Обработку хроми5 рованного полуфабриката кожи прово-
дят по примеру 1 следующим составом, мае.%:
Синтетический жир 1,91 Сульфированный рыбий жир0,96 Мыло МОНОПОЛЬ 0,318 Полиакриламид 0,08 Вода Остальное Водопромокаемость кожи составляет 32 мин, величина электрического сопротивления 7, Ом.
При меньшем содержании полиакриламида в составе величина электрического сопротивления кожи приближается к значению, характерному для образца, обработанного известным составом. При большем содержании полиакриламида в смеси затрудняется проведение последующих обработок кожи, в частности покрывного крашения.
Таким образом, предлагаемый состав позволяет увеличить время промокания кожи в динамических условиях в 2,5 раза и снизить величину ее электрического сопротивления в 10 раз. Увеличение времени промокания повышает качество изделий из кожи, а снижение ее электрического сопротивления препятствует накоплению . статического электричества, что улучшает условия труда рабочих, занятых спереработкой кожи, и повышает производительность их труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации хромовых кож | 1978 |
|
SU720019A1 |
Состав для жирования кожи | 1982 |
|
SU1124042A1 |
Способ жирования кож | 1978 |
|
SU715625A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ | 1981 |
|
SU1018439A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2070226C1 |
Способ выработки кож | 1981 |
|
SU992580A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 2003 |
|
RU2225448C1 |
Состав для жирования кож | 1984 |
|
SU1221253A1 |
Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож | 1990 |
|
SU1715841A1 |
Состав для жирования кож | 1982 |
|
SU1025727A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖИ, включающий синтетический жир, сульфированный рыбий жир, сульфатирован:ное касторовое масло, омыленное щелочью, и воду, отличаю/щи йс я тем, что, с целью повыкшния устойчивости кожи к намоканию в динамических условиях при одновременном снижении величины ее электрического сопротивления, он дополнительно содержит полиакриламид. при следующем соотношении компонентов, мае.%: Синтетический жир 1,89-1,91 Сульфированный рыбий жир0,94-0,96 Сульфатированное касторовое масло, омылен(Л ное щелочью0,316-0,318 Полиакриламид 0,08-0,13 Вода Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожевенно-обувная промышленность, 1975, P 2, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Методика производства хромовых кож разных толщин для верха обуви из шкур крупного рогатого скота | |||
ЦНИИКП, 1975, приложение В, с.18 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-06-15—Подача