Устройство для мойки крупногабаритных изделий Советский патент 1979 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU677778A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ КРУПЮ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU677778A1

название год авторы номер документа
Моечная машина 1989
  • Алексеев Борис Васильевич
SU1741932A1
Установка для мойки изделий 1986
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
SU1378943A1
Установка для мойки изделий 1980
  • Садов Петр Александрович
  • Карнаков Михаил Федорович
  • Степанов Виктор Владимирович
SU902873A1
Устройство для мойки изделий 1980
  • Дорман Яков Срулевич
  • Пылаев Александр Иванович
SU990342A1
Машина для мойки изделий 1987
  • Касьян Иван Андреевич
  • Слепчук Константин Каленьевич
SU1447431A1
Агрегат для мойки изделий 1980
  • Иванищев Владимир Иванович
  • Воробей Олег Васильевич
  • Баранов Сергей Васильевич
  • Майстрович Валерий Арсентьевич
SU982828A1
Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок 1988
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Рубашенко Владимир Константинович
  • Тарновский Александр Диевич
  • Никуленко Раиса Федоровна
SU1639791A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Сливинский Евгений Васильевич
  • Комарьков Роман Александрович
  • Антонова Наталья Константиновна
RU2267366C1
Установка для очистки труб 1981
  • Кошкин Виктор Андреевич
  • Шамшутдинов Анвер Габасович
  • Оловянишников Владимир Федорович
SU1115817A1
Устройство для мойки изделий 1989
  • Кабанов Владимир Федорович
  • Навроцкий Николай Петрович
  • Кононков Валерий Михайлович
SU1736642A1

Иллюстрации к изобретению SU 677 778 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для мойки крупногабаритных изделий

Формула изобретения SU 677 778 A1

I

Изобретение относится к очистке поверхностей крупногабаритных изделий преимущественно подуиюк прокатных валков и может быть использовано в прокатном производстве черной и цветно металлургии.

Известно устройство для мойки крупногабаритных изделий содержащее моечные камеры, в которых установлены П-образные коллекторы, расположенные в вертикальной плоскости, причем моечные камеры имеют возможность возвратно-поступательного перемещения Г l. Недостатком известного устройства является большая площадь, занимаемая устройством.

Наиболее близким к ипобретению по технической сущности и достигаемому результату являeтc, устройство для мойки изделий содержащее моечную камеру, в которой установлены с возможностью псчхэмешеиип относительно камеры П-обрлсип.ю коллекторы, расположенные в 11иптикальной плоскости 2.

Недостатком устройства являются ег значительные габариты.

Целью изобретения является уменьшение габаритов моечной камеры.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем моечную камеру, в которой установлены с возможностью перемещения относительно камеры П-образные коллекторы, коллектор расположен в горизонтальной плоскости и имеет возможность перемещения и поворота в вертикальной плоскости.

Кроме того, устройство имеет вертикальные направляющие с каретками для коллекторов и копиры, причем, каждый коллектор установлен на каретке щарнирно и с возмож юстью взаимодействия с копиром.

На фиг. I схематично изображено устройство шш мойки крупногабаритных изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит камору 1, П-образные коллоктс-)ры 2 с (}юрсунками 3, расположенные консопьно в горизонтальной плоскости. К коллектору 2 подсоединен гибкий трубопровод 4 для подачи моющего раствора. Каретки 5, с закрепляемыми шарнирно коллекторами 2, установлены в вертикальных направляющих 6 с возможностью взаимодействия с копиром 7. Устройство имеет каватно-бпочную с тему 8 с приводом 9, предназначенную для подъема коллектора 2, который имеет отююняюший ролик 10. Моечная камера 1 имеет 11, которая устанавливается грузоподъемным механизмом 12, и стеллаж 13 для установки изделий. Копир 7 имеет- криволинейный и прямсетинейный участки. На криволинейном участке копира установлен датчик 14. На направляющей 6 установлен конечный Выключатель 15, включенный в цепь при вода 9. Устройство работает следующим образом. При снятой к(ялшке II валок 16 в сборе с подушками 17 устанавливают грузоподъемным устройством 12 на стеллаж 13. Проиаеодят реверс привода 9 на положения, соответствующего подъему коллектора 2. Канатно-блочная система 8 ослабляется и под действием силы тяжести коллектора 2 движется по направляющим 6 и одновременно поворачивается на 9О относительно кареток 5. После поворота коллектора 2 в горизонтальное положение устанавливают крышку 11. При соприкосновении отклоняющего ролика Ю с датчиком 14 начинается подача моющего раствора по гибкому трубопроводу 4. При соприкосновении каретки 5 с конечным выключателем 15 реверсируется привод 9 канатно-блочной системы 8 на подъем коллектора 2. Цикл может быть повторен требуемое количество раз в зависимости от загрязненности поверхности подушек 17. Изобретение имеет меньшие габариты, меньшую энергоемкость, более упрошенную в изготовлении и более надежную в эксплуатации конструкцию. Формула изобретения 1.Устройство для мойки крупногабаритных изделий, например, прокатных валке, содержащее моечную камеру, в которой установлены с возможностью перемещения относительно камеры П-юб- разные коллекторы, отличаюшеес я тем, что, с целью уменьшения габаритов, коллектор расположен в горизонтальной плоскости и имеет возможность перемещения и поворота в вертикальной плоскости. 2,Устройство по п. I, о т л и ч а е е с я тем, что оно имеет вертикальные направляющие с каретками для коллекторов и копиры, причем каждый коллектор установлен на каретке шарнирно и с возможностью взаимодействия с копиром. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 494203, В О8 В 3/00, 1973, 2.Авторское свидетельство № 224330, В О8 В З/ОО, 1966,

ШЖ

E- Jt4 wSy-V

SU 677 778 A1

Авторы

Литичевский Матвей Моисеевич

Даты

1979-08-05Публикация

1975-07-09Подача