Установка для проверки болтов на твердость Советский патент 1957 года по МПК G01N3/42 B07C5/34 

Описание патента на изобретение SU109763A1

Предметом изобретения является установка для проверки болтов на твердость, устройство которой основано па автоматизации операций загрузки, проверки и сортировки болтов.

Известные установки иодобиого назначения, оборудованные загрузочным бункером, устройством для нодач1 болтов из бункера ио наклонному желобу на поворотный диск с отверстиями ио окружности для проверяемых болтов и установленным над ;1,иском прессом , не обеспечивают полиой автоматизации процесса проверки н сортировки болтов.

Этот недостаток устранен в описываемой устаповке тем, что устройство для определенная твердости болтов но степени иагружения наконечника пресса Брнне.гя в торец головки бо.гтов ir сортировки их по степени твердости выно,:1иеио в виде илунжера, смоитированиого в поршня пресса и нерсмегцаемого поршнем иа глубину погружения иако11ечиика, а также кинематически связанного с и.|унже1юм и.гтока и понодка, воздействующего иа наконечник электроконтактного датчика. Последний замыкает контакты командного устройства для подачи сигна.юв }{а электромагниты узла сортировки, открываюш,ие соответствующие заслонки иа иаклоииом же.1обе приемного бункера.

На фиг. 1 изображен обилий вид установки спереди; иа фиг. 2 установка показана сверху; фиг. 3 изображает прииц11пиальную схему н взаимодейст15пе осиовиых конструктивных узлов установки.

Из загрузочного бункера / болты подаются иа пор.оротиый диск 2, который подводит болты под наконечник пресса 3 Брннеля, гидравлический цилиндр которого снабжен устройство- д,1я отсчета глубины погружения накоиеч1пп а в головку болта незавиеимо от его высоты.

Для этой це,1и давление масла, подаваемого в 1 ерхнюю полость цилиидра, имеет вначале иезначительную ве.иишну, необходимую только для не.ремеи1ення riopHiHH до момента соирикосновеиия иакоиечннка с головкой бо.т1-а. В нос.чедуюцуп момент давление мас.ча повышается, и оно нач1шает поетупать через клапан

4 в полость цилиндра плунжера J, расположенного в корпусе поршня 6. Плунжер своим торцом прижима, ет шток 7 к корпусу поршня, который в процессе своего-перемещения увлекает за собой шток вниз до полного погружения наконечника 8 в головку проверяемого болта.

Вместе со штбком- перемещается поводок 9, воздействующий на измерительный наконечник электррконтактного датчика 10, который, в зависимости от глубины погружения наконечника пресса в го.товку болта, замыкает один из двух контактов и посылает электрический пмпульс на электромагниты // узла сортировки, управляющие открыванием заслонок 12. Если проверяемый болт годен, то датчик не срабатывает, первая : по очереди заслонка пе открывается и болт скатывается по лотку, поступая в короб для годных деталей.

Управление работой установки осуществляется посредством пневматического устройства, состояи;его из пневматического самопереключающегося золотника 13, задающего цикл работы установки; цилиндра 14 для переключения масла в гидрав лической системе цилиндра 15, предназначенпого для поворачивания диска 2; дросселей 16 для обеспечения очередности срабатывания цилиндра 15.

Поворотный диск 2 выполнек сменным, с целью проверки твердости болтов различных размеров.

Предмет изобретения

Установка для проверки болтов на твердость, оборудованная загрузоч: ным : ;бункером, устройством для автоматической подачи болтов из бункера по наклонному желобу на поворотный диск с отверстиями по окружности для проверяемых болтои и установленным над диском прессом Бринеля, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью полной агзтоматизации процесса проверки и сортировки болтов, установка оборудована устройством для определения твердости болтов по степени погружения наконечника пресса Бринеля в торец головки болтов и сортировки их по степени твердости, выполиенным в виде плунжера, смонтированного в корпусе поршня пресса и перемещаемого поршнела КС глубину погружения наконечника, атакже кинемати.чески связанного с плунжером Щтока и поводка, воздействуюп его Нс1 накопечник электроконтактного датчика, замыкающего контакты командного устройства для подачи сигналов па электромагниты узла сортировки, открывающие соответстЬующие заслонки на наклонном желобе приемного бункера.

«

Похожие патенты SU109763A1

название год авторы номер документа
Автомат для контроля твердости поршней 1949
  • Научно-Исследовательское Бюро Взаимозаменяемости Министерства Станкостроения
SU91852A1
Установка для проверки болтов на твердость 1980
  • Брой Олег Борисович
  • Войцещук Игорь Валентинович
  • Дедов Владимир Федорович
  • Филатова Вера Афанасьевна
SU978008A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ИХ ЛИНЕЙНЫМ РАЗМЕРАМ 1947
  • Вихман В.С.
  • Берклайд И.М.
SU85098A1
Устройство для контроля твердости болтов 1959
  • Кикнадзе Д.А.
  • Ковшиков Е.К.
  • Лоладзе Т.Н.
  • Ломидзе Р.Ш.
  • Датунашвили Ш.Д.
SU128186A1
Установка для формования фрикционных дисков сцепления 1952
  • Голованов В.Я.
  • Коропальцев Н.В.
SU103884A1
Стенд для испытания на твердость металлических заготовок и деталей 1956
  • Зырин В.В.
  • Пулов Н.К.
SU110941A1
Автомат для проверки потенциометров 1957
  • Рыпаков В.В.
  • Степаненко В.Г.
SU119929A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛУБИННЫХ СКВАЖИН 2000
  • Лапин В.В.
  • Войцеховский В.А.
  • Рыбаков Г.Л.
  • Семенов В.П.
  • Антропов В.В.
RU2173380C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 2000
  • Колчаев А.М.
  • Нещадим И.Л.
  • Савинков И.А.
  • Полтавец В.В.
RU2186875C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС С КОНТРОЛЕМ УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ 2003
  • Осокин Ю.М.
  • Козлов С.В.
  • Юнышев В.А.
RU2243097C1

Иллюстрации к изобретению SU 109 763 A1

Реферат патента 1957 года Установка для проверки болтов на твердость

Формула изобретения SU 109 763 A1

SU 109 763 A1

Авторы

Антропов В.Я.

Гордов В.В.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-04-03Подача