Устройство для установки эластичных профилей Советский патент 1984 года по МПК B23P19/02 

о т л и -на каретке фильеры, направляющего

2. Устройство по п. 1, чающееся тем, что направляющий механизм для эластичного профиля вьшолнен в виде закрепленных

1097478

ролика и прижимного элемента, установленного с возможностью взаимодействия с направляющим роликом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ о ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ в пазы по периметру базовых деталей, содержащее смонтированные на основании ложемент для базовой детали, каретку с запрессовывакхцими ролик&ми и направлянщей, а также ползун, установленный в направлякнцей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и направляющий механизм для эластичного профиля, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности, оно снабжено механизмом для отрезки эластичного профиля в конце его установки в паз и расположенным на лснкементе упором, при этом механизм для отрезки эластичного профиля выполнен в виде закрепленных на ползуне ножа и двуплечего рычага, одно плечо которого подпружинено относительно направляющей каретки, а другое плечо установлено с возможностью взаимодействия с упором ложемента. СО vl 4 сх

I

Изобретение относится к сборочному, в частности к мебельному производству, к устройства м для установки в пазы базовой детали декоративного эластичного профиля.5

Известно устройство для устанЬвки эластичного профиля в прямолинейный паз базовой детали, содержащее смонтированный на основании ложемент для базовой детали, установленную в на- 10 правлякщих с возможностью возвратнопоступательного перемещения каретку с закрепленными на ней прижимным и запрессовывающими роликами Cl3.

Известно также устройство для 15 установки эластичных профилей в пазы по периметру базовых деталей, содержащее смонтированные на основании ложемент для базовой детали, каретку с запрессовывающими роликами 20 и направляющей, а также ползун, установленный в направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и направлдюпшй механизм для эластичного профиля 2 . 25

Однако известные устройства не обеспечивают автоматической отрезки профиля в конце его установки в паз базовой детали, что повышает трудоемкость и снижает качество Q сборки.

Цель изобретения - повышение качества сборки и производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для установки элас- 35 тичных профилей в пазы по периметру базовых деталей, содержащее смонтированные Hia основании ложемент для базовой детали, каретку с запрессовывающими роликами и направляющей, а также ползун, установленный в направляющей с возможностью возвратнопоступательного перемещения, и направляюпщй механизм для эластичного профиля, снабжено механизмом для от- 5 резки эластичного профиля в конце

его установки в паз и расположенным на ложементе упором, при этом механизм для отрезки эластичного профиля вьтолнен в виде закрепленных на ползуне ножа и двуплечего рычага, одно . плечо которого подпружинено относительно направляющей каретки, а другое плечо установлено с возможностью взаимодействия .с упором ложемента.

Направляющий механизм для эластичного профиля выполнен в виде закрепленных на каретке фильеры, направляющего ролика и прижимного элемента, установленного с возможностью взимодействия с направляющим роликом.

На фиг. 1 изображено устройство для установки эластичного профиля, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - ползун с направлякшщм механизмом для эластичного профиля, вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема отрезки эластичного профиляi на фиг. 5 - вариант вьтолнения устройства для установки профиля в прямолинейные пазы.

Устройство .содержит смонтированные на основании 1 ложемент 2 для базовой детали, связанный с приводом поворота 3, каретку 4 с запрессовываю1Щ{ми роликамя 5 и направляющей 6, а также ползун 7, установленный в направляющей 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, направляющий механизм для эластичного профиля и механизм для отрезки эластичного профиля в конце его установки в паз базовой детали. Каретка 4 установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения и поворота . На ложементе 2 расположен упор 8. Механизм для отрезки эластичного профиля выполнен в виде закрепленных на ползуне 7 ножа 9 и двуплечего рычага 10, одно плечо которого подпружинено пружиной 11 относительно направляющей 6 каретки 4,, щарнирно установленного на ползуне 7 с возможностью взаимодействия другим плечом с упо. ром 8 ложемента 2. Плечо двуплечего рычага 10, контактирующее с упором ложемента, выполнено с выступом 12, установленным в направляющей 6 каретки 4, размещенной параллельно торцу базовой детали. Направляющий механизм для эластичного профиля выполнен в виде закрепленных на каретке 4 филь.еры 13, направляющего ролика 14 и прижимного элемента, например плоской пружины 15, установленной с возможностью взаимодействия с направляющим роликом 14. Нож 9 расположен под углом к торцу базовой детали, равным углу скоса кромки эластичного профиля. Угол между торцом базовой детали и касательной к наружным поверхностям запрессовывающего 5 и направляющего 14 роликов в месте их контакта с эластичным профилем 16 определяется по формуле об 2/J, где /3- угол скоса кромки эластичного профиля.

Устройство для установки эластичных профилей работает следующим образом.

Базовая деталь с пазом по периметру устанавливается на ложемент 2. Эластичный профиль 16 подается через фильеру 13 по направляющему ролику 14, к которому он поджимается плоской пружиной 15, и запрессовывающие ролики 5 к базовой детали. При вращении ложемента 2 запрессовывающие ролики 5 устанавливаю эластичный профиль 16 в паз базовой детали. В конце установки эластичного профиля 16 в паз базовой детали упор 8 нажимает на плечо двуплечецо рычага 10 и перемещает ползун 7 с ножом 9 по направляющей

6каретки 4 вдоль торца базовой детали со скоростью, равной скороети движения эластичного г.рофиля.

Так как нож 9 расположен по линии относительного перемещения ползуна

7и эластичного профиля в месте отрезки, а эластичный профиль расположен в месте отрезки под углом

сС к торцу базовой детали, то рез получается ровным, без смятия и разрыва эластичного профиля с обеспечением заданного угла скоса его кромки. Фильера 13 предотвращает перекос эластичного профиля. В конце отрезки ползун 7 упирается в направляющую 6, выступ 12 двуплечего .рычага 10 выходит из контакта с направляющей 6, рычаг 10 поворачивается и выходит из зацепления с упором 8, закрепленным на ложементе 2. При дальнейшем повороте ложемента 2 упор 8 освобождает рычаг 10, пружина 11 поворачивает двуплечий рычаг 10 и возвращает ползун 7 в исходное положение. Отрезанный коне профиля устанавливается в паз базовой детали и совмещается с -началом профиля. Прижимной элемент 15 прижимает отогнутый ножом 9 эластичный профиль к направляющему ролику 14. Цикл установки эластичного профиля заканчивается.

Для уменьшения трения между ножо и профилем нож может быть установле под углом к торцу базовой детали, несколько меньшим угла скоса кромки профиля. Для повышения качества отрезки лезвие ножа затачивается по кривой, соответствующей линии пересчения плоскости ножа с поверхностью запрессовывающего ролика в конце отрезки.

На фиг. 5 представлен вариант устройства для установки эластичного профиля в прямолинейный паз базовой детали, работающего аналогично описанному устройству. При перемещении каретки 4 вдоль базово детали, установленной на ложементе 2, эластичный профиль укладывается в паз.В конце хода каретки 4 упор перемещает за рычаг 10, ползун 7 с ножом 9, эластичный профиль отрезается и отрезанный конец устанавливается в паз.

fПрежложенное устройство по сравнению с базовым, принятым за прото тип, позврляет устанавливать эластичный профиль в паз изделия без остановки для отрезки, что значительно повышает производительность и качество установки эластичного профиля, резко снижает брак из-за некачественного стыка профиля при установке его в замкнутые пазы по периметру деталей. Профиль надежно отрезается при скорости вращения ложемента с базовой деталью, например, сиденьем табурета размером 32Gic326 мм до 30 об/мни, при этом сам процесс отрезки происходит за 0,02 с.

Н 10 8

12

А-А noSepHi/tno

у/////.

ппп

ВадВ

п.