Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов Советский патент 1984 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1097465A2

Изобретение относится к сварочной технике.

По основному авт. св. № 916176 известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая токоподводящий наконечник с каналом для направления сварочной проволоки, расположенный в сопле концентрично ему канал для подачи защитного газа, соединенный с полостью стакана, имеющего отверстие и в дне и установленного соосно с резонатором, полости 0 которых открыты навстречу одна другой, а также стержень, установленный вдоль оси полостей стакана и резонатора перпендикулярно оси сопла, концы которого жестко закреплены соответственно в стакане и резонаторе I. Недостатками известного устройства являются побыщенный расход защитного газа, обусловленный высокими скоростями его истечения, и значительное разбрызгивание присадочного металла при сварке.20 Цель изобретения - уменьшение расхода защитного газа и снижение разбрызгивания расплавленного металла сварочной ванны. Цель достигается тем, что горелка для 5 дуговой сварки в среде защитных газов снабжена установленной на стержне цилиндрической шайбой, образующей совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, а торец резонатора, обращенный к стакану, выполнен заостренным.зо Защитный газ, вытекая через крльцевую щель, образованную наружной поверхностью цилиндрической шайбы и внутренней поверхностью стакана, попадает на заостренный торец резонатора, что приводит к образованию периодических вихрей, которые, 35 в свою очередь, способствуют увеличению частоты возникающих акустических колебаний. Повыщенная частота акустических колебаний, воздействующих на столб дуги и расплавленный металл сварочной ванны, Q снижает разбрызгивание расправленного металла сварочной ванны и повышает качество сварных щвов. Вследствие расположения шайбы на стержне и натекания струи защитного газа

непосредственно на заострение устойчивая работа устройства в режиме возбужден|ия ультразвуковых колебаний обеспечивается при меньших скоростях истечения защитного газа. Это способствует уменьшению расхода защитного газа в 1,5-2 раза.

На чертеже изображена горелка, разрез.

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного на сопле 2 концентрично ему. Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4. В нижней части сопла 2 соосно установлены стакан 5 и резонатор 6, торец которого, обращенный к стакану 5, выполнен заостренным. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора 6 перпендикулярно оси сопла 2 установлен стержень 7, концы которого жестко закреплены в стакане 5 и резонаторе 6. На стержне 7 расположена цилиндрическая щайба 8. Полости стакана 5 и резонатора 6 открыты навстречу одна другой. Шайба 8 своей наружной поверхностью образует с внутренней поверхностью стакана 5 кольцевую . В стержне 7 выполнено отверстие 9 для прохода сварочной проволоки 4, в дне стакана 5 - .отверстие, в котором закреплена трубка 10, являющаяся каналом для подачи защитного газа. Горелка работает следующим образом. При включении механиз лз подачи сварочной проволоки 4 одновременно через трубку 10 подается защитный газ. Последний выходит из кольцевой щели под небольшим избыточным давлением до 0,1 атм, попадает на заостренный торец резонатора 6, возбуждая на нем периодические вихри. Одна из гармонических составляющих колебания газа усиливается резонатором 6 и излучается в окружающее пространство в виде акустических волн, оказывающих динамическое воздействие на столб дуги. Использование горелки для дуговой сварки в среде защитных газов позволяет снизить расход защитного газа в 1,5-2 раза. уменьшить разбрызгивание металла и повысить качество сварных швов.

Похожие патенты SU1097465A2

название год авторы номер документа
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1984
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Цумарев Юрий Алексеевич
  • Ковтун Анатолий Дмитриевич
  • Ткаченко Наталья Ивановна
SU1177103A2
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1984
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Червякова Ирина Владимировна
SU1180201A1
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1985
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Цумарев Юрий Алексеевич
  • Березиенко Валерий Петрович
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Червякова Ирина Владимировна
  • Хигер Михаил Аронович
SU1260134A2
Способ дуговой сварки со струйной газовой защитой и устройство для его осуществления 1987
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Тарасенко Ирина Владимировна
SU1547992A1
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1985
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Левков Иван Денисович
  • Дрожжин Владимир Иванович
SU1260135A1
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1985
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Червякова Ирина Владимировна
SU1256898A2
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1982
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Червякова Ирина Владимировна
  • Кузнецов Стефан Викторович
  • Гороховский Петр Евгеньевич
  • Бойко Леонид Васильевич
SU1057217A2
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1978
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Кузнецов Стефан Викторович
SU701747A1
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов 1988
  • Пархимович Эдуард Михайлович
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Сотников Владимир Иванович
  • Тарасенко Ирина Владимировна
  • Бербасова Наталья Юрьевна
SU1547994A1
Горелка для дуговой сварки 1987
  • Шибанов Игорь Николаевич
  • Бербасова Наталья Юрьевна
  • Чернышев Юрий Иванович
  • Зуев Виктор Евменович
SU1505711A1

Реферат патента 1984 года Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ по авт. св. Х 916176, отличающаяся те.м, что, с целью уменьшения расхода защитного газа и снижения разбрызгивания расилавленного металла сварочной ванны, она снабжена установленной на стержне цилиндрической шайбой, образующей совместно с внутренней новер.хностью стакана кольцевую щель, а торец резонатора, обращенный к стакану, выполнен заостренным. V СО / S-vJ 1 № ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097465A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 916176, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 097 465 A2

Авторы

Пархимович Эдуард Михайлович

Шибанов Игорь Николаевич

Чернышев Юрий Иванович

Цумарев Юрий Алексеевич

Кузнецов Стефан Викторович

Жданов Владимир Михайлович

Даты

1984-06-15Публикация

1983-06-08Подача