Изобретение относится к технике мойки изделий, предназначено для испапьзования в моечных машинах ка мерного типа и может быть применен на ремонтных заводах, в специализированных мастерских, занимающихс капитальным ремонтом тракторов, ав томобилей и их узлов и агрегатов. Известно устройство для мойки изделий, содержащее моечную камеру платформу для размещения изделий, подвешенную на штангах, установлен ных с возможностью вертикального перемещения в неподвижных вертикал ных направляющих, и вибрационные м ханиз1«1, каждый из которых кинемат чески связан с соответствуквдей шта гой С13. Однако данное устройство характ ризуется недостаточно хорошим качеством мойки, так как колебание и делий происходит все время в одном слое воды. Цель изобретения - повышение качества мойки. поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мойки из делий, содержащем моечную камеру, платформу для размещения изделий, подвешенную на штангах, установлен ных с возможностью вертикального перемещения в неподвижных вертикаль ных направляющих, и вибрационные механизма, каждый из которых кинема тически связан с соответствующей штангой, каждый вибрационный механизм содержит неподвижные горизонтальные направляюидае и ползун с синусообразным копиром, установленный в этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем ось абсцисс -синусоиды копира направлена под углом к горизонтальным направляющим, а кинематическая связь вибрационног механизма со штангой выполнена посредством ролика, установленного на штаиге и взаимодействующего с копиром соответствующего ползуна. . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг.; на фиг. 3 - схема кулачкового вибр.атора. Устройство для мойки изделий содержит размещенную внутри моечной камеры 1 платформу 2 с размещенным на ней изделием 3, связанную посредством штанг 4 с расположенным в верхней части камеры вибрационным механизмом, состоящим из ползунов 5, помещенных в горизонтальных неподвижных направлякядих 6. Ползуны 5 имеют синусообразный копир 7, центровой профиль которого описан по синусоиде, а абсцисса этой синусоиды направлена под углом к горизонтальным направлякяцим. В копир 7 ползунов 5 помещены ролики 8, установленные на толкателях 9 штанг 4. Сверху толкатели 9 снабжешл опорами 10, опирающимися ка верхнюю плоскость горизонтальных неподвижных направляющих б уравновешивающими пружинами 11, а в нижней части толкатели 9 скользят в вертикальных неподвижных напранлякхцих 12 . Возвратно-поступательное перемещение ползунов 5 осуществляется посредством гидроцилиндров 13. Установка работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении ползунов 5 вдоль горизонтгшьных неподвижных направляющих 6, осуществляемом посредством гидроцилиндров 13, ролики 8, перекатываюсь - по сйнусообразному копиру 7, перемещают толкатели 9, сообщая им возвратнопоступательное движение в вертнкгяьной плоскости, причем каждое колебание изделия будет происходить в новом слое жидкости вследствие наклона оси абсцисс синусоиды копира к горизонтальным направляющим. Таким образом, ролики 8, перекатываясь по синусообразному копиру 7, перемещают толкатели 9 в вертикальной плоскости, которые сооацают через штанги 4 платформе 2 с размевкенным на ней изделием сложное движение. Колебание очищаемого изделия происходит каждый раз в новом слое жидкости, что поидшает качество очистки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной очистки изделий | 1983 |
|
SU1161198A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1553218A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU249276A1 |
Резьбонакатной автомат | 1981 |
|
SU1006009A1 |
Устройство для мойки крупногабаритных изделий | 1975 |
|
SU677778A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1987 |
|
SU1498565A1 |
Устройство для мойки изделий в кассетах | 1980 |
|
SU1069884A1 |
Установка для вибрационной очистки изделий | 1983 |
|
SU1097394A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее моечную камеру, платформу для размещения изделий, подвешенную на штангах, установле ных с возможностью вертикального перемещения в неподвижных вертика ных направляющих, и вибрационные механиз№л,каждый из которых кинематически связан с соответствующей штангой, отлич ающееся тем, что, с целью повышения качества мойки каждый вибрационный механизм содержит неподвижные горизонтальные направляющие и ползун с синусообразным копиром, установленный в этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем ось абсцисс синусоиды копира направлена под углом к горизонтальным направляющим, а кинематическая связь вибрационного механизма со штангой выполнена посредством ролика, установленного на штанге и взаимодействующего с копиром соответствукяцего ползуна.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-12-10—Подача