Способ жирования кож Советский патент 1980 года по МПК C14C9/02 

(54) СПОСОБ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

1

Изобретение относится к способам химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности, в частности для жирования кож.

Известен способ жирования кожи жирующей эмульсией с последующим додубливанием солями хрома или алюминия 1.

Недостатком этого способа является то, что кожи получаются жесткими, аповерхностно-активные вещества, являющиеся эмульгаторами, снижают эффект гидрофобизации.

Прототипом предлагаемого способа является методика жирования кож с использованием полйфункциональных кислородсодержащих соединений (ПФКС) и синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С(7-Сго 2. Этот способ частично устраняет указанные недостатки, кожи имеют меньщую жесткость, они более полные, с плотными периферийными участками.

К числу недостатков данного способа следует отнести значительный расход жирующих (15% от массы полуфабриката) и длительность обработки (1,5 ч). Кроме того, ПФКС получают в результате сложного

процесса каталитического окисления жирных кислот и спиртов, поэтому продукт дорогостоящий, эмульгирующий относительно небольшое количество водонерастворимых жирую1Лих материалов. Кожи, выработайные по данному способу, имеют низкие показатели водонепромокаемости в динамических условиях, вьгсокую себестои.мость.

Цель изобретения - снижение водопромокае.мости кож в динамических условиях, сокращение продолжительности обработки

расхода жирующих материалов.

Это достигается тем, что в процессе жиования кож в качестве жирующей эмульсии используют парафин, эмульгированный в присутствии .синтетических жирных ислот с числом углеродных атомов - го и минерального масла при следующем оотношении компонентов, вес. %:

Парафин20-60

Синтетические жирны.е кислоты20-40

Минеральное масло20-40

Процесс ведут при 50-60°С,Ж. К. 0,5- 1,5 в течение 30-60 мин, расход жирующих материалов 3-12% от массы строганого полуфабриката. Пример 1. Полуфабрикат после хромового дубления, нейтрализации, промывки и крашения жируют в той же аппаратуре при температуре 50°С жирующей эмульсией в течение 60 мин при Ж К. 1,5; рН эмульсии 8,0. Расход жирующих материалов составляет 3% от массы строганых кож. Состав эмульсии (вес. %): омыленные синтетические жирные кислоты - 40 парафин - 20, машинное масло - 40. После жирования следует промывка полуфабриката. Далее обработку проводят по типовой методике производства кож хромового дубления для верха обуви. Пример 2. Процесс проводится при 55°С в течение .40 мин при Ж. К. 1,0. Расход жирующих материалов 12% от массы строганых кож. Состав эмульсии (вес. %): омы2,50

1 2 3 2,95 3,15

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить расход жирующих материалов до 3-12% от массы полуфабриката, длительность обработки до 30-60 мин, уменьшить водопромокаемость кожи в динамических условиях, повысить прочность кожи на разрыв, расширить сырьевую базу - используется синтетический продукт, уменьшить себестоимость обработки кожи (парафин значительно дешевле ПФКС).

Формула изобретения

Способ жирования кож путем обработки их жирующей эмульсией, содержащей синтетические жирные кислоты Cir -Сго, гидрофобную добавку и минеральное масло, непосредственно после крашения с последую50

49

90 43 38 74

щим додубливанием солями хрома или алюминия, отличающийся тем, что, с целью снижения водопромокаемости кож в динамических условиях, сокращения времени обработки и снижения расхода жирующих материалов, в качестве гидрофобной добавки используют парафин при следующем соотношении компонентов , вес. % : Синтетические жирные

0 кислоты20-40

Парафин20-60

Минеральное масло20-40

/и процесс ведут при температуре 50-60°С, Ж. К. 0,5-1,5 в течение 30-60 мин, и расJ ходе жирующих .материалов 3-12% от массы строганого полуфабриката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ленные синтетические жирные кислоты - 30, парафин - 40, минеральное масло - 30. После обработки жирующей эмульсией на полуфабрикат заливают хромовый экстракт с рН 3,8 (расход - 1% от массь полуфабриката в пересчете на окись хрома). Продолжительность обработки 15 мин. Пример 3. Процесс ведут при температуре 60°С в течение 30 мин при Ж. К. 0,5. Расход жирующих материалов 6% от массы строганых кож. Состав эмульсии (вес. %): омыленные синтетические жирные кислоты 20, парафин - 60, минеральное масло - 20, После обработки жирующей эмульсией на полуфабрикат заливают раствор сернокислого алюминия с расходом 3% от массы полуфабриката. Время обработки 15 мин. Свойства кож, выработанных предложенным способом жирования, приведены в таблице. 5 1. Экспресс-информация. промышленность за рубежом. с. 14-18. Кожевенная2. Экспресс-информация. Сер. а. Коже№ 16, 1977, венная цромышленность. М., ЦНИИТЭИ, Y15625 6 легпром, 1974, с. 25 (прототиц).