f Изобретение относится к литейно му производству, в частности к устройствам для изготовления и выбивки форм сжатым воздухом, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является импульсная головка, содержащая корпус, сверху которого закреплена крьшка, снизуперфорированная плита с коническим рассекателем, а внутри установлен подпружиненный клапанj выполненный в виде фланцевого патрубка, при этом под поршневым фланцем клапана размещена управляющая полость, гер метизированная нижним уплотнителем, установленным в корпусе , Недостаток известной импульсной головки заключается в низкой эффек тивности использования сжатого воз духа, который в момент импульса заполняет полость управления для перемещения клапана в верхнее поло жение, а после имПульса непроизводительно удаляется в атмосферу. Цель изобретения - повышение эф фективности использования сжатого воздуха путем соединения управляющей и рабочей полостей. Эта цель достигается тем, что импульсная головка снабжена кольцом, установленным между крышкой и нижним уплотнителем управляющей полости, причем клапан выполнен ступенчатым в верхней части. На фиг. 1 изображена импульсная головка при нюкнем положении клапа на, общий-вид; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении клапана. Импульсная головка содержит корпус 1, ступенчатый клапан 2, пр жину 3, крышку 4, перфорированную плиту 5 с коническим рассекателем уплотнитель 7 и нижний уплотнитель кольцо 9, 5 Импульсная головка работает следующим образом. Через отверстие 10 в корпусе 1 подается рабочее давление до заполнения надклапанной полости 11, образованной крьщ1кой 4 и ступенчатьш клайаном 2. При этом пружина 3 прижимает нижний торец ступенчатого клапана 2 к уплотнителю 7 рассекателя 6, а коническая ступень ступенчатого клапана 2 находится под нижним уплотнителем 8. Для осуществления импульса прекращается подача рабочего давления, подается управляющее давление в полость управления 12, образованную фланцем клапана 2 и кольцом 9. Кла- пан 2, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещается в верхнее положение, а импульс, сжатого воздуха поступает в распределительную полость 13, образованную перфорированной плитой 5 и корпусом 1, и через отверстия в перфорированной плите 5 воздействует на формовочную смесь. При верхнем положении ступенчатого клапана 2 коническая ступень располагается над кольцом 9 (фиг. 2) поэтому до закрытия этого клапана сжатый воздух из полости управления поступает через кольцевой зазор между кольцом 9 и ступенью клапана 2 в рабочую полость и, таким образом, дополняет основной импульс сжатого воздуха, используемый для выполнения полезной работы по уплотнению или выбивке формы, а также остается внутри импульсной i головки в качестве запаса перед последующей зарядкой импульсной го- . ловки. Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования импульсной головки составляет 16,5 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсная головка | 1987 |
|
SU1447534A1 |
Импульсная головка | 1986 |
|
SU1360879A1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1673252A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU778910A1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2027538C1 |
Импульсная головка | 1990 |
|
SU1764776A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU789205A1 |
Импульсная головка | 1989 |
|
SU1696102A1 |
Импульсное устройство для выбивки литейных форм | 1982 |
|
SU1109256A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU793696A1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 778910, отличающаяс я тем, что, с целью повьпвения эффективности использования сжатого воздуха путем соединения управляющей и рабочей .полостей, она снабжена кольцом, установленным между крьпикой и нижним уплотнителем управляющей полости, причем клапан выполнен ступенчатым в верхней части.
t | |||
Импульсная головка | 1979 |
|
SU778910A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-10-25—Подача