Изобретение относится к сварочной технике и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1097465. Цель изобретения - снижение расхода залщтного газа. На чертеже изображена горелка в разрезе. Горелка для дуговой сварки в сре де защитных газов состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного в сопле 2 концентрично ему Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления сва рочной проволоки 4. В нижней части сопла 2 соосно один навстречу друго му установлены стакан 5 и резонатор 6, торец которого, обращенный к стакану 5, выполнен заостренным. Вдоль общей оси полостей стакана 5 и резонатора 6 установлен стержень снабженный шайбой 8. Последняя обра зует с внутренней поверхностью стакана 5 кольцевое щелевое сопло. Торец шайбы 8, обращенный к дну стакана 5, выполнен выпуклой, симметри ной относительно оси шайбы поверхностью, которая плавно сопрягается с цилиндрической поверхностью шайбы. В дне стакана 5 выполнено отверстие, в котором закреплена газоподводящая трубка 9. Горелка работает следующим обра зом. При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 одновременно 32 через трубку 9 в полость стакана 5 подается защитный газ. Запщтный газ, поступающий в полость последнего, обтекает выпуклую поверхность торца шайбы 8 и попадает в кольцевое постепенно сужающееся щелевое сопло, образованное поверхностью шайбы 8 и внутренней .поверхностью стакана 5. Выходя из щелевого сопла поток защитного газа попадает на заостренный торец резонатора 6, возбуждая на нем периодические вихри. Одна из гармонических составляющих колебаний усиливается резонатором 6 и излучается в пространство, окружающее область сварочной дуги и сварочной ванны в виде акустических волн, оказывающих динамическое воздействие на столб .дуги и расплавленный металл сварочной ванны. Благодаря выпуклой, торцовой поверхности шайбы 8 и плавному сопряжению ее с цилиндрической поверхностью процесс формирования скоростного потока защитного газа, направляемого на заостренный торец резонатора 6, осуществляется с минимальными потерями давления сжатого газа, что определяет возможность сокращения его расхода. Использование предлагаемой горелки для дуговой сварки в среде заиштных газов позволяет сократить расход защитного газа не менее, чем на 10% без снижения качества сварных соединений, по сравнению с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1985 |
|
SU1260134A2 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1983 |
|
SU1097465A2 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1985 |
|
SU1256898A2 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1985 |
|
SU1260135A1 |
Способ дуговой сварки со струйной газовой защитой и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1547992A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1984 |
|
SU1180201A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1982 |
|
SU1057217A2 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитного газа | 1982 |
|
SU1076230A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1988 |
|
SU1722733A1 |
Горелка для сварки в среде защитных газов | 1989 |
|
SU1743753A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ по авт.св. № 1097465, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода зшцитного газа, торец шайбы, обращенный к дну стакана, выполнен с выпуклой поверхностью, симметричной относительно оси шайбы и плавно соп- , ряженной с цилиндрической поверхностью шайбы. « J сл с ч о 00
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1983 |
|
SU1097465A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Qxv - | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-03-26—Подача