Устройство для увлажнения волокнистого материала Советский патент 1984 года по МПК D01B9/00 

Изобретение относится к текстильной про 1ьп шенности5 а именно к устройствам для обработки волокнистого материала, и может применяться на хлопкозаводах для увлажнекня хлоп ка-сырца и волокна. Известно устройство для увлажнения волокнистого материала, содержащее вертикальную шахту в перфорированными стенками и примыкагащие к ним с нар жной стороны камеры подвода и отвода увлажняющего агента, последняя из которых посредством пневмопровода связан с всасывающей пневмосистемойГ 11. Недостатком известного устройства является малая эффективность процесса j особенно при обработке волокна тонковолокнистых сортов хлопчатника, вызванная неравномерностью увла нения материала по то.лщине слоя. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Указанная цель достигается тем что устройство для увлажнения волок нистого материалаS содержащее вертикальную шахту с перфорированными боковыми стенками и пршФжающие к ним с наружной стороны камеры подвода и отвода увлажняющего агента, по следняя из которых посредством пнев мопровода связана со всасывающей пн г-юсистемоЙ5 дополнительно снабжено установленный под шахтой и пр:да ыка ющим к ее выходному отверстию прямо угольньм коробом с сетчатым дном и выходньм для волокна окном, вьтолненным в средней по длине короба ча ти на его бокой стенке со стороны камеры отсоса, при этом боковая сте ка короба имеет сквозные отверстия, выполненные CHMF eTpH4HO относительно оси выходного окна, а последнее сообщается посредством патрубка с пневмопроводом. На фиг, 1 схематичевки изображен предлагаемое устройство, вид спереди, на. фиг. 2 - схема увлажнительно камеры; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, Устройство для увлажнения волокнистого материала содержит вертикал ную шахту 1 с перфорированными боко выми стенками 2 и 3 и примыкающие к ним с наружной стороны камеры 4 и 5 подвода и отвода увлажняющего агент Последняя посредством пневмопрЬвода б связана с всасывающей пневмосисте мой 7. Г;од auixTOH 1 уста:-5салеи г-рямоуголькый короб 8 с сетчатьпч д1-го;Ч 9 и зыходньм для волокна , выполнекньк в средней по длине короба части на его боковой стенке; со стороны камер : 5 (фиг 3). Боковая стенка короба 8 имеет сквозные отверстия 1 1 ,, г5Ь Голненные симметрично относительно сси Bhixoaeoi o окна 10; а последнее аосиедством патрубка 12 сообщается с П евмопроводом 6„ УстройстБ:; работает следз-ющим образом. Волокнистый г.;атериаЛ;, поступая в шахту 1 :, вс;Т ;Ечаетс;я с поперечным потоком увлажняюп его агента,, создаваемлм путем атсоса воздхха из каме-ры 5 всасывающей пневмосистемой. Увлажняющий агент создается путем расиьшения воды в потоке ,. поступающего в камеру 4 из окрз сающей сре/дьк Образованная при этом смесь проходит перфорированную стенку 2, пронизывает движущийся волокнистый материалS проходит стенку- 3 и через камеру 5 отработанньЕЙ агент отводится Б пневмопровод 6. Под действием потока увлажняющего агента материал прижимается к: перфорированной стенке 3 и образует на ней холст, который под действием веса скользит вниз и поступает затем в короб 8. Туда ;ке.. интенсивно о Ф1вая материал, направляется и основная часть потока увлажняющего а,гентсь Последний образуется, за счет отсоса воздуха из короба 8 по патрубку 12 в пневмопровод 6 Кроме увлажняющего агента в короб через отверстия 11 поступают два потока Бозду:х:а из (Жрхокающей среды. Последние, входя в короб, поворачивают навстречу друг другу, соударяются и далее терез окно 10 по патрубку 12 отводяТся Б пневмопровод 6, При гроходе материала через шахту за c-isr продувания холста увлажняющим агентом происходит его увлажнение,, oc joeHKo поверлностнмк с.гюево По выходе из SOHH отсоса (камефа 5) слой волокна разжимается и отде.ггьными ког 1ьями. увлекается омываемьм увлажняющим агентом J образуя с ни волокнистую смесь. Поскольку скорость потока увлажняющего агента, болыле скорости холста волокна, то происходит растаскивание последнего, т,е„ рз,зрьЕ :ление, При этом происходит обдуз сухих участков комьев волокна

влажным агентом и их увлажнение. При -дальнейшем продвижении смеси вглубь короба ее середина начинает засасываться через выходное окно 10 в патрубок 12, а края - воздухом, поступающим через отверстия 11. Потоки воздуха, входящие в короб через боковые отверстия, размельчают комочки волокна, движущиеся вниз вместе с увлажняющим агентом, направляют их к центру тройника, где происходит ожижение смеси. Весь этот процесс сопровождается интенсивным вихреобразованием в коробе (турбулизацией), которое основательно перемешивает волокнистый материал. Перемешивание более увлажненных участков волокнистого материала с менее увлажненными повышает равномерность влажности в массе. В результате материал после обработки в устройстве практически имеет равномерную влажность, отвечающую требованиям процесса прессования и хранения.

Кроме того, в коробе при разрыхлении материала выделяется значительное количество сорных примесей, которые через сетчатое дно выводятся наружу.

Применение устройства в промьш ленности способствует повышению показателей качества волокна, сокращает затраты на его прессование, упаковку, транспортирование и хранение ,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее вертикальную шахту с перфорированными боковыми стенками и при «| кающие к ним с наружной стороны камеры подвода и отвода увлажняющего агента, последняя из которых посредством пневмопровода связана с всасывающей пневмосистемой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно дополнительно снабжено установленным под шахтой и примыкающим к ее выходному отверстию прямоугольным коробом с сетчатым дном и выходным для волокна окном, выполненным в средней по длине короба части, на его боковой стенке со стороны камеры отсоса, при этом боковая стенка короба имеет сквозные отверстия, выполненные симметрично относительно оси выходного окна, а последнее сообщается посредством патрубка с пневмоприводом. СО а со